一、電機編碼器報警
    1、故障原因
    ①接線錯誤；
    ②電磁干擾；
    ③機械振動導致的編碼器硬件損壞；
    ④現場環(huán)境導致的污染；
    2、維修方法
    ①檢查接線并排除錯誤；
    ②檢查屏蔽是否到位，檢查布線是否合理并解決，必要時增加濾波器加以改
    善；
    ③檢查機械結構，并加以改進；
    ④檢查編碼器內部是否受到污染、腐蝕（粉塵、油污等），加強防護；
    3、安裝及接線標準
    ①盡量使用原裝電纜；
    ②分離電纜使其盡量遠離污染接線,特別是高污染接線；
    ③盡可能始終使用內部電源。如果使用開關電源,則應使用濾波器，確保電
    源達到潔凈等級；
    ④始終將公共端接地；
    ⑤將編碼器外殼與機器結構保持絕緣并連接到電纜屏蔽層；
    ⑥如果無法使編碼器絕緣,則可將電纜屏蔽層連接到編碼器外殼和驅動器框
    架上的接地(或專用端子)。
    二、電機斷軸
    1、故障原因
    ①機械設計不合理導致徑向負載力過大；
    ②負載端卡死或者嚴重的瞬間過載；
    ③電機和減速機裝配時不同心；
    2、維修方法
    ①核對電機樣本中可承受的最大徑向負載力，改進機械設計；
    ②檢查負載端的運行情況，確認實際的工藝要求并加以改進；
    ③檢查負載運行是否穩(wěn)定，是否存在震動，并加以改進機械裝配精度。
    三、電動機空載電流不平衡，三相相差大
    1、故障原因
    ①繞組首尾端接錯；
    ②電源電壓不平衡；
    ③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
    2、維修方法
    ①檢查并糾正；
    ②測量電源電壓，設法消除不平衡；
    ③消除繞組故障。
    四、電動機運行時響聲不正常有異響
    1、故障原因
    ①軸承磨損或油內有砂粒等異物；
    ②轉子鐵芯松動；
    ③軸承缺油；
    ④電源電壓過高或不平衡。
    2、維修方法
    ①更換軸承或清洗軸承；
    ②檢修轉子鐵芯；
    ③加油；
    ④檢查并調整電源電壓
    五、電動機起動困難，額定負載時，電動機轉速低于額定轉速較多
    1、故障原因
    ①電源電壓過低；
    ②面接法電機誤接；
    ③轉子開焊或斷裂；
    ④轉子局部線圈錯接、接反；
    ③修復電機繞組時增加匝數過多；
    ⑤電機過載。
    2、維修方法
    ①測量電源電壓，設法改善；
    ②糾正接法；
    ③檢查開焊和斷點并修復；
    ④查出誤接處予以改正；
    ⑤恢復正確匝數；
    ⑥減載。
    六、通電后電動機不能轉動，但無異響，也無異味和冒煙？
    1、故障原因
    ①電源未通（至少兩相未通）；
    ②熔絲熔斷（至少兩相熔斷）；
    ③過流繼電器調得過小；
    ④控制設備接線錯誤。
    2、維修方法
    ①檢查電源回路開關，熔絲、接線盒處是否有斷點，修復；
    ②檢查熔絲型號、熔斷原因，換新熔絲；
    ③調節(jié)繼電器整定值與電動機配合；
    ④改正接線。
    七、運行中電動機振動較大
    1、故障原因
    ①由于磨損軸承間隙過大；
    ②氣隙不均勻；
    ③轉子不平衡；
    ④轉軸彎曲；
    ⑤聯軸器（皮帶輪）同軸度過低。
    2、維修方法
    ①檢修軸承，必要時更換；
    ②調整氣隙，使之均勻；
    ③校正轉子動平衡；
    ④校直轉軸；
    ⑤重新校正，使之符合規(guī)定。
    八、通電后電機不轉有嗡嗡聲
    1、故障原因
    ①轉子繞組有斷路（一相斷線）或電源一相失電；
    ②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反；
    ③電源回路接點松動，接觸電阻大；
    ④電動機負載過大或轉子卡??；
    ⑤電源電壓過低；
    ⑥小型電動機裝配太緊或軸承內油脂過硬；
    ⑦軸承卡住。
    2、維修方法
    ①查明斷點予以修復；
    ②檢查繞組極性；判斷繞組末端是否正確；
    ③緊固松動的接線螺絲，用萬用表判斷各接頭是否假接，予以修復；
    ④減載或查出并消除機械故障；
    ⑤檢查是否把規(guī)定的面接法誤接；是否由于電源導線過細使壓降過大，予以
    糾正；
    ⑥重新裝配使之靈活；更換合格油脂；
    ⑦修復軸承。
    九、軸承過熱？
    1、故障原因
    ①滑脂過多或過少；
    ②油質不好含有雜質；
    ③軸承與軸頸或端蓋配合不當（過松或過緊）；
    ④軸承內孔偏心，與軸相擦；
    ⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平；
    ⑥電動機與負載間聯軸器未校正，或皮帶過緊；
    ⑦軸承間隙過大或過??；
    ⑧電動機軸彎曲。
    2、維修方法
    ①按規(guī)定加潤滑脂（容積的1/3-2/3）；
    ②更換清潔的潤滑滑脂；
    ③過松可用粘結劑修復，過緊應車，磨軸頸或端蓋內孔，使之適合；
    ④修理軸承蓋，消除擦點；更多精彩內容請關注微信號技成培訓
    ⑤重新裝配；
    ⑥重新校正，調整皮帶張力；
    ⑦更換新軸承；
    ⑧校正電機軸或更換轉子。
    十、電機過熱甚至冒煙？
    1、故障原因
    ①電源電壓過高；
    ②電源電壓過低，電動機又帶額定負載運行，電流過大使繞組發(fā)熱；
    ③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當，燒傷鐵芯；
    ④電動機過載或頻繁起動；
    ⑤電動機缺相，兩相運行；
    ⑥重繞后定于繞組浸漆不充分；
    ⑦環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風道堵塞。
    2、維修方法
    ①降低電源電壓（如調整供電變壓器分接頭）；
    ②提高電源電壓或換粗供電導線；
    ③檢修鐵芯，排除故障；
    ④減載；按規(guī)定次數控制起動；
    ⑤恢復三相運行；
    ⑥采用二次浸漆及真空浸漆工藝；
    ⑦清洗電動機，改善環(huán)境溫度，采用降溫措施。