> 儀器知識(shí) > 維修保養(yǎng) > 【萬能材料試驗(yàn)機(jī)】液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)的養(yǎng)護(hù)方法 萬能材料試驗(yàn)機(jī)維修保養(yǎng)一、養(yǎng)護(hù)方法:
1、試驗(yàn)機(jī)上所配的夾具應(yīng)涂上防銹油保管
2、因?yàn)橐簤?font>萬能試驗(yàn)機(jī)的鉗口常常運(yùn)用，容易易磨損，氧化皮太多時(shí)，輕易招致小活塞毀傷漏油，所以鉗口處應(yīng)常常清掃，堅(jiān)持潔凈（可以每次做完實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行打掃，抹油）
3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)堅(jiān)持潔凈，按期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）光滑脂
4、按期反省鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)擰緊
5、按期反省鏈輪的傳動(dòng)狀況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)，請(qǐng)將張緊輪從新整緊
液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)油源的養(yǎng)護(hù)：
1、按期檢察主機(jī)和油源處能否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，應(yīng)實(shí)時(shí)改換密封圈或組合墊
2、依據(jù)機(jī)械的運(yùn)用狀況及油的運(yùn)用刻日，按期改換吸油過濾器和濾芯，改換液壓油
3、長(zhǎng)功夫不做試驗(yàn)時(shí)，留意關(guān)斷主機(jī)電源。假如機(jī)械在待機(jī)形態(tài)，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)打到“加載”檔，由于假如轉(zhuǎn)
換開關(guān)打在“快退”檔，電磁換向閥不斷在通電形態(tài)，會(huì)影響該器件的運(yùn)用壽命
二、節(jié)制系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)：
1、按期反省節(jié)制器后面板的銜接線能否接觸優(yōu)越，若有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固
2、試驗(yàn)后如有一段較長(zhǎng)的工夫不必機(jī)械時(shí)，封閉節(jié)制器和電腦
3、節(jié)制器上的接口為逐個(gè)對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口能夠?qū)υO(shè)備形成損壞
萬能材料試驗(yàn)機(jī)，也叫萬能拉力機(jī)或電子拉力機(jī)。廣泛應(yīng)用于各種金屬、非金屬、復(fù)合材料、醫(yī)藥、食品、木材、銅材、鋁材、塑料型材、電線電纜、紙張、薄膜、橡膠、紡織、航空航天等行業(yè)進(jìn)行拉伸性能指標(biāo)的測(cè)試，同時(shí)可根據(jù)用戶提供的國(guó)內(nèi)、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)定做各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理軟件和試驗(yàn)輔具。
操作使用：
1、接通電源
2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線
3、根據(jù)試樣形狀及尺寸把相應(yīng)的夾頭裝入上下鉗口座內(nèi)
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙(方格紙)，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行
5、開動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)，擰開送油閥使試臺(tái)上升紙10毫米，然后關(guān)閉油閥，如果試臺(tái)已在升起位置時(shí)則不必先開油泵送油，僅將送油閥關(guān)好即可
6、將試樣一端夾于上鉗口中
7、開動(dòng)油泵調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)度盤零點(diǎn)
8、開動(dòng)下鉗口電動(dòng)機(jī)，將下鉗口升降到適當(dāng)高度，將試樣另一端夾在下鉗口中，須注意使試樣垂直
9、將推桿上的描繪筆放下進(jìn)入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)，按試驗(yàn)要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)
10、試樣斷裂后關(guān)閉油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)
11、記錄需要數(shù)值并將描繪
12、打開回油閥，卸荷后被動(dòng)針撥回零點(diǎn)，取下斷裂后的試樣
需要注意的幾點(diǎn)：
1、試驗(yàn)機(jī)安裝固定后，應(yīng)將兩絲杠上端螺栓壓緊的鐵板拆掉，再接電源
2、試驗(yàn)過程中，嚴(yán)禁啟動(dòng)橫梁加荷和卸荷
3、試驗(yàn)機(jī)使用一段時(shí)間后，應(yīng)檢查鏈條在傳動(dòng)過程中的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)鏈條過松，請(qǐng)用鏈輪架后的螺釘把鏈條調(diào)緊。
4、萬能材料試驗(yàn)機(jī)開車前和停車后各閥門均置于關(guān)閉位置.加載卸載和回油均須緩慢進(jìn)行
萬能材料試驗(yàn)機(jī)材料的性能決定著材料的適用范圍及應(yīng)用的合理性。材料特別是金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。其中使用性能又包括機(jī)械性能、物理性能、化學(xué)性能等三方面內(nèi)容。
一、工藝性能
工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中，其材料在所規(guī)定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。零件材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性能等。
二、使用性能
(1)機(jī)械性能材料的機(jī)械性能又稱材料的力學(xué)性能。是指材料在各種不同工作情況(負(fù)荷、扭矩、速度、溫度等)下，從開始受力(靜力或動(dòng)力】至破壞的全部過程中所呈現(xiàn)的力學(xué)特征。如彈性、塑性、強(qiáng)度、剛度、硬度、沖擊韌性、延伸性、持久極限和蠕變等。
在JB/T7406.1-1994《試驗(yàn)機(jī)術(shù)語萬能材料試驗(yàn)機(jī)》中，這些不同力學(xué)特性都有確切的名詞與定義，其中主要名詞有：
a)彈性——材料恢復(fù)變形的能力。
b)塑性——材料保留變形的能力。
c)強(qiáng)度——在外力作用下，材料抵抗各種變形和破壞的能力。
強(qiáng)度是力學(xué)性能中主要的性能。根據(jù)不同的試驗(yàn)方法可以得出不同的強(qiáng)度值。常見的有抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度、剪切強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、疲勞極限、蠕變極限、持久極限等。
d)彈性模量——在靜態(tài)力作用下，試樣的應(yīng)力與應(yīng)變成比例關(guān)系(符合虎克定律)的比值。承受拉力或壓力時(shí)試樣的彈性模量稱為“楊氏模量”，承受剪力或扭力時(shí)試樣的彈性模量稱為“剪切彈性模量”。
彈性模量是材料抵抗彈性變形的性能指標(biāo)，在工程技術(shù)上常稱為“材料的剛度”。剛度的倒數(shù)通常稱為“柔度”。
e)硬度——材料在不大的體積內(nèi)抵抗彈性變形、塑性變形、劃痕或破裂等一種或多種作用同時(shí)發(fā)生的能力。根據(jù)不同的試驗(yàn)方法可以得出不同的硬度值。
f)沖擊韌性——在沖擊力作用下，試樣一次沖斷時(shí)單位橫截面上所消耗的沖擊功。
g)疲勞極限——材料承受無限多次循環(huán)應(yīng)力作用，而不發(fā)生疲勞斷裂的最大應(yīng)力。
h)持久極限——又稱蠕變斷裂強(qiáng)度。在規(guī)定溫度下，試樣按規(guī)定時(shí)間破壞的應(yīng)力。
i)蠕變——材料在規(guī)定溫度下承受恒定力的作用，其塑性變形隨時(shí)間增加的現(xiàn)象。
j)塑性變形——承受力的材料卸除力后的殘余變形。
k)應(yīng)力松弛——在給定的恒定總應(yīng)變條件下，試樣所受應(yīng)力隨時(shí)間減小的現(xiàn)象。
(2)物理性能
材料的物理性能是相對(duì)密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、熱膨脹性、磁性等特性。
(3)化學(xué)性能
化學(xué)性能是指材料與周圍介質(zhì)接觸時(shí)抵抗發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)的性能，如耐用腐蝕性、抗氧化性等。
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