電子皮帶秤在使用的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)這樣或那樣的問(wèn)題,如果在排除故障的過(guò)程中沒(méi)有很好的把握,就會(huì)給公司造成很大的損失。我們都知道它是安裝在皮帶秤輸送機(jī)上的,用于對(duì)所輸送的物料進(jìn)行連續(xù)計(jì)量的設(shè)備。電子皮帶秤精度高、可維護(hù)、能滿足多種惡劣環(huán)境的工業(yè)場(chǎng)合需要的特點(diǎn)。下面和大家分享一下皮帶秤的故障處理方法:
1.檢查秤架上的螺絲有無(wú)松動(dòng),稱重托輥及其相鄰的2~3組托輥上是否有粘結(jié)贓物、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、上下跳動(dòng)或不與皮帶接觸的現(xiàn)象。
2.有支點(diǎn)的秤架要檢查支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,支點(diǎn)是否平直。
3.稱重托輥及其前后2~3組托輥在有載荷和空載情況下均能與皮帶接觸良好,運(yùn)轉(zhuǎn)自如,托輥表面無(wú)贓物粘結(jié)。
4.檢查傳力機(jī)構(gòu)有無(wú)錯(cuò)位、傳力是否平直。
5.有平衡重物的秤架應(yīng)檢查平衡重的重量及位置有無(wú)變化。
6.檢查稱重傳感器接線有無(wú)損壞。
7.測(cè)速傳感器的滾筒應(yīng)定期清掃,以防粘料,滾筒要和皮帶足夠的接觸,防止?jié)L筒打滑丟轉(zhuǎn)現(xiàn)象。檢查測(cè)速傳感器的連接軸處的頂絲,以防松動(dòng)或脫落。
皮帶秤常見(jiàn)問(wèn)題處理方法的共重要性表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面
1.根據(jù)僅表顯示情況,判斷儀表是否有故障
例如:根據(jù)顯示的皮帶速度可以判斷測(cè)速傳感器的好壞.觀測(cè)皮帶空載時(shí)一段時(shí)間內(nèi)的瞬時(shí)流量交化可以確定皮帶零點(diǎn)是否漂移超限,根據(jù)掌握的載荷流后大小和速度的關(guān)系,確定載荷計(jì)量是否超限等.通過(guò)日常的細(xì)心觀察,一旦掌握了這些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時(shí)進(jìn)行排除。
2.在運(yùn)送物料相對(duì)穩(wěn)定和速度正常的情況下,一旦儀表出現(xiàn)瞬時(shí)流量變化大.說(shuō)明己經(jīng)出現(xiàn)故障其原因是儀表得到的稱重信號(hào)不穩(wěn),是線路問(wèn)題越還是稱重傳感器問(wèn)題,通過(guò)測(cè)母電壓信號(hào)可以判斷。方法是在稱重橋架的端子上將稱重傳感器摘除,測(cè)量輸出信號(hào),根據(jù)輸出信號(hào)確定傳感器的好壞;還可以測(cè)量稱重傳感器的不同接線端子間的電阻來(lái)確定傳感器的好壞.將稱重傳感器輸出信號(hào)與儀表得到的信號(hào)進(jìn)行比較,可以判斷線路是否出現(xiàn)問(wèn)題,進(jìn)而將故障消除。
3,由于標(biāo)定失敗或其他問(wèn)題而出現(xiàn)故障在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)稱重信號(hào)和速度信號(hào)正常,而儀表稱重誤差較大,設(shè)備卻不能停下檢修以減少誤差。針對(duì)這種情況的解決方法是通過(guò)理論計(jì)算臨時(shí)修訂計(jì)量段長(zhǎng)度或間隔值的大小。
4,檢查發(fā)現(xiàn)用兩只稱重傳感器的皮帶坪壞了一支卻無(wú)備件更換此種情況的處理方法是首先保證皮帶運(yùn)載過(guò)程中沿中線運(yùn)行,拆除己壞的傳感器接線(為保證受力平衡,機(jī)械安裝不得拆除),將好的傳感器信號(hào)并分給計(jì)量顯示儀表即可。
5.如何確定載荷標(biāo)定時(shí)是否準(zhǔn)確通過(guò)加載物料的理論計(jì)算和皮帶秤顯示的瞬時(shí)流量值差異比較得出結(jié)論,差值變化較小且相對(duì)穩(wěn)定說(shuō)明正確,反之錯(cuò)誤。
在工作中除了對(duì)設(shè)備及線路的合理的安裝、良好的調(diào)試和日常保養(yǎng)與檢查外,如何在皮帶秤出現(xiàn)故障時(shí),能迅速查明故障原因、正確處理故障,是保證設(shè)備正常運(yùn)行的重要保證。故障排除的技能對(duì)皮帶秤的工作人員是非常重要的,希望本文能給廣大客戶在皮帶秤使用方在日常生產(chǎn)中帶來(lái)便捷是我們最大的心愿!
