> 儀器知識(shí) > 維修保養(yǎng) > 【試驗(yàn)裝置】燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置的故障檢測(cè) 試驗(yàn)裝置維修保養(yǎng)燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置是燃料電池試驗(yàn)中比較常見(jiàn)的設(shè)備，燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置在使用的時(shí)候要多多注意其常見(jiàn)的故障以及隱患，避免產(chǎn)生相應(yīng)的故障。
在燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置制冷過(guò)程中，內(nèi)機(jī)會(huì)出現(xiàn)滴水的情況，這并不是燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置使用的正?，F(xiàn)象，而是由于安裝不規(guī)范造成的。在燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置安裝完以后，馬上試機(jī)（制冷），如果在運(yùn)行了一定時(shí)間沒(méi)有水滴漏下，就基本不會(huì)出現(xiàn)漏水問(wèn)題。
當(dāng)然，還可以要求安裝人員進(jìn)行漏水檢驗(yàn)，往內(nèi)機(jī)導(dǎo)入水，水通過(guò)機(jī)內(nèi)接水盤、落水管自然流出室外為正常。
燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置運(yùn)行會(huì)發(fā)出一定的噪音，但是如果噪音過(guò)大，則有可能是安裝不當(dāng)造成的。在安裝時(shí)內(nèi)機(jī)墻板沒(méi)有釘牢，內(nèi)機(jī)沒(méi)有固定死，就容易導(dǎo)致噪音過(guò)大現(xiàn)象的出現(xiàn)。這種情況，安裝人員通過(guò)試機(jī)，很容易發(fā)現(xiàn)并改正該問(wèn)題。
燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置安裝位置也有很多講究，并非用戶喜歡裝在哪里就裝在哪里，否則會(huì)導(dǎo)致維修麻煩以及制冷效果不佳等后果戶式中盡量避開(kāi)油煙重、風(fēng)沙多、陽(yáng)光直射、散熱不暢或有高溫?zé)嵩吹牡胤?，還要避開(kāi)易燃?xì)怏w容易泄漏、有強(qiáng)烈腐蝕性氣體、有人工強(qiáng)電或磁場(chǎng)直接作用等隱患，。
如果燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置的接頭沒(méi)有旋緊、開(kāi)裂等情況，就會(huì)出現(xiàn)漏氟的現(xiàn)象。如果燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置漏氟，那么用戶就要經(jīng)常補(bǔ)充，正常使用的燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置一般數(shù)年內(nèi)無(wú)須添加制冷劑。
試機(jī)前應(yīng)先進(jìn)行制冷劑泄漏檢查。檢漏主要針對(duì)戶式燃料電池環(huán)境試驗(yàn)裝置內(nèi)外機(jī)接管道的4個(gè)接口以及截止閥閥口等處。肥皂水（也可以使用洗潔精）檢漏是現(xiàn)場(chǎng)常用的方法之一，器開(kāi)閥10～15秒鐘（柜機(jī)20～30秒鐘）后關(guān)閉閥門，系統(tǒng)內(nèi)各部分很快就充滿大于空氣壓力0.8Mpa的氣態(tài)制冷劑。在泄漏可疑點(diǎn)涂上肥皂水，如有氣泡形成，則有漏，而觀察3分鐘還沒(méi)有氣泡出現(xiàn)的，即可認(rèn)為合格。
工頻耐壓試驗(yàn)裝置廣泛應(yīng)用于電工制造部門、電力運(yùn)行部門、科研單位和高等院校。工頻耐壓試驗(yàn)裝置分為一體式裝置(30kV以下)和分體式裝置兩類。
注意事項(xiàng)
1、諧振電源產(chǎn)品大多都是高壓試驗(yàn)設(shè)備，要求由高壓試驗(yàn)專業(yè)人員使用，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，并經(jīng)反復(fù)操作訓(xùn)練。
2、操作人員應(yīng)不少于2人。使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守本單位有關(guān)高壓試驗(yàn)的安全作業(yè)規(guī)程。
3、為了保證試驗(yàn)的安全正確，除必須熟悉本產(chǎn)品說(shuō)明書外，還必須嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)操作。
4、各聯(lián)接線不能接錯(cuò)，特別是接地線不能接錯(cuò)。否則可導(dǎo)致試驗(yàn)裝置損壞。
5、本裝置使用時(shí)，輸出的是高電壓或超高電壓，必須可靠接地，注意操作安全距離。
