真空泵保養(yǎng)直接影響到泵的工作穩(wěn)定性甚至影響真空泵的使用壽命；
真空泵的保養(yǎng)
1.包括數(shù)量多溶劑的事物請首先在烘箱或則干燥箱中去掉除掉大多的溶劑后，再運用真空泵抽真空。
2.水會腐蝕真空泵，所以含水的事物嚴禁運用真空泵抽真空。
3.掃除凈盡調(diào)速器內(nèi)腔、噴真空泵內(nèi)腔的防銹油，參加規(guī)定牌號的潤滑油油。
4.燃油管路里的防銹油也應(yīng)在運用前掃除凈盡，將燃油接入噴真空泵管路，不停地轉(zhuǎn)動噴真空泵凸滑輪，直到出油閥緊座噴出干凈的燃截止。
5.燃油選用合理。
6.務(wù)必運用標號合宜的燃油。
7.運用的燃油務(wù)必整潔，不能包括不論什么雜質(zhì)和養(yǎng)分。
8.按準確的順著次序運用抽氣機，以避免倒吸現(xiàn)象發(fā)生。
9.運用完真空烘箱或者高溫干燥箱后，必須做好保潔辦公，擦整潔真空烘箱或者高溫干燥箱的玻璃窗。
10.擦凈外表防銹油。
真空泵維修的定義就是徹底的對真空泵進行修復(fù)，針對損害部位或問題進行徹底的解決，同時更換常規(guī)耗材！既然是徹底的進行修復(fù)就不僅僅是簡單的拆開、更換耗材再組裝起來。
循環(huán)水式多用真空泵SHZ-CB是以循環(huán)水為工作流體，采用射流技術(shù)產(chǎn)生負壓而設(shè)計的一種新型真空抽氣泵，它不僅是一種真空抽氣裝置，同時還能向反應(yīng)裝置中提供循環(huán)冷卻水，該泵具有不用油、無污染、耐腐蝕、噪音低、方便靈活等特點。材料采用防腐機芯；立體電機，泵體直接潛入水下，不需加引水，一機多用。
循環(huán)水真空泵九優(yōu)點：
1.循環(huán)用水，節(jié)約寶貴的水資源。
2.比其它類型真空泵節(jié)電35%以上。
3.特制的流體消聲器，減少水中氣體。
4.雙抽頭、雙表顯，可單獨或并聯(lián)使用。
5.耐酸、堿、溶劑腐蝕。
6.專用電機由知名電機制造商生產(chǎn)，氟橡膠密封，電機內(nèi)部無腐蝕性氣體侵入。
7.需定期更換水槽中的水，以保證水質(zhì)純凈，保證真空度，避免垢漬。
8.可用于抽取腐蝕性氣體，需縮短換水周期。
9.泵體為PP材質(zhì)，射流器、抽氣咀為不銹鋼材質(zhì)，更適用于酸性氣體。
循環(huán)水真空泵使用方法：打開水箱上蓋，注入清潔涼水，水位高度以略低于溢水嘴為限。接通電源插頭，打開啟動開關(guān)，泵開始工作。用手指堵住抽嘴，對應(yīng)的真空表能達到接近-0.1Mpa真空度表示泵工作正常。
循環(huán)水式多用真空泵正確維護：
1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。
4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
11、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。
12、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
13、盡量控制循環(huán)水真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在合適效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。
14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C 。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
16、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
17、真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。
19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
循環(huán)水真空泵的抽真空原理與射流式抽氣器不同，它仍屬于離心式機械泵。在圓筒形泵殼內(nèi)偏心安裝著葉輪轉(zhuǎn)子，其葉片為前彎式。當葉輪旋轉(zhuǎn)時，工作水在離心力作用下形成沿泵殼旋流的水環(huán)。由于葉輪偏心位置，水環(huán)相對葉片作相對運行，使相鄰兩葉片之間的空間容積呈周期性變化。有如液體“活塞”在葉柵中作徑向往復(fù)運行。
真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產(chǎn)生、改善和維持真空的裝置。真空泵可以定義為：利用機械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)的方法對被抽容器進行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。隨著真空應(yīng)用的發(fā)展，真空泵的種類已發(fā)展了很多種，其抽速從每秒零點幾升到每秒幾十萬、數(shù)百萬升。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分為兩種類型，即氣體傳輸泵和氣體捕集泵。
常見真空泵的種類及原理性能
1、旋轉(zhuǎn)式機械泵
以油封式真空泵為例加以介紹。
構(gòu)造：偏心軸轉(zhuǎn)子,固定翼,油。旋轉(zhuǎn)動力是電機。
原理：轉(zhuǎn)子緊貼泵壁內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn)。固定翼隨之下移,轉(zhuǎn)子到達油面后,空氣被壓縮,壓縮后的空氣壓力高于外界大氣壓之后從排氣口排出。
特征：排氣能力由壓縮比決定,可達0.1Pa程度。操作簡單?？梢詮拇髿鈮籂顟B(tài)下啟動。油要蒸發(fā)。為了避免油或其它液體進入真空腔內(nèi),不用油或其它液體的干式真空泵正在成為主要的旋轉(zhuǎn)式機械泵。
2、分子泵
構(gòu)造：電機驅(qū)動的高速旋轉(zhuǎn)葉片,泵壁上固定的固定葉片。
原理：每分鐘旋轉(zhuǎn)數(shù)萬次的高速旋轉(zhuǎn)葉片撞擊氣體分子,被撞擊的氣體分子碰撞到固定葉片后又被彈到下一個旋轉(zhuǎn)葉片上,最終被送到排氣口。旋轉(zhuǎn)葉片和固定葉片的方向相反,使分子難于逆行。這種排氣方式,排氣速度不因氣體種類而變。
特征：不用油,工作環(huán)境清潔,可到達10-10Pa的真空度。排氣速度不受氣體種類影響。構(gòu)造復(fù)雜,價格昂貴,高速旋轉(zhuǎn),要注意安裝要求。有振動。需要和其它初段排氣泵組合。
3、離子泵
構(gòu)造：強磁鐵,蜂窩狀陽極,鈦(Ti)陰極。
原理：通過濺射現(xiàn)象,使Ti離子化,Ti離子化學(xué)反應(yīng)活性高。和氣體分子反應(yīng)之后生成化合物。一部分氣體分子也離子化之后向陰極加速,使陰極的Ti被濺射后,一部分離子進入陰極內(nèi)部。
特征：能達到超高真空(10-10Pa)。需要和其它初段排氣泵組合。有一定壽命。
4、Ti升華泵
構(gòu)造：加熱電阻絲、Ti材料(線或球)。
原理：通過加熱電阻絲,使Ti升華。因為Ti化學(xué)反應(yīng)活性高、立刻和周圍的氣體分子反應(yīng)而生成穩(wěn)定的化合物。反應(yīng)生成的化合物吸附在真空腔內(nèi)壁上、從而達到降低氣壓的效果。如果升華后的Ti吸附在較大面積的內(nèi)壁上、則產(chǎn)生巨大的排氣速度。比如1平方米的面積上吸附Ti原子的話、對氮氣而言、可達到24000升/s的排氣速度。在壓力較高時(>10-3Pa)、排氣速度大大降低。因此需要和其他排氣泵組合使用。
特征：排氣速度大。沒有運動部分,沒有振動。需要和其它初段排氣泵組合。有一定壽命。
5、低溫泵
構(gòu)造：冷凍機、液態(tài)He。
原理：利用氣體在超低溫表面凝結(jié)而達到排氣效果。
特征：能達到超高真空(10-11Pa)。排氣速度快。安裝方向不受限制。
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