孔板流量計(jì)輸出信號(hào)為模擬信號(hào)，重復(fù)性不高，對整套流量計(jì)的精確度影響因素多且錯(cuò)綜復(fù)雜，因此精確度提高的難度很大。
孔板流量計(jì)應(yīng)用中故障如何處理呢？下面來看一下吧：
1、被測流體特性的影響
由于天然氣本身的性質(zhì)，會(huì)隨著外界環(huán)境溫度的變化而發(fā)生復(fù)雜的變化，從而影響流量計(jì)的測量精度。
對于天然氣的測量，必須首先確定天然氣的工作溫度和壓力，因?yàn)橥饨鐪囟鹊淖兓瑫?huì)使天然氣本身的壓力和溫度也發(fā)生變化，都有可能造成過大的密度變化和壓縮系數(shù)變化。
低密度氣體對某些測量方法呈現(xiàn)困難，此時(shí)就要改變所選擇的測量方法，或者作溫度和(或)壓力修正，以保證測量準(zhǔn)確準(zhǔn)確度。
2、儀表性能的影響
孔板流量計(jì)本身引起的誤差原因主要有：孔板入口直角銳利度；管徑尺寸與計(jì)算不符；孔板厚度誤差；節(jié)流件附件產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；孔板上游端面平度；環(huán)室尺寸產(chǎn)生臺(tái)階、偏心；取壓位置；焊接、焊縫突出；取壓孔加工不規(guī)范或堵塞；節(jié)流件不同軸度等等。
這些因素都有可能影響孔板的重復(fù)性，重復(fù)性是由儀器本身原理與制造質(zhì)量所決定，它在過程控制應(yīng)用中是重要的指標(biāo)。而精確度除取決于重復(fù)性外，尚與量值標(biāo)定系統(tǒng)有關(guān)。
3、流量計(jì)安裝的影響
管線布置的偏離造成的安裝誤差是普遍性的，其產(chǎn)生的主要原因是現(xiàn)場不能滿足直管段要求的長度。
流量計(jì)只有安裝到管道上才能對天然氣進(jìn)行計(jì)量，在安裝時(shí)首先應(yīng)考慮管道的布置和天然氣的流動(dòng)方向，有些雖然是能雙向工作的儀表，在安裝時(shí)也要考慮正向和反向之間測量性能是否存在差異。
4、環(huán)境條件方面的影響
孔板流量計(jì)安裝之后雖能正常使用，但因所使用環(huán)境條件與預(yù)期的情況發(fā)生了改變，使儀表的一些性能參數(shù)和硬件方面也隨之發(fā)生了改變，從而會(huì)改變流量計(jì)測量結(jié)果。
孔板流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)：
1、管道條件：
(1)節(jié)流件前后的直管段必需是直的，不得有肉眼可見的彎曲。
(2)裝置節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是潤滑的，如不潤滑，流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
(3)為保證流體的活動(dòng)在節(jié)流件前1D出構(gòu)成充沛開展的紊流速度散布，而且使這種散布成平均的軸對稱形，所以
1)直管段必需是圓的，而且對節(jié)流件前2D范圍，其圓度要求其甚為嚴(yán)厲，并且有一定的圓度目標(biāo)。詳細(xì)權(quán)衡辦法：
(A)節(jié)流件前OD，D/2，D，2D4個(gè)垂直管截面上，以大至相等的角間隔至多辨別測量4個(gè)管道內(nèi)徑單測值，取均勻值D。恣意內(nèi)徑單測量值與均勻值之差不得超越±0。3%
(B)在節(jié)流件后，在OD和2D地位用上述辦法測得8個(gè)內(nèi)徑單測值，恣意單測值與D比擬，其最大偏向不得超越±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段，這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的部分阻力件方式有關(guān)和直徑比β有關(guān)，見表1(β=d/D，d為孔板開孔直徑，D為管道內(nèi)徑)。
(4)節(jié)流件下游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的方式和β=0。7(不管實(shí)踐β值是多少)取表一所列數(shù)值的1/2
(5)節(jié)流件下游側(cè)為關(guān)閉空間或直徑≥2D大容器時(shí)，則關(guān)閉空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)若節(jié)流件和關(guān)閉空間或大容器之間尚有其它部分阻力件時(shí)，則除在節(jié)流件與部分阻力件之間設(shè)有附合表1上規(guī)則的最小直管段長1外，從關(guān)閉空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
孔板流量計(jì)一般由三部分組成：節(jié)流裝置、差壓變送器和流量顯示儀。在現(xiàn)場惡劣的工作條件下，節(jié)流裝置與差壓變送器及其連接部分引壓管線是使用維護(hù)的重點(diǎn)。
孔板流量計(jì)屬于傳統(tǒng)型的流量測量儀表裝置，是通過差壓原理配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量。
其節(jié)流裝置系統(tǒng)包括環(huán)室孔板，噴嘴等。
