無油真空泵的工作介質(zhì)為催化尾氣經(jīng)裝置提取濃縮后的產(chǎn)品氣，其主要成分為乙烯、乙烷，此介質(zhì)為重要的化工原料。因?yàn)闅怏w純度不高，且含有腐蝕性介質(zhì)，造成無油螺桿真空泵振動(dòng)異常、故障頻發(fā)。
真空泵的故障處理
真空泵啟動(dòng)困難
電源有故障 檢查是否斷電，或者電源缺相
異物入泵,葉輪卡死 用水沖洗，或者開泵檢查
填料壓得過緊 松開調(diào)料壓蓋螺栓，啟動(dòng)泵后，慢慢擰緊壓蓋螺栓，至有點(diǎn)水外流為止
水垢或者鐵銹 用10%草酸浸泡30-—60分鐘
工作液過多 調(diào)整工作液，高度至泵的軸心線
電機(jī)跳閘或者過載
繞組短路 檢查電機(jī)繞組
工作液量過大 調(diào)節(jié)工作液入口閥門，降低工作液流量
排氣壓力過高 降低排氣壓力至規(guī)定范圍
吸入氣體中液體含量過多 在入中處加裝分離器，或者降低工作液量
沒有真空
電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤 更換兩根導(dǎo)線
無工作液進(jìn)入泵內(nèi) 檢查工作液
系統(tǒng)嚴(yán)重漏氣 打壓檢漏，并修復(fù)
進(jìn)氣閥門沒開 打開進(jìn)氣閥
真空度低
工作液流量小 增加工作液流量，同時(shí)觀察電機(jī)電流不能過載
工作液溫度過高 降低工作液溫度
系統(tǒng)輕度泄露 更換密封(若填料密封，緊固壓蓋螺栓)
真空表不準(zhǔn) 更換真空表
排氣閥脫落 更換排氣閥
泵的選型小 更換大的泵
當(dāng)?shù)卮髿鈮旱?考核絕對(duì)壓力
葉輪腐蝕或汽蝕 更換葉輪
振動(dòng)/噪音大
氣蝕嚴(yán)重 加氣蝕保護(hù)裝置
工作液量過大 降低流量，方法，加裝孔板或者流量計(jì)
連軸器對(duì)中不好 重新校連軸器的同心度，使其符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
底腳螺栓沒固定好 緊固死底腳螺栓
葉輪不平衡 重新對(duì)葉輪作平衡
小型真空泵指的就是微型真空泵，因?yàn)轶w積小通常把微型真空泵叫做小型真空泵。
微型真空泵（即小型真空泵)是指：具備一進(jìn)一出的抽氣嘴、排氣嘴各一個(gè)，并且在進(jìn)口處能夠持續(xù)形成真空或負(fù)壓；排氣嘴處形成微正壓；工作介質(zhì)主要為氣體，體積小巧的一種儀器。
真空干燥箱真空泵主要應(yīng)用于工礦企業(yè)、醫(yī)學(xué)院校、科研單位在真空條件下對(duì)物品進(jìn)行干燥熱處理等。在實(shí)驗(yàn)過程中難免會(huì)碰到各種儀表故障現(xiàn)象，下面列舉一些客戶在使用過程中經(jīng)常遇到的真空干燥箱及真空泵的一些簡單的故障，僅供參考：
1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保真空泵工作正常。
3、換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長換油期限。
4、一般情況下，真空泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。
5、有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。
6、重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在真空泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵，試看真空泵是否靈活。
8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
11、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
12、開動(dòng)電機(jī)，當(dāng)真空泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
13、盡量控制真空泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。
14、真空泵在運(yùn)行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C。
15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
16、真空泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
17、真空泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤滑油，以后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。
東西使用久了，難免會(huì)損壞，真空泵也是一樣，由于被大規(guī)模的使用到很多工業(yè)領(lǐng)域，那么這個(gè)問題就非常常見了，本文就來講講真空泵壞了要怎么辦呢？主要通過下面三個(gè)常見的問題來進(jìn)行解答：
問題1：真空泵不能啟動(dòng)
主要表現(xiàn)為真空泵加電后不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。這時(shí)應(yīng)首先檢查真空泵的電路部分，如保險(xiǎn)管是否燒毀、電路部分有沒有元?dú)饧龎?。在排除電路部分的故障后，?yīng)考慮以下兩個(gè)因素：
1、電機(jī)燒壞：主要為電機(jī)定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機(jī)軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機(jī)功率加大，引起溫度上升，燒毀電機(jī)。這時(shí)應(yīng)先檢查電機(jī)軸承，再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就更換軸承；電機(jī)線圈燒毀則應(yīng)維修電機(jī)，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重時(shí)，就需更換電機(jī)了。
2、旋片卡阻：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大，致使電機(jī)無法帶動(dòng)旋片。原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不能復(fù)位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，導(dǎo)致旋片與泵腔內(nèi)表面的摩擦阻力過大。這時(shí)就應(yīng)及時(shí)修復(fù)旋片和彈簧，若不能修復(fù)則應(yīng)更換。真空泵維修，問題2、抽不到真空泵的極限真空度：首先檢查真空系統(tǒng)的氣密性，看是否有輕微漏氣。其次應(yīng)打開氣鎮(zhèn)，讓泵運(yùn)行30分鐘左右,來抽干非泵油污染引起的可壓縮蒸汽，排除可壓縮蒸汽對(duì)極限真空度的影響。
問題3：泵油污染
泵內(nèi)油過濾器堵塞，引起壓縮注油系統(tǒng)油路不暢，供油不足，導(dǎo)致泵體密封不嚴(yán)，這時(shí)需要清洗內(nèi)部油過濾器；配油器閥門變形、磨損或損壞也可導(dǎo)致供油不足，這時(shí)應(yīng)檢查更換配油器閥門；長時(shí)間使用引起真空泵的旋片磨損或轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張力不足,，導(dǎo)致吸氣室和排氣室隔離不嚴(yán)，從而引起真空泵的抽真空性能下降，這時(shí)應(yīng)當(dāng)更換旋片和彈簧，并清洗轉(zhuǎn)子和泵腔；檢查排氣閥門，觀看其動(dòng)作是否失靈，導(dǎo)致排氣不暢，必要時(shí)應(yīng)更換排氣閥門。
問題3：漏油
旋片式機(jī)械真空泵常見的故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機(jī)軸承軸封三個(gè)位置上，其主要原因是真空泵使用時(shí)間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而導(dǎo)致漏油。解決辦法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，維修完成后，注油前應(yīng)用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以保持油箱的清潔。
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