攪拌器是實驗反應(yīng)釜攪拌反應(yīng)釜的主要部件，為了確保實驗儀器設(shè)備穩(wěn)定高效的運行，需要經(jīng)常對其進(jìn)行檢查。
攪拌器不得反轉(zhuǎn)，與釜內(nèi)的蛇管、壓料管、溫度計套管之間要保持一定的距離，防止碰撞。定期檢查攪拌器的腐蝕情況，有無裂紋、變形和松脫，有中間軸承或底軸瓦的攪拌裝置，可以參考如下幾點。
1.中間軸承的潤滑油是否有物料進(jìn)入損壞軸承。
2.固定螺旋是否松動，松動會使攪拌器擺動量增大，引起反應(yīng)釜振動。
3.底軸瓦（或軸承）的間隙。
4.攪拌軸與槳葉的固定要保證垂直，其垂直度允許偏差為槳葉總長度的4/1000，且不大于5mm。
以上幾點供參考，具體操作時應(yīng)以實際情況為準(zhǔn)。
反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)由操作站PC、ControlLogix5550處理器和底層設(shè)備組成，這是典型的羅克韋爾自動化工業(yè)控制三層網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，羅克韋爾的開放性網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)包括信息層、控制層和設(shè)備層。對于反應(yīng)釜溫度控制系統(tǒng)的控制方式也許大家不是太了解，此文主要通過四點來介紹：
1、溫度控制方式：
溫度控制方式可以分為位式控制、比例控制、比例積分控制、比例微分控制、比例積分微分控制、PLC等計算機(jī)智能控制、在線非接觸式溫度控制等。
2、位式控制：
位式控制是當(dāng)給定值溫度高于設(shè)定值時，加熱器關(guān)閉，下線溫度低于設(shè)定值時，開啟加熱器，溫度是始終在一定的范圍內(nèi)，位式控制系統(tǒng)簡單可靠，一般用于傳導(dǎo)型或?qū)α餍图訜岬膱龊稀?br/> 3、串級控制：
位式控制和比例型控制當(dāng)負(fù)載變化較大的時候，它的溫度就很難維持在設(shè)置值，為達(dá)到這一目的，我們可以增加一個或者更多的傳感器，在溫度還未發(fā)生變化時就能及時的調(diào)整功率，保證溫度的穩(wěn)定。
4、在線非接觸式溫度控制：
這種控制方式主要應(yīng)用于在線檢測及控制運動物體的工藝溫度(如在線控制滾動物體、位移物體的工作溫度、等其他場合。
玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產(chǎn)設(shè)備，在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。
關(guān)于玻璃反應(yīng)釜操作的技巧：
1、在玻璃反應(yīng)釜中做不同介質(zhì)的反應(yīng)，應(yīng)首先查清介質(zhì)對主體材料有無腐蝕。
對瞬間反應(yīng)劇烈，產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕嚴(yán)重的反應(yīng)須特殊定貨。
除釜體和夾套為透明玻璃外，其它均為不銹鋼或其它金屬材料;
2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時應(yīng)不超過釜體2/3液面;
3、工作時或結(jié)束時，嚴(yán)禁帶壓拆卸!嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作;
4、夾套導(dǎo)熱油加熱，在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當(dāng)中，應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位;
5、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)停機(jī)放壓，檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量，如擺動量太大，應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套;
6、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓，單相220V，三相380V，控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作，以防觸電!
為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全，請必須接接地線!控制儀本身并不防爆，所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境;
7、當(dāng)最終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。
玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(溫度可以達(dá)到300℃);玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)(最低溫度可以達(dá)到-80℃)。
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