大多數(shù)的工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中都離不開干燥，當(dāng)物料達(dá)到一定的濕含量后，就可以進(jìn)行加工成型了。每件機(jī)械保養(yǎng)非常重要，因?yàn)闄C(jī)器的保養(yǎng)會(huì)延長機(jī)器的壽命，并且保持好的工作效率，接下來就介紹一下網(wǎng)帶式干燥機(jī)的日常保養(yǎng)，主要可以通過6點(diǎn)來進(jìn)行，產(chǎn)品不一樣，操作也不一樣，具體的可以跟相關(guān)廠家進(jìn)行咨詢或詳細(xì)查看操作說明：
1、每班運(yùn)行前,檢查閥門管道又無泄漏;檢查各風(fēng)機(jī)、電控箱電源接地線是否可靠;
2、各轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤滑;各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn);
3、試運(yùn)轉(zhuǎn)各電機(jī)是否正常工作,定期保養(yǎng);機(jī)體是否有振動(dòng)、裂紋、破損、和腐蝕;
4、檢查各零部件、緊固部位有無松動(dòng),有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除;
5、檢查電氣是否安全啟動(dòng)、停止裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠;
6、各種零部件一經(jīng)損壞,應(yīng)及時(shí)檢修更換；檢查三角皮帶、鏈條等一些傳動(dòng)機(jī)構(gòu),是否變形松弛和磨損,及時(shí)調(diào)節(jié)鏈條松緊度;
凍干技術(shù)的應(yīng)用和設(shè)備是分不開的，到目前為止，凍干設(shè)備的形式主要分為間歇式和連續(xù)式兩大類，設(shè)備的規(guī)模從不到一平方米到幾十平方米都有。
經(jīng)過幾年的發(fā)展，目前在國內(nèi)已經(jīng)接近飽和狀態(tài)，現(xiàn)在進(jìn)入中試和生產(chǎn)階段，中試型凍干機(jī)采用干燥室和冷阱分開設(shè)計(jì)，用硅油作為熱量的傳導(dǎo)介質(zhì)，既有利于節(jié)約能源，還能加快生產(chǎn)速度（配有電加熱化霜），而且還容易清潔。
可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)或者生產(chǎn)的要求是否配置自動(dòng)壓塞功能。這種凍干機(jī)配置靈活，性能優(yōu)異，節(jié)能環(huán)保，符合絕大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)和中試的生產(chǎn)要求。是目前比較先進(jìn)的凍干機(jī)。
冷凍干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)：
1.在工作前須注意清除冷阱室內(nèi)的水分。必要時(shí)擦干冷阱。建議每次進(jìn)行冷凍干燥工作前先開排水閥，冷凍干燥機(jī)然后再關(guān)上它。
2.在使用過程中切勿頻繁開關(guān)，如因操作失誤造成制冷機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，不能立即啟動(dòng)，至少等20分鐘后方可再次啟動(dòng)，以免損壞制冷機(jī)。
3.每次冷凍干燥后，冷阱盤管上的冰化成水后，用毛巾清除干凈凍干結(jié)束旋開“充氣閥”向冷阱充氣時(shí)，一定要慢，以免沖壞真空計(jì)。
4.定期檢查一次機(jī)器底部的液化器是否有塵土及污物，必要時(shí)需要清潔。檢查熱交換器時(shí)要側(cè)翻機(jī)箱使之躺在軟墊上?？勺们槭褂酶邏嚎諝獯祪魺峤粨Q器。液化器過臟會(huì)提高功耗甚至損壞機(jī)器。
5.應(yīng)盡量避免在無負(fù)荷情況下使用。
6.冷凍干燥機(jī)開關(guān)應(yīng)避免連續(xù)切換，以免過負(fù)荷電驛跳脫。
冷凍干燥機(jī)壓縮機(jī)更換機(jī)油
冷凍干燥機(jī)經(jīng)常從觀察小窗處檢查真空泵油連續(xù)工作，至少每周一次，冷凍干燥機(jī)缺油應(yīng)補(bǔ)充。冷凍干燥機(jī)由于空氣鎮(zhèn)流器經(jīng)常工作，凍干機(jī)不可避免要耗油。凍干機(jī)補(bǔ)充油請(qǐng)參閱真空泵具體使用說明。
冷凍干燥機(jī)工作100小時(shí)左右換第一次油，凍干機(jī)以后換油間期根據(jù)使用條件不同而定，凍干機(jī)一般要求500至1000小時(shí)換一次油。原則上應(yīng)在熱泵下?lián)Q油。
冷凍干燥機(jī)應(yīng)用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點(diǎn)以下使之從空氣中析出。受限于水的冰點(diǎn)溫度，實(shí)踐上來說它的露點(diǎn)溫度可接近于0度。好的冷凍干燥機(jī)露點(diǎn)溫度普通在5度左右。直觀的表相就是冷媒壓力表為零。
冷凍干燥機(jī)漏氟首先要找到漏點(diǎn)，查漏點(diǎn)時(shí)需要耐心仔細(xì)和一定的方式。
先用目測(cè)法，翻開機(jī)器箱板察看機(jī)器內(nèi)部，因?yàn)橹评鋭┰谶\(yùn)行時(shí)，會(huì)有壓縮機(jī)潤滑油混在里面，如果氟利昂有泄漏就會(huì)把光滑油帶出來，那么仔細(xì)觀察機(jī)器內(nèi)部，如果有片狀的油污帶，那就很可能是漏點(diǎn)所在。
而后檢查機(jī)器內(nèi)部的毛細(xì)銅管，也就是那些細(xì)的6毫米以下的銅管和工藝管，有沒有折斷現(xiàn)象。
通過上述基礎(chǔ)檢討后，對(duì)有疑惑的地方做好標(biāo)記。接著就須要通過加注必定壓力的惰性氣體來確認(rèn)漏點(diǎn)了。有前提的情況下可以用氮?dú)鈦肀?，沒有氮?dú)庥脷鈶B(tài)氟利昂也行，嚴(yán)禁用氧氣保壓查漏。
保壓時(shí)，開端應(yīng)遲緩參加氣體，邊加壓邊觀察冷凍干燥機(jī)的冷媒表壓力，加壓到0.2Mpa左右時(shí)暫時(shí)結(jié)束，然后細(xì)心聽下機(jī)器內(nèi)部有否漏氣的聲音，如果有就可按聲音所在處找到漏點(diǎn)。如果沒有則持續(xù)加壓至0.4-0.5Mpa.這時(shí)再找塊海綿蘸上肥皂水，在有疑惑的地方進(jìn)行檢查，然后查機(jī)器內(nèi)部的所有連接處。如果有漏點(diǎn)，就會(huì)有泡沫吹出來，這個(gè)進(jìn)程需要十分仔細(xì)。
如果通過以上方法仍是不找到漏點(diǎn)，那么很有可能是蒸發(fā)器內(nèi)漏了。首先必需要確認(rèn)，能夠通過把蒸發(fā)器和制冷系統(tǒng)斷開，然后單獨(dú)保壓來確認(rèn)，如果獨(dú)自保壓后發(fā)明壓力下降就能肯定了。
查到冷凍干燥機(jī)漏點(diǎn)后就是補(bǔ)漏了，按漏點(diǎn)的不同，對(duì)漏點(diǎn)只要做相應(yīng)的緊固，假如是銅管焊接類型的漏點(diǎn)，就需要用到釬焊。釬焊補(bǔ)漏是制冷維修行業(yè)一種常用的技巧，所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱。
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