研磨機（lapping machine）是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。
主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。
研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種專用研磨機。
研磨機控制系統(tǒng)以PLC為控制核心，文本顯示器為人機對話界面的控制方式。
人機對話界面可以就設(shè)備維護、運行、故障等信息與人對話；操作界面直觀方便、程序控制、操作簡單。
全方位安全考慮，非正常狀態(tài)的誤操作無效。實時監(jiān)控，故障、錯誤報警，維護方便。
研磨機的結(jié)構(gòu)簡單，仍需正確使用，做好日常維護保養(yǎng)，使用中應(yīng)注意如下幾點：
研磨機連續(xù)工作時間過長時，拋光輥摩擦生熱溫度高，易燙傷革面，需降溫后再操作。
工作前后，應(yīng)清潔拋光輥表面，并打蠟保持輥面光滑無塵。
使用中，控制供料輥壓力適當(dāng)，以免阻力太大，電器發(fā)熱易燒壞。
做好傳動鏈各轉(zhuǎn)動部位的潤滑，保持傳動準(zhǔn)確可靠。
三輥研磨機通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦，讓剪切力作用到團聚物料上，實現(xiàn)物料由團聚到分散的研磨效果。三輥研磨機就是實現(xiàn)上述過程的專用機器，俗稱“三輥機”。
三輥研磨機是高粘度物料十分有效的研磨、分散設(shè)備。
三輥研磨機的操作流程：
1、使用前需檢查各部件位置及鎖緊是否正常，觀察軋輥連動是否正常，同時清除輥面臟物。
2、啟動運轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
3、雙手同時調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。
檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時退回料板刮刀。
4、工作停止后，清除涂料及時清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刮刀和擋料板，涂少量機油，然后覆蓋蠟紙保護。
三輥研磨機是高粘度物料有效的研磨、分散設(shè)備，主要用于各種油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液態(tài)漿料及膏狀物料的研磨。
交叉攪拌研磨機應(yīng)用于實驗室和工業(yè)領(lǐng)域中。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。在實驗室中交叉攪拌研磨機用來進行樣品的預(yù)粉碎或細粉碎，而在工業(yè)中常用于完成工藝zui后的精磨。
研磨機工作原理：
在平面磨床上,采用電磁吸盤工作臺吸住工件,當(dāng)線圈中通過直流電時,芯體被磁化，磁力線經(jīng)過蓋板-工件-蓋板-吸盤體而閉合，工件被吸住。電磁吸盤工作臺的絕磁層有鉛、銅或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使絕大部分磁力線都通過工件磨削零件。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削，如強力磨削等。隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。
交叉攪拌研磨機適用物料：分析、RoHS/WEEE、光譜學(xué)、橡膠、電器碎片、制藥
應(yīng)用領(lǐng)域：針狀物，樹葉， 谷物類，樹脂，賽璐路， 化學(xué)制品，干果，泥炭，種子，干燥的植物。飼料，鹽，藥丸，煤，高嶺土，調(diào)味品， 石膏，藥品，鉀堿，片劑，礦渣，礦石， 石灰。
交叉攪拌研磨機運行原理：
通過撞擊力，摩擦力和剪切力的作用來粉碎樣品。當(dāng)樣品進入研磨腔室粉碎并達到預(yù)期的精度后，便通過底部的篩網(wǎng)進入收集容器。當(dāng)樣品通過進料漏斗后，快速進入研磨腔室里，在交叉攪拌器，齒狀研磨裝置及底部的篩網(wǎng)間進行粉碎，直到達到預(yù)期的精度，樣品便通過底部的篩網(wǎng)進入收集容器中。
在研磨機和收集容器間使用紡織品的過濾器增加了樣品的處理量，防止了由于交叉攪拌作用在研磨腔室內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)氣流對篩網(wǎng)的阻塞作用。確保了無破壞性，迅速減小樣品的尺寸。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。
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