1、球磨機(jī)第一次使用的一個(gè)月后需要更換一次潤(rùn)滑油，更換時(shí)，需要對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行徹底的清洗，對(duì)以前的潤(rùn)滑油清理干凈。之后的使用過程中，要保證每6個(gè)月更換一次潤(rùn)滑油。
2、經(jīng)常對(duì)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況進(jìn)行監(jiān)控，包括潤(rùn)滑油面高度、潤(rùn)滑狀態(tài)等。
3、球磨機(jī)主軸承的潤(rùn)滑油、減速機(jī)溫度要小于55攝氏度，最高不得超過60攝氏度。
4、球磨機(jī)在運(yùn)行過程中，一旦出現(xiàn)異常噪音、強(qiáng)烈震動(dòng)、電流波動(dòng)等問題，要立即停機(jī)檢查原因，并及時(shí)調(diào)整。
5、對(duì)緊固件的使用狀態(tài)進(jìn)行定期檢查，檢查緊固件是否存在松動(dòng)，鋼球是否存在磨損。
6、定期對(duì)易損件進(jìn)行檢查，并及時(shí)的檢修或是更換，運(yùn)行中出現(xiàn)任何不正常情況，都要立刻停車檢查。
7、適當(dāng)定期將球磨機(jī)停車一天，進(jìn)行更加全面的檢查大修。
行星球磨機(jī)有可以兩個(gè)或四個(gè)球磨罐同時(shí)工作，最大裝樣量是球磨罐容積的三分之二，進(jìn)料粒度能達(dá)到≤10mm，交替運(yùn)行定時(shí)時(shí)間是1-999分鐘；
電機(jī)功率：0.4L、2L、4L的是0.75kw，用的是220V、50HZ的電壓，16L、20L的是5.5kw，電壓是380V50HZ。
行星球磨機(jī)的安裝：
1、該設(shè)備應(yīng)安裝在水平的混凝土基礎(chǔ)上，用地腳螺栓固定。
2、安裝時(shí)應(yīng)注意主機(jī)體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動(dòng)及主機(jī)倉(cāng)門是否緊固，如有請(qǐng)進(jìn)行緊固。
4、按設(shè)備的動(dòng)力配置電源線和控制開關(guān)。
5、檢查完畢，進(jìn)行空負(fù)荷試車，試車正常即可進(jìn)行生產(chǎn)。
行星球磨機(jī)的維護(hù)：
1、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率；
因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好，本機(jī)器的主要注油處（1）轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動(dòng)軸承、滑動(dòng)平面。
2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查。
3、注意機(jī)器各部位的工作是否正常。
4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時(shí)注意更換被磨損的零件。
5、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故。
6、軸承油溫升高，應(yīng)立即停車檢查原因加以消除。
7、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車檢查，并消除。
行星球磨機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)是一項(xiàng)極其重要的經(jīng)常性的工作，它應(yīng)與極其的操作和檢修等密切配合，應(yīng)有專職人員進(jìn)行值班檢查。
一、增大有效容積
提高磨機(jī)有效容積可同比提高磨機(jī)生產(chǎn)率，襯板厚，重量大，增加了動(dòng)力消耗，又減小了筒體有效容積，降低了球磨機(jī)的生產(chǎn)效率，如選用磁性襯板，可使筒體的有效容積增加，同時(shí)重量相對(duì)減小，動(dòng)力消耗降低了，然而選用較薄的磁性襯板也有一定的弊端，由于厚度小，抗擊打能力不如現(xiàn)用的Cr一Mn一Mo合金鑄鋼襯板，容易出現(xiàn)破裂問題，例如針對(duì)襯板問題某些廠家采用溝槽式環(huán)形襯板，增加了球礦接觸表面，加強(qiáng)研磨作用，且對(duì)礦石有提升能力，減小了能耗，被廣泛應(yīng)用。
二、增加充填率和轉(zhuǎn)速率
球磨機(jī)的處理能力隨鋼球的充填率增加而增加，提高充填率增加了鋼球碎磨礦石的幾率和礦石自磨作用，鋼球充填率在45%時(shí)球磨機(jī)負(fù)荷為最大，超過45%時(shí)隨充填率的增加其負(fù)荷大幅度下降，這主要是因?yàn)殡S著充填率的增加，鋼球起拋點(diǎn)被抬高，鋼球落下的沖砸合力作用點(diǎn)加速向回轉(zhuǎn)中心靠近和超過，其合力矩大大縮短而變?yōu)镺到負(fù)值，其鋼球(含礦)砸落下的沖擊合力矩所需負(fù)荷由大變?yōu)?，直到變?yōu)橥苿?dòng)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力(即合力作用點(diǎn)超過中心，合力矩為負(fù)值)。
三、改變磨礦介質(zhì)形狀
可選用橢圓球介質(zhì)代替現(xiàn)用圓球介質(zhì)，橢圓球與圓球相比，其優(yōu)點(diǎn)如下:
1、橢圓球與同直徑的圓球相比，重量增加62%，沖擊力強(qiáng)，提高了破碎能力；
2、橢圓球之間由線接觸代替圓球之間的點(diǎn)接觸，接觸面積比圓球大4倍，對(duì)物料具有選擇性粉碎和良好的篩分作用，產(chǎn)品粒度均勻，減少了過粉碎現(xiàn)象；
3、橢圓球與同直徑的圓球相比，球的表面積增加8%，加大了鋼球介質(zhì)與物料的接觸面，提高了研磨能力；
4、橢圓球與磨機(jī)襯板是以線接觸代替了圓球的點(diǎn)接觸，減少了鋼球介質(zhì)對(duì)襯板的磨損，降低了鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的沖擊，從而減少鋼球介質(zhì)和磨機(jī)襯板的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；
5、橢圓球還具有抗靜電、抗潮濕作用，能減輕對(duì)細(xì)粉的吸附，減少飽磨現(xiàn)象。
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