1、安裝前的準備工作
(1)試驗機應(yīng)選擇安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫能控制在(10~35)℃的房間內(nèi)。并且房間應(yīng)有足夠的空間,以保證在試驗機周圍有大于70cm的空間供試驗和日常維護。
(2)將試驗機安裝位置向下挖一坑,尺寸比試驗機底座長、寬各大于50cm,深度不小于30cm。
(3)在坑內(nèi)澆灌強度等級不小于C20的混凝土,在澆灌混凝土?xí)r留出錨固地腳螺釘?shù)目锥醇鞍惭b電路、傳感器的管道。混凝土基礎(chǔ)的平面應(yīng)用水平找平。
(4)試驗機接三相四線電源,電源應(yīng)安裝空氣開關(guān)和漏電保護裝置。電線距離地面應(yīng)大于150cm,電線上應(yīng)安裝手動電閘來控制試驗機電源。
2、試驗機安裝精度的初步校正
試驗機主體應(yīng)使用框式水平儀或借用附件中的線錘在相互垂直的兩個方向校正立柱的垂直度,用在主體底部插入小鐵片的方法調(diào)整。裝好地腳螺釘,并如帶彈簧墊圈。用強度較高的水泥砂漿將各地腳螺釘孔澆固,并填實試驗機與地面間的各處空隙,灑水養(yǎng)護一周以上,再堅固螺釘。
3、液壓系統(tǒng)的連接
(1)拆除各部捆扎物,用清潔的煤油清洗油管內(nèi)部,尤其是各根油管的連接口絲扣。
(2)檢查接頭處墊圈是否完整,如果由于運輸原因產(chǎn)生破損,應(yīng)取用試驗機附帶的新墊圈裝好,以防高壓時滲油。
(3)使用合適的扳手連接各油管,如果是無縫銅管應(yīng)連接主機,并依靠控制臺的移動來調(diào)整間距來連接控制臺端。
(4)將油箱內(nèi)殘油放掉,并清除油箱內(nèi)殘渣。
(5)揭開液壓控制箱鐵門,可以看到絲網(wǎng)濾油器,灌油時就通過此濾油器注入油箱內(nèi)。試驗機通常采用液壓油,夏季應(yīng)使用粘度較大的液壓油,冬季應(yīng)使用粘度較小的液壓油。
(6)加油時務(wù)必嚴密注意油位高度。油量太少試驗機不能正常工作,油量太多會造成液壓油從工作油缸口泄漏。
4、電氣安裝
試驗機供電電壓為三相380V主體和液壓控制箱之間的電氣采用插頭連接。通電前應(yīng)打開液壓控制箱的鐵門,檢查各接線有無脫落,熔斷器是否松動,清掃電氣箱內(nèi)灰塵和雜物。確認設(shè)備已與供電線路連接后,按液壓控制箱臺面板上的“電源”按鈕,指示燈亮顯示已情報檢索開供電。打開油泵,檢查油泵的運轉(zhuǎn)方向和箭頭指示方向是否一致,如相反則調(diào)換任意兩根相連的位置,然后點動鉗口座升降按鈕,取出臺板上所墊木塊,擰開送油閥升起活塞,參照主體立柱上的標尺檢查活塞行程限位開關(guān)是否起作用。
5、試驗機調(diào)試
(1)關(guān)掉油泵電機,旋出油泵上面的MS絲堵,排出泵內(nèi)的空氣(和少量油一起流出),排凈空氣后旋回絲堵:啟動油泵反復(fù)升降活塞將油缸、油管內(nèi)的空氣排凈。
(2)將冷彎支座向兩邊等距拉開,以移動橫梁升降時不碰到為準:
(3)在臺板上安裝球面下壓板,升降移動橫梁使上下壓板相距約20mm:
(4)啟動油泵,關(guān)閉回油閥開啟送油閥使臺板上升,緩慢加大壓力:
(5)檢查各油管接頭有無漏油:
(6)如有漏油,卸力后擰緊油處接頭。
雙絲杠四立柱結(jié)構(gòu),采用圓弧同步帶輪減速,德國毛坯滾球絲杠,傳動無間隙,使試驗力和變形速度精密控制得到保證。
產(chǎn)品介紹
1.應(yīng)用范圍:非金屬、塑料復(fù)合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲物理性能試驗。還可以增配環(huán)境試驗箱體在高溫或低溫環(huán)境下進行拉伸、壓縮性能試驗。
2.應(yīng)用領(lǐng)域:可廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、汽車零配件、工程塑料、電線、電纜、塑料橡膠、紡織、陶瓷、建材、金屬材料、高分子材料分析檢測。