一臺(tái)電子皮帶秤的使用性能好壞,不僅取決于廠家的設(shè)計(jì)質(zhì)量,而且還取決于現(xiàn)場(chǎng)的安裝工藝要求及設(shè)備的維護(hù)情況。
1.秤體安裝位置的選取
秤體應(yīng)安裝在輸送機(jī)皮帶張力變化較小且安裝的部位不應(yīng)有伸縮、接頭或縱梁拼接的地方,整個(gè)稱重域內(nèi)托輥和輸送機(jī)的支撐應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度;
盡量避免風(fēng)力、雨雪、暴曬、振動(dòng)源、腐蝕性氣體、強(qiáng)磁場(chǎng)及大型機(jī)電設(shè)備的干擾;
并且將安裝秤體的皮帶輸送機(jī)與振動(dòng)料倉(cāng)分離,避免振動(dòng)信號(hào)對(duì)稱重信號(hào)的影響。
2.稱重托輥的選取及安裝
稱重托輥的徑向跳動(dòng),承重高度和槽行角的公差應(yīng)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍內(nèi),托輥的槽行角應(yīng)在35°以下,槽型角偏大,勢(shì)必會(huì)引起托輥的不同心度,從而使皮帶的柔性變差。
稱重域內(nèi)托輥應(yīng)比兩邊其它托輥高出6mm左右,且縱向中心線應(yīng)與輸送機(jī)架掛輥中心線重合,而且與輸送機(jī)縱向平行。
3.電氣部分的安裝要求
電源部分應(yīng)盡量避開(kāi)動(dòng)力線,亦可采用照明電源,有條件的用戶可在電腦積算器電源側(cè)增加電源穩(wěn)壓裝置;
電氣接線盒安裝于輸送機(jī)一側(cè),應(yīng)密封好,防止清掃輸送機(jī)架時(shí),電路板被水浸泡或粉塵進(jìn)入接線盒內(nèi);
電腦積算器控制室和現(xiàn)場(chǎng)的距離較遠(yuǎn),可達(dá)幾百米,稱重信號(hào)線和電力電纜線應(yīng)分開(kāi)走線;
且將屏蔽端接好,由于線路損耗較大、稱重信號(hào)受外界的干擾較嚴(yán)重,距離超過(guò)60米時(shí),接線應(yīng)采用6線制接法;電腦積算器和秤體應(yīng)分別接地,接地電阻應(yīng)不大于4Ω。
隨著機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展,的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域也越來(lái)越廣,特別是高精度電子皮帶秤科技含量比較高,計(jì)量精度高,穩(wěn)定性好,受到了用戶的普遍歡迎。接下來(lái)我們就簡(jiǎn)單介紹一下電子皮帶秤的安裝規(guī)程如下所示:
1、安裝前首先要檢查裝箱單和實(shí)際物品是否相符,型號(hào)是否一致,各個(gè)部件是否在運(yùn)輸過(guò)程中有損毀,如有缺少皮帶秤配件或者部件損毀的情況應(yīng)及時(shí)聯(lián)系銷售部,以免耽誤安調(diào)進(jìn)程。
2、首先在輸送機(jī)上選擇皮帶張力變化最小的地方,一般在皮帶的中部靠近頭部的位置,但也要綜合考慮其他因素,比如離糾偏托輥至少有2個(gè)托輥間距,離落料口和下料口至少有3個(gè)托輥間距。同時(shí)要綜合考慮輸送機(jī)的撓曲量,選擇撓曲量最小的地方,否則要對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行加固處理。
3、測(cè)量輸送機(jī)內(nèi)徑尺寸和皮帶秤尺寸相符后,就可以把稱架區(qū)域內(nèi)的輸送機(jī)托輥拆去,把稱架直接放在輸送機(jī)上,要注意在此過(guò)程中小心輕放,防止稱架變形。
4、將輸送機(jī)托輥焊接在稱架上,注意托輥要在中心線上。
5、準(zhǔn)直性校準(zhǔn)。準(zhǔn)直性校準(zhǔn)對(duì)于皮帶秤的精度影響很大,所以這一步要非常嚴(yán)格,首先要確保稱重域的托輥和稱重域外的托輥和輸送機(jī)縱梁在同一條直線上,否則要對(duì)托輥進(jìn)行調(diào)整。
然后墊高稱重域的托輥高度,使稱重域托輥高度在一個(gè)相對(duì)輸送機(jī)縱梁平行的平面上,同時(shí)又要比稱重域以外的托輥高1-2mm。否則要調(diào)整皮帶秤稱重域以外的托輥高度。
6、將測(cè)速滾筒選擇在不容易打滑的地方安裝在下皮帶的上表面或者下表面,要緊貼皮帶安裝,防止打滑,滾筒的中心線要與輸送機(jī)縱梁保持垂直,以免引起輸送機(jī)皮帶跑偏。
7、將測(cè)速用軟鏈接和滾筒鏈接在一起,并用防轉(zhuǎn)臂固定在輸送機(jī)縱梁上。
當(dāng)然,在電子皮帶秤的安裝過(guò)程中也有一些注意事項(xiàng)是需要我們注意的。首先就是傳感器安裝后,盡量不要在稱架上進(jìn)行焊接操作,以免損毀傳感器。其次是稱架安裝后,人員不要在輸送機(jī)上走動(dòng),防止傳感器過(guò)載而損毀傳感器。