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【流量計(jì)】E+H電磁流量計(jì)在停機(jī)狀態(tài)下的保養(yǎng)方法 流量計(jì)維修保養(yǎng)

時(shí)間:2020-05-13    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     



    E+H電磁流量計(jì)在停機(jī)即不使用的時(shí)候,我們要對(duì)E+H電磁流量計(jì)采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法。很多人發(fā)現(xiàn)在購(gòu)買E+H電磁流量計(jì)使用一段時(shí)間以后,再次使用發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。其實(shí)這不是E+H電磁流量計(jì)本身存在的質(zhì)量問題。是因?yàn)槭褂谜邲]有按照說明書中的方法保養(yǎng)和維護(hù)。

    一、定期檢查傳感器電性能

    首先,粗略地測(cè)量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下首次測(cè)量的電阻值,此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。

    其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻。

    最后,檢查激磁線圈絕緣電阻,卸下傳感器激磁線圈,將端子與轉(zhuǎn)換器間接線,用兆歐計(jì)測(cè)量線圈的絕緣電阻。

    二、零點(diǎn)檢查和調(diào)整

    E+H電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對(duì)沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的E+H電磁流量計(jì)與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。

    舉兩個(gè)沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個(gè)是石油鉆探固井工程中,灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù),經(jīng)常用高壓E+H電磁流量計(jì)。儀表間歇使用,用畢后以清水沖洗傳感器測(cè)量管,其余時(shí)間是空管。由于清洗不徹底,測(cè)量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層,近二個(gè)月積聚形成絕緣層,包覆了整個(gè)電極表面,導(dǎo)致運(yùn)行不正常到最終不能工作。

    另一個(gè)是電解切削工藝驗(yàn)裝置上,用E+H電磁流量計(jì)控制飽和食鹽水流量,間隙使用一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)流量信號(hào)漸漸減弱,2個(gè)月后信號(hào)為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁,形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。

    相信大家在操作使用過程中會(huì)對(duì)E+H電磁流量計(jì)的保養(yǎng)有一定的認(rèn)識(shí),希望以上文章給夠給大家?guī)椭?/p>




液體流量計(jì)故障排除方法

  液體流量計(jì)出現(xiàn)問題故障,除了聯(lián)系對(duì)應(yīng)的廠家,小問題我們還可以自己進(jìn)行檢查,下面小編將給大家講講(僅供參考)

  一、保養(yǎng):

  1)經(jīng)常觀察傳感器電源電纜和傳輸電纜(或?qū)Ь€)有無破損、老化現(xiàn)象,保護(hù)好電纜外面的橡膠護(hù)套。

  2)定期(一般為半年)用軟不擦洗電極表面,清除污垢或沉積物。

  3)清除傳感器上游直渠段內(nèi)的雜物。

  二、故障及其排除:

  1)液體不流動(dòng)有輸出:1.與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào)傳輸電纜連接有斷路;2.信號(hào)電纜到電極連接斷路;3.電極表面沾污或沉積絕緣層;4.接地不良或斷路。

  解決方法:1.接好電纜線;2.打開傳感器、重新接上;3.擦洗電極表面;4.接好底線。

  2)液體流動(dòng)無輸出:1.與轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)傳輸電纜兩芯線接反;2.電源未接或接觸不良;3.傳感器儀表管道、外殼、端面有滲漏。

  解決辦法:1.倒線頭;2.接好電源、保持接觸良好;3.理修傳感器。

  3)輸出不穩(wěn)定:1.流場(chǎng)不穩(wěn);2.通過傳感器的液體中含有氣體、大固體塊;3.電氣連接虛接;4.接地不良;5.電極滲漏

  解決方法:1.改造渠道、或增加安裝假傳感器;2.正?,F(xiàn)象;3.檢查接線,接好線;4.接好地線;5.修理傳感器。

  4)誤差過大:1.零點(diǎn)過高;2.未完全充滿液體;3.供電電源畸變過大;4.接地不良。

  解決方法:1.重新調(diào)整零點(diǎn);2.改善渠道條件,傳感器始終充滿液體;3.改善供電電源條件,符合正常工作條件;4.接好地線。


標(biāo)簽: 液體流量計(jì)
液體流量計(jì) 液體流量計(jì)故障排除方法_液體流量計(jì)

電磁流量計(jì)的維護(hù)點(diǎn)

  電磁流量計(jì)在使用一段時(shí)間以后,會(huì)發(fā)現(xiàn)測(cè)量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。其實(shí)這不是電磁流量計(jì)本身存在的質(zhì)量問題。而是因?yàn)槭褂谜邲]有按照說明書中的方法去對(duì)流量計(jì)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。
  一、零點(diǎn)檢查和調(diào)整:
  智能電磁流量計(jì)投入運(yùn)行前,通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對(duì)使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查;尤其對(duì)沉淀、易污染電極,含有固相的非清潔液,在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查,以獲得經(jīng)驗(yàn)確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計(jì)與矩形波激比,更易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移,因此更要注意檢查和調(diào)整。
  二、定期檢查傳感器的電性能:
  先粗略地測(cè)量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號(hào)連線,傳感器內(nèi)充滿液體,用萬用表測(cè)量?jī)呻姌O與接地端的電阻值,是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi),且所測(cè)得兩值大體相同。記錄下首次測(cè)量的電阻值,此值對(duì)以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的)是有用的。
  其次,將傳感器放空液體,擦凈內(nèi)壁,待完全干燥后用兆歐計(jì)測(cè)量?jī)呻姌O和接地端子間的電阻。

標(biāo)簽: 電磁流量計(jì)
電磁流量計(jì) 電磁流量計(jì)的維護(hù)點(diǎn)_電磁流量計(jì)

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