3.應(yīng)用樣品:啞鈴型、矩形、圓形、圓柱形、角形(90°或者180°)等
4.供貨機型:可按用戶要做試驗的試樣材質(zhì)、幾何形狀、負荷范圍、相關(guān)標準,確定機型(微型、精密型、標準型、特殊型)。
5.測試結(jié)果:可測定材料的拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、屈服強度、斷裂伸長率、彈性模量、應(yīng)力、應(yīng)變等多種參數(shù)。
6.力值測量:配高精度傳感器,全量程線性,測試范圍更寬擴。
7.變形測量:主機高精度光電編碼器測量,還可以配大變形測量裝置,測量伸長率和彈性模量的精確度。
選擇萬能材料試驗機的注意事項
1、是否易于安裝
2、直觀操作的界面方便的復(fù)制和粘帖功能
3、強大的計算:廣泛的內(nèi)置數(shù)據(jù)庫,該數(shù)據(jù)庫帶有符合ASTM、ISO、BS、EN、DIN等標準的計算選項,包括最大載荷斷裂載荷屈服模量預(yù)設(shè)點平均載荷已經(jīng)許多其他材料試驗功能.
4、帶提示的試驗可提高速度、增進效益,
5、分析、結(jié)果和報表
6、圖形:適當(dāng)?shù)膱D形和表格帶有用戶可定義的圖形、標簽和自動調(diào)整比例。
7、分析:需要的計算(即:裂斷應(yīng)力、規(guī)定非比例屈服)和編輯與創(chuàng)建用戶自定義計算功能。
8、報表生成:可以生成多種格式報表,如PDF、MSWord、HTML等。
9、數(shù)據(jù)導(dǎo)出:與第三方應(yīng)用程序軟件兼容,例如Excel。報告選項使用戶可以輕松共享詳細的試驗結(jié)果
10、安全、可靠、幫助
11、安全:可使用用戶管理和密碼保護。
12、升級:模塊化的設(shè)計結(jié)構(gòu)使您便于使用更多功能。
13、在線幫助:可使用操作說明、試驗提示和術(shù)語等。
14、可靠:用戶定義的限位和結(jié)束試驗條件。
四立柱結(jié)構(gòu)保證結(jié)構(gòu)超強穩(wěn)定,剛性十足,壽命和克服機械變形大大提高。圓弧同步帶輪傳動平穩(wěn),響應(yīng)快,噪聲低。伺服單元采用全數(shù)字交流進口伺服電機和驅(qū)動器,調(diào)速范圍寬,精度高。
萬能材料試驗機采用微機控制電液伺服閥加載和手動液壓加載、主體與控制框分置的設(shè)計,具有操作方便、工作穩(wěn)定可靠、試驗精度高、加力平穩(wěn)的特點,適用于金屬、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切試驗。
萬能材料試驗機的操作方法:
1、接通試驗機電源,合上空氣電源開關(guān),使系統(tǒng)電源接通,打開顯屏開關(guān),根據(jù)試樣選擇負荷量程。
2、開啟試驗機油泵電動機,擰開送油閥使活塞上升一段,使油缸懸掛。根據(jù)試驗的不同內(nèi)容,選擇并安設(shè)不同的用具。如拉伸試驗,選擇并安裝鉗口夾具。
3、將試樣安放在萬能材料試驗機主機上。
4、輸入試樣已知條件。
5、擰開油泵開關(guān),開啟油泵,按試驗要求的加荷速率,緩慢擰開送油閥進行試驗。試驗接近破壞時,卸下試樣上的儀器裝置后再行加荷,當(dāng)試樣斷裂后關(guān)閉油閥,停止油泵電動機。
6、從萬能材料試驗機數(shù)顯屏中記錄數(shù)值或直接由微型打印機打印數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)無誤后,打開回油閥,儀器恢復(fù)到初始狀態(tài)。
7、取下斷裂后的試樣,關(guān)閉屏顯開關(guān),關(guān)閉空氣開關(guān)和電源,擦拭并打掃干凈儀器表面。