目前各大行業(yè)普遍用到磁翻板液位計,但是在大家在用時卻忽略了對磁翻板液位計故障的檢查就針對這點專業(yè)人士特地抽出時間向大家解決這個疑難問題:
磁翻板液位計故障排除方法:
1、觀察法
利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候,損壞了的元件會變色、起泡或出現(xiàn)燒焦的斑點;燒壞的器件會產(chǎn)生一些特殊的氣味;短路的芯片會發(fā)燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。
2、敲擊手壓法
經(jīng)常會遇到儀器運行時好時壞的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象絕大多數(shù)是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。
所謂的“敲擊”就是對可能產(chǎn)生故障的部位,通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件,看看是否會引起出錯或停機故障。
所謂“手壓”就是在故障出現(xiàn)時,關上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢,再開機試試是否會消除故障。如果發(fā)現(xiàn)敲打一下機殼正常,再敲打又不正常時,zui好先將所有接頭重插牢再試,若傷腦筋不成功,只好另想辦法了。
3、排除法
所謂的排除法是通過拔插機內一些插件板、器件來判斷故障原因的方法。當拔除某一插件板或器件后儀表恢復正常,就說明故障發(fā)生在那里。
4、替換法
要求有兩臺同型號的儀器或有足夠的備件。將一個好的備品與故障機上的同一元器件進行替換,看故障是否消除。
5、對比法
要求有兩臺同型號的儀表,并有一臺是正常運行的。使用這種方法還要具備必要的設備,例如,萬用表、示波器等。按比較的性質分有,電壓比較、波形比較、靜態(tài)阻抗比較、輸出結果比較、電流比較等。
具體方法是:
讓有故障的儀表和正常儀表在相同情況下運行,而后檢測一些點的信號再比較所測的兩組信號,若有不同,則可以斷定故障出在這里。這種方法要求維修人員具有相當?shù)闹R和技能。
6、升降溫法
有時,儀表工作較長時間,或在夏季工作環(huán)境溫度較高時就會出現(xiàn)故障,關機檢查正常,停一段時間再開機又正常,過一會兒又出現(xiàn)故障。
這種現(xiàn)象是由于個別IC或元器件性能差,高溫特性參數(shù)達不到指標要求所致。為了找出故障原因,可采用升降溫法。
所謂降溫,就是在故障出現(xiàn)時,用棉纖將無水酒精在可能出故障的部位抹擦,使其降溫,觀察故障是否消除。
所謂升溫就是人為地將環(huán)境溫度升高,比如用電烙鐵放近有疑點的部位(注意切不可將溫度升得太高以致?lián)p壞正常器件)試看故障是否出現(xiàn)。
7、騎肩法
騎肩法也稱并聯(lián)法。把一塊好的IC芯片安在要檢查的芯片之上,或者把好的元器件(電阻電容、二極管、三極管等)與要檢查的元器件并聯(lián),保持良好接觸,如果故障出自于器件內部開路或接觸不良等原因,則采用這種方法可以排除。
8、電容旁路法
當某一電路產(chǎn)生比較奇怪的現(xiàn)象,例如顯示器混亂時,可以用電容旁路法確定大概出故障的電路部分。
將電容跨接在IC的電源和地端;對晶體管電路跨接在基極輸入端或集電極輸出端,觀察對故障現(xiàn)象的影響。
如果電容旁路輸入端無效而旁路它的輸出端時故障現(xiàn)象消失,則確定故障就出現(xiàn)在這一級電路中。
9、狀態(tài)調整法
一般來說,在故障未確定前,不要隨便觸動電路中的元器件,特別是可調整式器件更是如此,例電位器等。
但是如果事先采取復參考措施(例如,在未觸動前先做好位置記號或測出電壓值或電阻值等),必要時還是允許觸動的。也許改變之后有時故障會消除。
10、隔離法
故障隔離法不需要相同型號的設備或備件作比較,而且安全可靠。
根據(jù)故障檢測流程圖,分割包圍逐步縮小故障搜索范圍,再配合信號對比、部件交換等方法,一般會很快查到故障之所在。
因為磁翻柱液位計自身獨特的產(chǎn)品構造,是一種非常直觀而方便使用的液位儀表。正常情況下,磁翻柱液位計能夠實現(xiàn)準確的液位、界位檢測,但在使用過程中很多磁翻柱液位計仍出現(xiàn)顯示不準,出現(xiàn)液位跳變性變化或者畫直線等現(xiàn)象,主要的原因之一就是浮子臟污,其二就是介質較粘稠和結晶造成的。不錯,這正是磁翻柱液位計使用中常見也是最易引起故障的原因,占了磁翻柱液位計故障的絕大部分。
