煤氣流量計價格實惠,采用電容力傳感器是該產(chǎn)品真正實現(xiàn)高精度、高穩(wěn)定性的關(guān)鍵所在,其測量精度及長期穩(wěn)定性是老型機(jī)械式力傳感器的靶式流量計所無法比擬的。
煤氣流量計的故障處理方法介紹:
當(dāng)管道內(nèi)被測介質(zhì)流速為零時,流量計示值瞬時流量值不為零,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
1.安裝前后流量計水平度不一致,以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時流量存在;
2.流量計長期運行,其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變;
3.安裝或運行過程中,嚴(yán)重過載造成零點飄移;
以上三種方式均可參照有關(guān)流量計清零的步驟和方法處理。
4.流量計殼體接地不良;
處理方法:用戶重新接地。
5.靶片、靶桿與測具之間被雜物卡??;
處理方法:關(guān)閉流量計前后閥門,用工具松開流量計過度部件與測量管之間的連接螺栓,并輕輕的晃動過渡部件或取出,清理肅穆雜物后照原樣復(fù)位即可。
流量計工作過程中示值出現(xiàn)非正常增大,造成該現(xiàn)象的主要原因有:
1.靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物;
處理方法:參照處理雜物方法。
2.高結(jié)圬條件下,靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬,使受力元件靶板沿測量管軸線上投影面積增加,即靶片與測量管之間環(huán)形過流面積減少,進(jìn)而在相同流量下,傳感器受力增大,最終導(dǎo)致流量示值非正常增加;
處理方法:取下過渡部件,用工具將靶片和靶桿以及測量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。
計量誤差大,造成該現(xiàn)象的原因很多,其最主要的原因為以下幾種:
1.安裝時流量計與連接管道相對同心度出現(xiàn)較大錯位,密封墊片未同心,從而形成節(jié)流阻件,極大影響被測介質(zhì)流態(tài);
處理方法:調(diào)整安裝狀態(tài)。
2.流量計前后直管段太短,并于流量計前直接安裝了彎頭,閥門等極大干擾被測介質(zhì)流態(tài)部件;
處理方法:按照說明書要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑嬤M(jìn)行實地實流標(biāo)定。
3.旁通管道泄漏;
處理方法:檢查及更換旁通管路。
4.靶片上繞纏有帶狀雜物,增大了靶片受力;
處理方法:參照前面處理雜物方法。
目前此產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、石油、天然氣、電力、造紙、化工、能源、食品、環(huán)保等各個領(lǐng)域的流量測量。
孔板流量計是一種差壓式流量計,具有構(gòu)造復(fù)雜結(jié)實、易于復(fù)制、性能穩(wěn)定牢靠、價錢昂貴等特點,被普遍應(yīng)用于工業(yè)進(jìn)程控制和流量監(jiān)測中。雖然它優(yōu)點很多,可是它有時也會出問題,下面小編就給大家介紹下孔板流量計在實際使用中存在的問題。
1、量程宜小不宜大??装辶髁坑嬢^佳量程比小于4:1,采用溫度、壓力補(bǔ)償技術(shù)最大可到達(dá)8:1,當(dāng)超越此范圍時已不適用孔板流量計,此時應(yīng)選用量程比大的流量計。實際任務(wù)中,直燃機(jī)、鍋爐等設(shè)備往往有大、中、小及多級火運行,設(shè)計時一方面要保證最大用氣量的需要,另一方面還要滿足最小流量下的準(zhǔn)確度要求,所以可以一臺設(shè)備用一塊孔板流量計計量;
2、孔板流量計差壓宜大不宜小。可以選擇使用寬量程智能差壓變送器;
3、在滿足計量才能條件下縮小管徑,提高流速,從而使節(jié)流件在較高雷諾數(shù)下使用;
4、將直徑比取小些,盡量控制在0.3-0.5之間為宜,這樣可以使差壓下限取大些;
5、采用多管并聯(lián)形式計量。
渦街流量計是一種新型流量計,由于精度高、適應(yīng)性強(qiáng)、應(yīng)用范圍廣、安裝簡單等特點,在化工行業(yè)的應(yīng)用日益廣泛,今天推出渦街流量計的安裝要點共大家分享。
一、渦街流量計的安裝方向不能裝反
渦街流量計上標(biāo)注“→”與工藝介質(zhì)流向應(yīng)一致,大管徑插入式渦流街流量計的傳感器要與管道軸線垂直,法蘭連接型則應(yīng)與工藝管道同軸。
渦街流量計安裝時應(yīng)保證上、下游直管段的長度
(1)渦街流量計對前后直管段的一般要求是:前20D,后5D(D為相連工藝管道內(nèi)徑),閥門一般設(shè)計在流量計的下游側(cè)。
(2)當(dāng)流量計安裝在壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、柱塞泵的出口時,流量計的上游側(cè)需加裝閥門,這種情況,為保證流量計的測量準(zhǔn)確度,除上游直管段長度不小于20D外,可以能在上游側(cè)加裝限流或緩沖裝置:
(3)對于有變徑要求的工藝管線,前后直管段的長度分別保證不小于10D和5D就可以了;如果必須在流量計的上游側(cè)選用閘閥,那么前直管段的長度不應(yīng)小于40D。
(4)溫度、壓力等取源部件應(yīng)安裝于渦街流量計的下游側(cè),距離要求如圖3所示:渦街流量計與取源部件的距離要求。
二、安裝渦街流量計應(yīng)保證工作狀態(tài)時渦街發(fā)生器內(nèi)部充滿介質(zhì)
渦街流量計可以測量液相、氣相和蒸汽三種介質(zhì)的流量,同時可在水平、豎直甚至任何角度位置的管道上安裝,但是,不論哪一種情況,都必須保證工作狀態(tài)時流量計內(nèi)部能夠完全充滿同一種介質(zhì)。
(1)對于相連接的工藝管道,其內(nèi)徑不應(yīng)小于流量計內(nèi)徑,法蘭連接時所用墊片內(nèi)徑應(yīng)大于流量計本身內(nèi)徑,否則會產(chǎn)生氣泡或負(fù)壓真空,影響測量準(zhǔn)確性。
(2)測量液體介質(zhì)水平管道安裝時,應(yīng)避免由于管道布置不當(dāng)而使流量計內(nèi)部滯留氣泡,如圖4(a)所示;在豎直管道安裝時,要求介質(zhì)的流向朝上,當(dāng)流向朝下不可避免時,應(yīng)考慮戒除因重力作用形成的負(fù)壓,避免造成流量計內(nèi)部不能完全充滿被測介質(zhì)。
管道清洗與吹掃時的注意事項
管道清洗與吹掃不能連同流量計一起進(jìn)行,法蘭型渦街流量計應(yīng)使用替代短節(jié)臨時把流量計換下,插入式流量計先將流量計拆下來,然后進(jìn)行清洗或吹掃,以免流量計損壞。