加熱磁力攪拌器是通過電磁效應(yīng)驅(qū)動攪拌子進(jìn)行攪拌和電磁的熱效應(yīng)進(jìn)行加熱，同時具備加熱和攪拌功能，能完成多種實(shí)驗(yàn)要求。

    注意事項(xiàng)：

    1、加熱磁力攪拌器必須可靠接地，以確保設(shè)備與人身安全。

    2、攪拌時，須慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速鈕，調(diào)節(jié)過快會使攪拌轉(zhuǎn)子脫離磁鋼磁力，不停跳動。應(yīng)迅速將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，緩緩升速攪拌，逐級穩(wěn)定升速。

    3、加熱板表面鋁盤，若落上液體，會腐蝕盤面或發(fā)熱冒氣，影響電熱元件和電動機(jī)，需立即關(guān)掉電源清除之。

    4、室溫時粘度較大的液體，常常熱傳導(dǎo)性能也較差(如環(huán)氧樹脂)，加熱攪拌時，不宜迅速升溫，以免容器破裂。應(yīng)充分利用恒溫裝置，逐步分級升溫，且須將傳感元件插入外加水套中。

    磁力攪拌器的常規(guī)維護(hù)保養(yǎng)

    1.先靜態(tài)后動態(tài)：

    在磁力攪拌器未通電時，判斷電氣設(shè)備按鈕、變壓器、熱繼電器以及保險(xiǎn)絲的好壞，從而判定故障的所在。

    通電試驗(yàn)，聽其聲、測參數(shù)、判斷故障，最后進(jìn)行維修。如在電動機(jī)缺相時，若測量三相電壓值無法著判別時，就應(yīng)該聽其聲，單獨(dú)測每相對地電壓，方可判斷哪一相缺損。

    2.先普遍后特殊：

    因裝配配件質(zhì)量或其他設(shè)備故障而引起的故障，一般占常見故障的50%左右。電氣設(shè)備的特殊故障多為軟故障，要靠經(jīng)驗(yàn)和儀表來測量和維修。

    3.先清潔后維修：

    對污染較重的電氣設(shè)備，先對其按鈕、接線點(diǎn)、接觸點(diǎn)進(jìn)行清潔，檢查外部控制鍵是否失靈。許多故障都是由臟污及導(dǎo)電塵塊引起的。

    4.機(jī)械后電氣：

    只有在確定機(jī)械零件無故障后，再進(jìn)行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機(jī)械的運(yùn)作關(guān)系，以免誤判。

    5.動口再動手：

    對于電動攪拌器出現(xiàn)故障時，不應(yīng)急于先動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及故障現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，遵守相應(yīng)規(guī)則。

    拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊畫草圖，并記上標(biāo)記。

    6.先故障后調(diào)試：

    對于調(diào)試和故障并存的電氣設(shè)備，應(yīng)先排除故障，再進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試必須在電氣線路速的前提下進(jìn)行。

    7.先外部后內(nèi)部：

    應(yīng)先檢查磁力攪拌器有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機(jī)內(nèi)故障后才能拆卸，否則，盲目拆卸，可能將設(shè)備越修越壞。

    8.先電源后設(shè)備：

    電源部分的故障率在整個故障設(shè)備中占的比例很高，所以先檢修電源往往可以事半功倍。