因為儀表的測量管中的浮子本身含有永久性磁鐵,而所測量的介質中含有或多或少的雜質,在長期的介質不流動狀態(tài)下其雜質會被磁性浮子吸附在表面,隨著使用時間的延長越聚越多,極易造成浮子質量增加產(chǎn)生沉沒失去檢測作用,即使臟污雜質的附著不會造成浮子沉沒,但其附著在浮子表面引起浮子在測量筒中上下活動受限,會出現(xiàn)卡阻或者卡死的現(xiàn)象,如果測量筒內壁也附著雜質,其更加阻礙了浮子的上下浮動,引起液位變化出現(xiàn)跳變或者卡死不動的現(xiàn)象。
再有就是介質本身正常情況下粘度比較大,極易造成浮子動作緩慢。
此外一些介質在常溫情況下結晶,也極易造成浮子出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
浮子出現(xiàn)卡阻的故障,我們通常的做法就是拆卸浮子液位計下方的法蘭,拿出浮子進行人工清洗去污,這個維修工作很臟,在一些測量腐蝕性介質的時候,比如各種堿液、酸液、酸性氣分液罐、瓦斯氣或者各種腐蝕性的工業(yè)介質時,常常因為維修時弄在身上腐蝕性介質而受傷,而且有毒氣體的揮發(fā)也對人體產(chǎn)生危害,對于此事的維修拆卸浮子清洗是一個較危險的工作,這時應事先做好防護工作。
關于浮子清洗的方法除了人工拆卸清洗外,我們還可對磁翻柱液位計進行改造實現(xiàn)了免拆卸的方法,就是通過磁翻板測量筒上部的絲堵進行改造,安裝一個沖洗管線,可以使用蒸汽和自來水進行切換,當出現(xiàn)浮子卡阻的時候,只要把磁翻柱液位計的側面或上下連接設備閥關閉,打開排污閥,然后開啟上部的沖洗閥,輪番使用蒸汽和自來水沖洗即可除去磁浮子上吸附的臟污雜質,也能夠除去測量筒內壁的雜質,而且不會對人體產(chǎn)生腐蝕性傷害,也減輕了勞動強度。
由于磁翻柱液位計使用的是連通器原理,其測量筒中的介質處于設備外部,長期處于環(huán)境的溫度下,當所測介質是易冷凝或者在零度以下易結冰的介質時要考慮保溫和伴熱,在保溫時一定注意不要使用易導磁的鐵絲進行保溫材料的固定,防止其被磁化造成面板顯示和遠傳磁敏元件受影響。對于蒸汽伴熱的開啟也要控制好流量,防止溫度過高造成磁性減弱。
對于浮子由于介質的黏稠和結晶造成的卡阻或者卡死的現(xiàn)象,我們建議采取加伴熱管,或加伴熱帶,再就是選帶夾套的磁翻柱液位計。這樣通過蒸汽伴熱介質的黏度降低,同時也可適度解決易結晶的介質的結晶問題。如果效果不理想的話那就要選其他儀表如法蘭式差壓變送器來解決這個問題。
磁翻柱液位計的排污閥的故障也要引起特別的重視,如果有必要更換時要及時進行更換,目前因為針形閥價格較為低廉,儀表廠商選配的一般是針型閥,所以在日常的維護維修中,極易出現(xiàn)針型閥堵塞的現(xiàn)象,而且在排放腐蝕性有毒介質時要求不應直接排放,但無法進行接管引導。例如可更換安裝閘板閥,它的使用壽命延長,操作方便,在排放易污染環(huán)境的介質時可以擰上短接引導到排污線上,使操作更加方便。
射頻導納液位計廣泛適用各行業(yè)中液體、顆粒和塊狀物料倉料位的連續(xù)測量。適用于在高溫、高壓力、強腐蝕、強粘附、強沖擊、強磨損、粉塵大的環(huán)境下進行測量,有其它類型的物位計無法比擬的性價比。產(chǎn)品應用于工礦現(xiàn)場,適用于大多數(shù)應用場合,儀表由一個電路單元一套防爆外殼和桿式或纜式傳感元件組成,傳感器有多種型號可選,儀表可選整體或分體安裝。
射頻導納液位計現(xiàn)場安裝事項:
1、為現(xiàn)場安裝式設計,但仍要盡可能安裝在遠離振動腐蝕性空氣及可造成機械損壞的場合。為便于調試,儀表應安裝在有操作平臺或類似平臺的地方。環(huán)境溫度應在-40~75℃(140~75℉)之間。儀表安裝區(qū)域要求壁雷裝置,以防雷擊。
2、儀表安裝時,必須保證傳感器的中心探桿和屏蔽層與容器壁(或安裝管)互不接觸,絕緣良好,安裝螺紋與容器連接牢固,電器接觸良好,并且傳感器的地端要進入容器內部。對于大量程的或有攪拌的場合,傳感器需要支撐或地錨固定,但固定端要與傳感器絕緣。
3、按隔爆要求安裝的儀表,每一與防爆外殼相連的接線必須配有已經(jīng)認證過的密封填料函或防爆鋼管密封接頭。按本要求安裝的儀表,每一回路上必須配有已經(jīng)認證過的安全柵。
4、24VDC電源波紋不得大于200mV。電源地線要接在標準或標準的儀表地,不可能接在動力地上。現(xiàn)場電源電纜推薦采用屏蔽電纜,不可長距離無屏蔽與交流電源電纜并行。電纜經(jīng)過區(qū)域要求有壁雷裝置,以防雷擊。
5、按隔爆要求安裝的儀表,在防爆現(xiàn)場開儀表防爆殼體之前,一定要確信儀表已斷電并且已斷電10分鐘以上。