控制箱(臺(tái))是由接觸式調(diào)壓器(50kVA以上為電動(dòng)柱式調(diào)壓器)及其控制、保護(hù)、測(cè)量、信號(hào)電路組成。
它是通過(guò)接入220V或380V工頻電源，調(diào)節(jié)調(diào)壓器(即試驗(yàn)變壓器的輸入電壓)，接入高壓試驗(yàn)變壓器的初級(jí)繞組，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，以獲得所需要的試驗(yàn)高壓電壓值。
按試驗(yàn)規(guī)程，各種大型電力變壓器、電力電纜、汽輪及水輪發(fā)電機(jī)及其它容性設(shè)備都必須嚴(yán)格定期進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。
輪碾機(jī)又稱為碾輪式混砂機(jī)，該混砂機(jī)利用碾輪與碾盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機(jī)在粉碎物料的同時(shí)還將物料混合。碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。
碾輪在碾盤上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)，碾輪自動(dòng)升起以保安全。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備
混凝土碾壓成型試驗(yàn)裝置試驗(yàn)步驟：
1 將試模內(nèi)壁擦凈涂一薄層礦物油。
2 將試模置于振動(dòng)臺(tái)上，放上套膜，裝料。濕篩篩除粒徑超過(guò)40mm的骨料。
3 每裝一層料用搗棒從試模周邊開(kāi)始向中心螺旋形均勻插搗，每100c㎡插搗12次。每層插搗前用抹刀順模邊插一遍。插搗下層時(shí)搗棒穿透該層，插搗上層時(shí)搗棒插入下層10mm~20mm,插搗完畢將模內(nèi)拌和物表面整平。
4 放上承壓板和承壓塊，扶正壓重塊或用導(dǎo)向桿導(dǎo)向，開(kāi)始振動(dòng)，振實(shí)時(shí)間以表面泛漿為準(zhǔn)。
5 試模高度為100mm時(shí)，一次裝料和加壓振實(shí)；試模高度為150mm時(shí)，分兩層裝料，一次加壓振實(shí)；試模高度超過(guò)150mm時(shí)，分層裝料，每層裝料厚度不超過(guò)150mm,并分層加壓振實(shí)。
6 平模并編號(hào)。
7 成型后的帶模試件應(yīng)遮蓋，防止水分散失，在溫度20℃的環(huán)境下靜置，48h后拆模。拆模后的試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)，至試驗(yàn)齡期。沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室時(shí)，試件可在20℃±3℃的飽和石灰水中養(yǎng)護(hù)。并在報(bào)告中注明。
注意： 試驗(yàn)完畢后，請(qǐng)將設(shè)備表面清理干凈、作完防銹處理后，罩上防塵專用罩。
工作原理
該輪碾攪拌機(jī)利用碾輪與碾盤的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，將置于兩者間的物料受到碾壓兼磨削的作用而粉碎物料，混砂機(jī)在粉碎物料的同時(shí)還將物料混合。碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護(hù)板提高碾壓、磨削物料效果和整機(jī)的使用壽命。
碾輪在碾盤上的高度可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過(guò)厚的料層時(shí)，碾輪自動(dòng)升起以保安全。是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚、粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣、尾礦渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。
性能特點(diǎn)
輪碾機(jī)設(shè)備可攪拌塑料和半干硬性混凝土，攪拌筒正轉(zhuǎn)攪拌，反轉(zhuǎn)出料，適用于一般建筑工地，道路，橋梁工程和中小型混凝土構(gòu)件廠。固定攪拌時(shí)，可以挖地坑，使料斗口與地面平齊，進(jìn)料方便，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
攪拌機(jī)是新型的混凝土攪拌機(jī),適用于一般高速公路,電站,筑壩工程,建筑工地,道路,橋梁,水電,及大中型預(yù)制廠等工程.具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),能耗少,結(jié)構(gòu)緊湊,傳動(dòng)可靠,重要輕,生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn),可攪拌塑性、干硬性、流動(dòng)性混凝土及輕骨料和砂漿。
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