箱式電阻爐是指外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結構、啟閉靈活的電阻爐；
它的外觀形狀好像一個矩形箱體。
箱式電阻爐又可稱為馬弗爐或箱式電爐。
箱式電阻爐工作原理：
箱式電阻爐熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后，加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。
調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設定相比較，輸出一個可調(diào)信號。
再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器，再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器，達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。
箱式電阻爐的組成結構：
箱式電阻爐由爐門、電熱元件、爐殼、控制箱、爐襯等幾部分組成。
箱式電阻爐的常見故障問題及排除方法：
1、不升溫
電源電壓正常，控制器工作正常，電流表無顯示；
常見故障為電爐絲斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。
電源電壓正常，控制器不能工作，可檢修控制器內(nèi)部的開關、熔斷器及爐門的行程開關。
如果電爐的爐門沒有關好控制器也不能工作，控制器故障的檢修方法可參閱控制器說明書。
供電電源的故障：
不接電爐時工作正常，接電爐時不能正常工作；
控制器內(nèi)發(fā)出連續(xù)的噠噠聲音其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好，可調(diào)整或更換。
2、升溫慢
電源電壓正常，控制器工作正常；
常見故障為部分電爐絲斷路，可用萬用表檢查并用相同規(guī)格的電爐絲更換。
電源電壓正常，但是電爐的工作電壓低；
其原因為供電線路的電壓降太大或插座及控制開關接觸不好，可調(diào)整更換。
電源電壓比正常電壓低，電爐工作時加熱功率不足。三相電源缺相，可調(diào)整檢修。
3、溫度異常
熱電偶沒有插入到爐膛內(nèi)，造成爐溫失控。
熱電偶的分度號與溫控儀表的分度號不一致，將造成爐溫與溫控儀表顯示的溫度不一致。
電阻爐是以電流通過導體所產(chǎn)生的焦耳熱為熱源的電爐。
電阻爐以電為熱源，通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)化為熱能，在爐內(nèi)對金屬進行加熱。電阻爐和火焰比，熱效率高，可達50－80℅，熱工制度容易控制，勞動條件好，爐體壽命長，適用于要求較嚴的工件的加熱，但耗電費用高。
按傳熱方式，電阻爐分為輻射式電阻爐和對流式電阻爐。輻射式電阻爐以輻射傳熱為主，對流傳熱作用較??；對流式電阻爐以對流傳熱為主，通常稱為空氣循環(huán)電阻爐，靠熱空氣進行加熱，爐溫多低于650℃。
按電熱產(chǎn)生方式，電阻爐分為直接加熱和間接加熱兩種。
在直接加熱電阻爐中，電流直接通過物料，因電熱功率集中在物料本身，所以物料加熱很快，適用于要求快速加熱的工藝，例如鍛造坯料的加熱。這種電阻爐可以把物料加熱到很高的溫度，例如碳素材料石墨化電爐，能把物料加熱到超過2500□。直接加熱電阻爐可作成真空電阻加熱爐或通保護氣體電阻加熱爐，在粉末冶金中，常用于燒結鎢、鉭、鈮等制品。
采用這種爐子加熱時應注意：①為使物料加熱均勻，要求物料各部位的導電截面和電導率一致；②由于物料自身電阻相當小，為達到所需的電熱功率，工作電流相當大，因此送電電極和物料接觸要好，以免起電弧燒損物料，而且送電母線的電阻要小，以減少電路損失；③在供交流電時，要合理配置短網(wǎng)，以免感抗過大而使功率因數(shù)過低。
大部分電阻爐是間接加熱電阻爐，其中裝有專門用來實現(xiàn)電-熱轉(zhuǎn)變的電阻體,稱為電熱體，由它把熱能傳給爐中物料。這種電爐爐殼用鋼板制成，爐膛砌襯耐火材料，內(nèi)放物料。常用的電熱體是鐵鉻鋁電熱體、鎳鉻電熱體、碳化硅棒和二硅化鉬棒。根據(jù)需要，爐內(nèi)氣氛可以是普通氣氛、保護氣氛或真空。一般電源電壓220伏或380伏，必要時配置可調(diào)節(jié)電壓的中間變壓器。小型爐（<10千瓦）單相供電，大型爐三相供電。對于品種單一、批料量大的物料，宜采用連續(xù)式爐加熱。爐溫低于700□的電阻爐,多數(shù)裝置鼓風機，以強化爐內(nèi)傳熱，保證均勻加熱。用于熔化易熔金屬（鉛、鉛鉍合金、鋁和鎂及其合金等）的電阻爐，可做成坩堝爐；或做成有熔池的反射爐，在爐頂上裝設電熱體。
高溫箱式電阻爐可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。
本系列電阻爐外形均為長方形，爐殼系用角鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成；工作室為耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱；
爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出，膠鉤往外拉開，將爐門置于左側(cè)即可。
另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作；本機溫度控制系統(tǒng)采用微電腦智能控制，數(shù)字式顯示溫度，配備大視角電流表，可使用戶清晰觀察。
特點：
采用進口溫控儀表，全新數(shù)字顯示，數(shù)字設定溫度，智能控制輸出，可減少視讀和人為操作誤差，大大提高工作效率。
設有多種保護裝置，提高了安全性及可靠性
獨立控制系統(tǒng)，方便維修更換
爐體上開有排氣孔（可根據(jù)用戶要求增設氣體保護進、排氣空）
可根據(jù)用戶需要定做其他規(guī)格產(chǎn)品.各種非標管式爐、井式爐、箱式爐
備：可根據(jù)用戶需求定制各種規(guī)格異型加熱裝置，加熱爐膛！
爐體、智能控制器分體設計，美觀、大方，爐門采用側(cè)開門設計。
采用兩側(cè)襯板式加熱元件，便于更換爐絲，采用進口超高溫發(fā)熱體，抗氧化性能更加優(yōu)異，大大增加使用壽命。
采用陶瓷纖維絕熱，大幅度的提高了升溫速度，并減少了熱能消耗，與傳統(tǒng)的馬弗爐相比重量減輕1/2,升溫速度提高1倍，大大節(jié)約能源，壽命提高3.5倍；保溫效果好，爐外表溫度低。
注意事項：
使用時爐膛溫度不得超過zui高爐溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。
工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。
在爐膛內(nèi)取放樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。
為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品，退出加熱并關掉電源。
設備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。
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