測硫儀儀器設(shè)備廣泛應用于煤炭，電力，建材，石油行業(yè)中硫的檢測與研究。
測硫儀的常見故障排除
1.打開電源后，測硫儀報警不停
故障排除，將上蓋打開，觀察送樣塊是否在原始位置，如不在原始位置，將阻擋送樣塊的原因排除后再開機送樣塊回到原始位置后故障排除。
如送樣塊在原始位置，再檢查原始開關(guān)是否損壞以及和聯(lián)線是否斷開。
2.打開電源后，測硫儀爐體不升溫
故障排除：首先檢查控制器大保險是否損壞，查出原因后更換保險；
其次再檢查控制器與爐體間聯(lián)線是否斷開，硅碳管是否老化和斷裂，熱電偶聯(lián)線是否斷開，再檢查控制固態(tài)繼電器是否損壞。
3.做樣時結(jié)果偏差，煤樣燒不斷
故障排除：
檢查氣路是否正常，將爐體出氣口卡死，觀察流量計浮子是否能降到零位，如果降不到零位；
則檢查管道連接處是否斷裂，皮賽是否松動，管道與電解池內(nèi)玻璃熔板是否堵塞，電解液是否應該更換，爐體內(nèi)異徑管是否斷裂。
(如結(jié)果特別不穩(wěn)，先做標樣，如標樣結(jié)果正常，則證明所做的煤樣是特殊煤種或制樣有問題，煤樣粒度達不到要求，或過期煤樣或污染等等)。
測硫儀是一宗常用的煤炭化驗設(shè)備，對于煤中的含硫量可以經(jīng)行有效的檢測。測硫儀在使用中會經(jīng)常出現(xiàn)氣路故障，這些故障對于測硫儀的影響是非常大的。那么測硫儀常見的氣路故障應該怎樣處理呢？
空氣凈化系統(tǒng)的抽氣速度將直接影響整個測試結(jié)果。浮子流量計的流量指示必須保持在1000ml/min。這一點是值得注意的。
1、流量偏低時，因不能將分解出的二氧化硫氣體及時抽到電解池內(nèi)滴定，會導致結(jié)果偏低
2、流量偏高時，會將燃燒管中的硅硫鋁棉從恒溫區(qū)抽到燃燒管的異徑處，煤樣未完全燃燒便抽到電解池中，結(jié)果同樣會偏低
3、當抽氣量小于1000ml/min時，應檢查管路是否漏氣：瓶塞是否壓緊；藥物是否因受潮而阻塞；過濾器是否臟了增加了氣阻。最后檢測微型氣泵是否故障。普通氣泵很容易隔膜破損漏氣，可以采用高品質(zhì)微型氣泵以提升整機可靠性，比如，GAST、KNF或國內(nèi)“成都氣?！钡奈⑿捅煤芸煽俊?/p>
4、應同時檢查燃燒管中硅酸鋁棉是否堵塞。硅酸鋁棉透氣性能不好，也會造成結(jié)果偏低。此時，應更換燃燒管中的硅酸鋁棉，其厚度應為3～4毫米，而且圓周薄中間厚
5、磁力攪拌器轉(zhuǎn)速應控制在1500rpm左右，以減小電解電壓對吸附反應的影響。如速度過小，電解出的碘不易擴散，沾污電極，發(fā)生拖尾現(xiàn)象，使結(jié)果偏低。另外，電壓質(zhì)量的好壞直接影響攪拌器的轉(zhuǎn)速，也是造成拖尾的原因之一?？傊?，出現(xiàn)拖尾時要從多方面查找原因：如燃燒管斷裂、出現(xiàn)沙眼等，都直接影響結(jié)果，使測值偏低。
紫外熒光測硫儀主要用于石油產(chǎn)品，也根據(jù)方法檢測有機材料(如工業(yè)化學品、橡膠、合成纖維，等等)，具體如原油、餾分油、石油氣、塑料、石油化工產(chǎn)品、食物等。
一、紫外熒光測硫儀工作原理：
樣品被高溫燃燒后，產(chǎn)生礦化效應，即硫元素被氧化生成SO2分子，通過UV熒光器(當激發(fā)態(tài)的SO2分子返回基態(tài)時，會發(fā)射UV光，可被光電子倍增檢測器捕捉)可精確測量其含量。
二、紫外熒光測硫儀產(chǎn)品圖片：
三、紫外熒光測硫儀使用注意事項：
1．在利用單點校正方式時，要盡可能選用與樣品含量接近的標樣進行校正。
2．經(jīng)常檢查氣路，防止因氣路老化造成堵氣或漏氣，影響分析。
3．用戶應經(jīng)常查看裂解管出口端及以后的氣路中有無積炭現(xiàn)象，若裂解管中有積炭沉積，可通過在高溫條件下通入氧氣燃燒清除，若管線中有積炭，則及時更換新管線。
4．定期檢查裂解管的使用情況，如果裂解管的管壁變得發(fā)白且粗糙，說明石英管的使用壽命已到，應即時更換。通常低含量樣品分析，對裂解管的要求較高，裂解管的內(nèi)壁粗糙可導致其信號強度減小、靈敏度降低、分辨率下降。
4．進樣過程中嚴格控制進樣速度，防止石英管積炭，污染膜干燥器及反應室。
5．要經(jīng)常更換進樣口的硅膠墊，防止漏氣。
6．同一組曲線，所選衰減檔必須相同，前置放大可不同，改變前置放大不影響分析結(jié)果。
7．一般標樣保質(zhì)期為一年，應保存在低溫冷藏箱中，以延長其使用壽命。
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