干粉砂漿攪拌機主要是由提升機、預(yù)混倉、小料倉、混合機、成品倉、包裝機、除塵器、電控柜、氣相平衡系統(tǒng)組成。
采用雙軸槳葉高效混合機,不破壞物料的原始狀態(tài),確保了砂漿的保溫系數(shù)不會因保溫原料的形狀破壞而降低,確保了產(chǎn)品的保溫效果。
技術(shù)參數(shù):
1、攪拌葉片:2層4片×45°
2、攪拌葉運轉(zhuǎn)直徑:φ200mm
3、攪拌葉轉(zhuǎn)速:(順時針)80±4r/min
4、攪拌筒轉(zhuǎn)速:(逆時針)60±2r/min
5、攪拌筒容量:28L
6、攪拌筒額定容量:(出料)15L
7、攪拌筒內(nèi)徑:φ380mm
8、攪拌筒筒深:250mm
9、固定葉與攪拌筒壁間隙:2±0.5mm
10、攪拌葉與攪拌筒底間隔:2±0.5mm
11、電壓與功率:380V/1500W-4
關(guān)于砂漿攪拌機的維護及保養(yǎng)
1、本紀應(yīng)安放在干燥及無任何腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中。
2、使用完畢務(wù)必將筒內(nèi)及攪拌葉用清水擦洗干凈并擦干。(長期不使用者可在同內(nèi)及葉片表面上防銹油)
3、經(jīng)常注意使用后緊固件是否松動,及時擰緊。
4、投料時嚴禁在水泥及沙子中夾入鐵釘、鐵絲等硬物以免損壞機械。
5、減速箱使用一段時間后,要檢查其潤滑油位的高低,及時補充到觀察孔能看到油面,油質(zhì)為30#的機械油。
設(shè)備使用范圍廣:
干混砂漿設(shè)備能夠滿足不同性能要求的干粉砂漿的生產(chǎn)需要。如:砌筑砂漿、抹灰砂漿、保溫系統(tǒng)所需砂漿、裝飾砂漿等各種干粉砂漿。
水泥膠砂攪拌機是根據(jù)中國建材院水泥所的統(tǒng)一圖紙制造,符合我國執(zhí)行國際強度試驗方法的標準設(shè)備。
也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥膠砂試驗方法的攪拌機。
并可用作美國標準、歐洲標準、日本標準水泥試驗的凈漿、砂漿攪拌機。
本機是水泥廠、建筑施工單位、有關(guān)專業(yè)院校及科研單位水泥試驗室必備的,不可缺少的設(shè)備之一。
本設(shè)備按照較新標準JC/T681-2005設(shè)計制造。
水泥膠砂攪拌機調(diào)整與使用:
1、調(diào)整:
本機出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調(diào)整到3±1mm范圍。
攪拌葉與攪拌鍋的工作間隙調(diào)整,可松開調(diào)節(jié)螺母轉(zhuǎn)動攪拌葉使之上下移動,再用檢測桿檢測正確間隙后,再旋緊調(diào)節(jié)螺母即可。
2、使用:
將本機電源插頭插入電源插座接通電源,將程控器插頭插入本機程控器插座;
并打開數(shù)程控器背部電源開關(guān),碼管亮表示電源接通,程控器數(shù)碼管顯示為0,砂罐內(nèi)裝入1350g標準砂,攪拌鍋內(nèi)裝入水225g、水泥450g;
將攪拌鍋裝入支座定位孔中,順時針轉(zhuǎn)動鍋至鎖緊,再扳動手柄使攪拌鍋向上移動處于攪拌工作定位位置。
水泥膠砂攪拌機電器操作分手動和自動兩種。用戶可根據(jù)需要選擇。
自動:
按“模式”鍵,自動指示燈亮,此時處于自動模式,按下程控器“啟動”按鈕;
即自動完成一次低速30秒——再低速、同時自動加砂開始、30秒全部加完——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止轉(zhuǎn)動的工作程序。
整個過程240秒±1秒。自動模式時,高低速停止過程中,相應(yīng)指示燈亮。
試驗結(jié)束后,扳動手柄使攪拌鍋向下移,逆時針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置,取下攪拌鍋。
手動:按“模式”鍵,手動指示燈亮,此時處于手動模式,根據(jù)試驗需要,選擇功能按鍵,時間由操作者用秒表控制。
“模式”鍵:用于手動、自動方式轉(zhuǎn)換。
“速度”鍵:用于攪拌葉高低轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換。
“啟動”鍵:啟動試驗。
“暫停”鍵:在運行過程中如需中途停機,可按下此按鍵,再次按下該鍵,可恢復(fù)暫停前的試驗狀態(tài)。
“停止”鍵:結(jié)束該次試驗。
“加砂”鍵:控制加砂功能的啟動和停止。
注意:插座三相電源接線一定要保證葉片公轉(zhuǎn)方向與機體上所標方向一致,否則極易損壞攪拌機構(gòu),如果方向相反,可將三相電源線中任意二線對調(diào)連接即可。
混凝土攪拌機是生產(chǎn)混凝土的重要設(shè)備,也是混凝土攪拌站不可缺少的設(shè)備。主要由拌筒、加料和卸料機構(gòu)、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構(gòu)、機架和支承裝置等組成。
攪拌機的使用
1、攪拌機應(yīng)設(shè)置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應(yīng)實施二級漏電保護,上班前電源接通后,必須仔細檢查,經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認為合格,方可使用。
試運轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn),如相差較多,應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向,如不符實,應(yīng)更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后,經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉(zhuǎn)是否正常。停機時,經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎,螺絲有否打落或松動。
6、當(dāng)混凝土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上,除將余料出凈外,應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi),開機轉(zhuǎn)動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。
料筒內(nèi)不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時,應(yīng)拉閘斷電,并鎖好開關(guān)箱,以確保安全。
在使用混凝土攪拌機時要注意用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應(yīng)為3mm±2mm,若間隙超差時,可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。每次使用后對攪拌葉、鍋應(yīng)及時清理干凈,電器部分應(yīng)避免劇烈震動,遠離水和高溫,注意防塵。