氣動調(diào)節(jié)閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，它與閥門定位器配套使用，可實現(xiàn)比例調(diào)節(jié);V型閥芯較為適用于各種調(diào)節(jié)場合，具有額定流量系數(shù)大，可調(diào)比大，密封效果好，調(diào)節(jié)性能靈敏，體積小，可豎臥安裝。適用于控制氣體、蒸汽、液體等介質(zhì)。

    由于氣動調(diào)節(jié)閥應用范圍越來越廣，相繼的就出現(xiàn)了各型各色的小故障，常見的故障主要有調(diào)節(jié)閥不動作、動作不穩(wěn)定、調(diào)節(jié)閥振動、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大以及調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。

    （一）調(diào)節(jié)閥不動作：

    1.無信號、無氣源。

    ①氣源未開，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障;④氣源總管泄漏。

    2.定位器無氣源。

    ①過濾器堵塞;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞。

    3.有氣源，無信號。

    ①調(diào)節(jié)器故障，②信號管泄漏;③定位器波紋管漏氣;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞。

    4.定位器有氣源，無輸出。

    定位器的節(jié)流孔堵塞。

    5.有信號、無動作。

    ①閥芯脫落，②閥芯與與閥座卡死;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物;⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死。

    （二）調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定：

    1.信號壓力不穩(wěn)定。

    ①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T=RC）不適當;②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定。

    2.氣源壓力不穩(wěn)定。

    ①壓縮機容量太小;②減壓閥故障。

    3.氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定。

    ①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行，擋板蓋不住噴咀;③輸出管、線漏氣;④執(zhí)行機構(gòu)剛性太小;⑤閥桿運動中摩擦阻力大，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。

    （三）調(diào)節(jié)閥振動：

    1.調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動。

    ①支撐不穩(wěn);②附近有振動源;③閥芯與襯套磨損嚴重。

    2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動。

    ①調(diào)節(jié)閥選大了，常在小開度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關閉方向相反。

    （四）流量可調(diào)范圍變?。?/strong>

     主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的最小流量變大。了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因，可以對癥采取措施予以解決。

    （五）調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大：

    1.閥全關時泄漏量大。

    ①閥芯被磨損，內(nèi)漏嚴重，②閥未調(diào)好關不嚴。

    2.閥達不到全閉位置。

    ①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小，閥關不嚴;②閥內(nèi)有異物;③襯套燒結(jié)。

    （六）調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍：

    1.閥桿僅在單方向動作時遲鈍。

    ①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏;②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。

    2.閥桿在往復動作時均有遲鈍現(xiàn)象。

    ①閥體內(nèi)有粘物堵塞;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥;③填料加得太緊，摩擦阻力增大;④由于閥桿不直導致摩擦阻力大;⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導致動作遲鈍。

    控制簡單、反應快速、且本質(zhì)安全，不需另外再采取防爆措施是氣動調(diào)節(jié)閥生存的根本。氣動調(diào)節(jié)閥是以壓縮空氣為動力，實現(xiàn)開關量或比例式調(diào)節(jié)，源以氣缸為執(zhí)行器，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。