節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用，可以測量
液體、蒸汽、氣體的流量，現(xiàn)今已廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門，是工業(yè)生產(chǎn)中為重要的一種流量計(jì)種類。
孔板流量計(jì)的測量原理是：
測量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的；
當(dāng)充滿管道的流體，當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí)，流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮；
從而使流速增加，靜壓力低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降；
即壓差，介質(zhì)流動(dòng)的流量越大，在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大；
所以孔板流量計(jì)可以通過測量壓差來衡量流體流量的大小。
近年來，隨著自動(dòng)控制技術(shù)和人工智能的發(fā)展，一種新型的智能型孔板流量計(jì)被許多的工業(yè)企業(yè)選用；
這種智能節(jié)流裝置(孔板流量計(jì))是集流量、溫度、壓力檢測功能于一體；
并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì)；
該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù)，功能強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，使用方便。
孔板流量計(jì)安裝的基本要求，首先應(yīng)做好各項(xiàng)設(shè)備的檢查，確保按裝的順利進(jìn)行。
1、孔板在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置的要求。
2、新裝管路系統(tǒng)，必須在管道沖洗和掃線后再進(jìn)行孔板的安裝。
3、注意孔板安裝方向“+”號(hào)應(yīng)該向著流束。
安裝時(shí)的注意
1、中心應(yīng)該和管道中心線相重合，同心度誤差不得超過0.015（1/β -1）的數(shù)值。
2、孔板在管道中安裝時(shí)應(yīng)保證其端面與管道軸線垂直、垂直度誤差不得超過±1°。
3、夾緊孔板用的密封墊片（包括環(huán)室與法蘭、環(huán)室與孔板間），在夾緊后，不得突入管道內(nèi)壁。
4、孔板安裝處必須嚴(yán)密，不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此，安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。
5、導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，其傾度不得小于1:12。粘度較高的流體，其傾斜度還應(yīng)增大。當(dāng)差壓訊號(hào)傳送距離大于3米時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在各最高點(diǎn)和最低點(diǎn)分別裝設(shè)集氣器和沉降器。
6、為了避免差壓訊號(hào)傳送失真，正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè)，嚴(yán)寒地區(qū)還應(yīng)采取防凍措施?？刹捎秒姛峄蛘魵獗?，但要防止被測介質(zhì)過熱汽化和在導(dǎo)壓管中產(chǎn)生氣體造成假差壓。
7、安裝在垂直主管道上時(shí)，取壓口位置，可在取壓裝置的平面上任意選擇?？装灏惭b在水平或傾斜的主管道內(nèi)，取壓口位置。
8、導(dǎo)壓管按被測介質(zhì)的性質(zhì)而選擇耐壓、耐腐蝕的材料制造，其內(nèi)徑不得小于6毫米，長度可以在16米之內(nèi)。表二規(guī)定了不同介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長度，可供選擇時(shí)參考。意事項(xiàng)：
1、測量時(shí)，儀器應(yīng)根據(jù)情況選擇好正確檔位，兩手平握聲級計(jì)兩側(cè)，傳聲器指向被測聲源，也可使用延伸電纜和延伸桿，減少聲級計(jì)外型及人體對測量的影響。聲級計(jì)使用位置應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定。
2、聲級計(jì)使用電池供電,應(yīng)檢查電池電壓是否滿足要求:電表功能開關(guān)置"電池"檔,"衰減器"可任意設(shè)置,此時(shí)電表上的指示應(yīng)在額定的電池電壓范圍內(nèi),否則需要更換電池。安裝電池或外接電源注意極性，切勿反接。長期不用應(yīng)取下電池，以免漏液損壞儀器
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