1、保持清潔。
對電動機外殼、風(fēng)扇罩處的灰塵、油污及其他雜物等要經(jīng)常進行清除，以保證良好的通風(fēng)散熱和避免對電動機部件的腐蝕。對繞線轉(zhuǎn)子電動機，還應(yīng)及時清除電刷磨下的炭粉，以免貼附在繞組上造成局部短路。
2、檢查安裝部位。
對電動機與基礎(chǔ)架構(gòu)以及配套設(shè)備之間的安裝聯(lián)結(jié)部位，應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有松動的及時修復(fù);有斷裂時，應(yīng)停機處理。
3、檢查電動機各處緊固螺釘和帶輪頂絲。
在停機時，檢查和緊固電動機上各處的安裝螺釘以及帶輪頂絲。
4、定期更換軸承潤滑脂。
對非全封閉式軸承，應(yīng)根據(jù)電動機的使用情況，兩年左右更換一次軸承潤滑脂。有注排油裝置的電動機，可通過這些裝置換油脂。
5、清理電動機內(nèi)部和加強絕緣。
對使用環(huán)境中有較多灰塵的電動機，特別是防護等級較低的電動機(如IP23)，應(yīng)視情況在大修時和年度保養(yǎng)時，打開端蓋，清除繞組端部的灰塵和油污。還可在端部刷一層防潮絕緣漆以加強絕緣和防潮。
我們根據(jù)三相異步電動機的工作原理看出，如果想要改變電動機轉(zhuǎn)速，可以通過改變電動機繞組的極對數(shù)，所接電源的頻率，轉(zhuǎn)差率調(diào)速三種，調(diào)速方法也可以分為三種，具體的請看以下說明：
1.降低定子繞組電壓調(diào)速
三相異步電動機改變定子繞組電壓時的人為機械特性的特點是，同步轉(zhuǎn)速ns不變，電動機的臨界轉(zhuǎn)差率sm亦不變。由于電動機的電磁轉(zhuǎn)矩Te與定子繞組電壓U1的平方成正比。所以隨著定子電壓U1的下降，電動機的電磁轉(zhuǎn)矩Te與定子繞組電壓U1的平方成正比地下降。故改變定子電壓U1時的機械特性（如圖所示）。
異步電動機改變定子電壓時的機械特性
(a)單純改變定子電壓時的機械特性；(b)加大轉(zhuǎn)子電阻時改變定子的機械特性
就要求增大電動機轉(zhuǎn)子繞組的電阻，使電動機的機械特性變軟，如圖(b)所示。因此，應(yīng)選用高轉(zhuǎn)差率三相異步電動機等轉(zhuǎn)子電阻較大的電動機，該類電動機具有圖(b)所示的機械特性，從圖中可以看出，當定子繞組電壓降低時，轉(zhuǎn)速由nA,nB,到nC,調(diào)速范圍可以較寬一些，但因電動機的機械特性太軟，低速時電動機運行的穩(wěn)定性太差，即負載轉(zhuǎn)矩稍有波動，就會引起轉(zhuǎn)速有較大的變化，甚至無法工作。為了保證電動機低速運行時具有一定的機械特性硬度，一般在調(diào)壓調(diào)速系統(tǒng)中采用轉(zhuǎn)速負反饋構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
2.變極調(diào)速
由公式可知，在電源頻率f1不變的條件下，三相異步電動機的同步轉(zhuǎn)速ns與極對數(shù)P成反比，改變極對數(shù)就可以改變電動機的同步轉(zhuǎn)速，從而改變電動機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速改變極對數(shù)調(diào)速的三相異步電動機，一般都是籠型轉(zhuǎn)子。因為極對數(shù)的改變必須在定子和轉(zhuǎn)子上同時進行。而籠型轉(zhuǎn)子電動機中，其轉(zhuǎn)子本身沒有固定的極數(shù)，即籠型轉(zhuǎn)子的極數(shù)是隨定子極數(shù)的改變而自動改變的，所以改變極對數(shù)比較方便，變極時只考慮定子方面即可。這種通過改變定子繞組的極對數(shù)P，而得到多種轉(zhuǎn)速的電動機稱為變極多速電動機。
3.變頻調(diào)速
當三相異步電動機的極對數(shù)p不變時，其同步轉(zhuǎn)速ns與電源頻率，成正比，因此，若連續(xù)改變?nèi)喈惒诫妱訖C電源的頻率f1,就可以連續(xù)改變電動機的同步轉(zhuǎn)速ns,從而可以平滑地改變電動機的轉(zhuǎn)速n,達到調(diào)速的目的。
安裝前要做好以下檢查。
?、匐妱訖C的型號規(guī)格是否與設(shè)計圖紙的規(guī)定相符。
?、谕鈿?、風(fēng)罩是否完好，轉(zhuǎn)子是否轉(zhuǎn)動靈活。
?、鄞蜷_接線盒蓋，用測量三相繞組應(yīng)無開路。用測量三相繞組之間、三相繞組與機殼之間的絕緣電阻，應(yīng)不得小于0.5MΩ。
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