交叉攪拌研磨機(jī)應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)領(lǐng)域中。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。在實(shí)驗(yàn)室中交叉攪拌研磨機(jī)用來進(jìn)行樣品的預(yù)粉碎或細(xì)粉碎，而在工業(yè)中常用于完成工藝zui后的精磨。
研磨機(jī)工作原理：
在平面磨床上,采用電磁吸盤工作臺(tái)吸住工件,當(dāng)線圈中通過直流電時(shí),芯體被磁化，磁力線經(jīng)過蓋板-工件-蓋板-吸盤體而閉合，工件被吸住。電磁吸盤工作臺(tái)的絕磁層有鉛、銅或巴合金等非磁性材料制成、它的作用是使絕大部分磁力線都通過工件磨削零件。磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。
磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。隨著高精度、高硬度機(jī)械零件數(shù)量的增加，以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發(fā)展，磨床的性能、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。
交叉攪拌研磨機(jī)適用物料：分析、RoHS/WEEE、光譜學(xué)、橡膠、電器碎片、制藥
應(yīng)用領(lǐng)域：針狀物，樹葉， 谷物類，樹脂，賽璐路， 化學(xué)制品，干果，泥炭，種子，干燥的植物。飼料，鹽，藥丸，煤，高嶺土，調(diào)味品， 石膏，藥品，鉀堿，片劑，礦渣，礦石， 石灰。
交叉攪拌研磨機(jī)運(yùn)行原理：
通過撞擊力，摩擦力和剪切力的作用來粉碎樣品。當(dāng)樣品進(jìn)入研磨腔室粉碎并達(dá)到預(yù)期的精度后，便通過底部的篩網(wǎng)進(jìn)入收集容器。當(dāng)樣品通過進(jìn)料漏斗后，快速進(jìn)入研磨腔室里，在交叉攪拌器，齒狀研磨裝置及底部的篩網(wǎng)間進(jìn)行粉碎，直到達(dá)到預(yù)期的精度，樣品便通過底部的篩網(wǎng)進(jìn)入收集容器中。
在研磨機(jī)和收集容器間使用紡織品的過濾器增加了樣品的處理量，防止了由于交叉攪拌作用在研磨腔室內(nèi)產(chǎn)生持續(xù)氣流對篩網(wǎng)的阻塞作用。確保了無破壞性，迅速減小樣品的尺寸。尤其適用于研磨莫式硬度不超過6的中等硬度，脆性樣品。
三輥研磨機(jī)簡稱三輥機(jī)，三輥研磨機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)三輥研磨機(jī)和生產(chǎn)三輥研磨機(jī)兩種。三輥研磨機(jī)是高粘度物料比較有效的研磨、分散設(shè)備，主要用于各種涂料、油漆、油墨、顏料、塑料、化妝品、肥皂、陶瓷、橡膠等液體漿料及膏狀物料的研磨。
工作原理：
三輥研磨機(jī)有三個(gè)輥筒安裝在機(jī)架上，中心在同一平面上，三輥研磨機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦剪切而達(dá)到研磨效果。
三輥研磨機(jī)有以下幾個(gè)方面的特點(diǎn)：
?、俨捎靡淮窝h(huán)，有可能完全實(shí)現(xiàn)物質(zhì)的均質(zhì)化與分散，減少顆粒尺寸，打破團(tuán)聚粒子。其結(jié)果是均質(zhì)化的漿料，可為物料的進(jìn)一步加工打下完美的基礎(chǔ)。
?、诳捎糜|摸屏實(shí)現(xiàn)每個(gè)輥間距離調(diào)節(jié)，確保完美的輥?zhàn)悠叫卸?。彈性張緊的刮刀插口確保刮刀恒壓，在操作過程中不需要重新調(diào)節(jié)。
③不同材質(zhì)的輥?zhàn)佣伎梢允褂?，輥?zhàn)蛹肮蔚恫馁|(zhì)的選擇-從不銹鋼到氧化鋁，碳化硅及氧化鋯-滿足各種不同需要。
?、苋仚C(jī)上的安全裝置確保操作人員的最大安全，機(jī)器可簡易而及其快速的清洗。
用途及特點(diǎn)：
精密無縫管保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性；
德國西門子PLC系統(tǒng)讓產(chǎn)品控制更加精準(zhǔn)（選項(xiàng)）；
可控制輥筒壓力和輥筒縫隙，從而實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、可再現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量；
采用手動(dòng)間隙調(diào)整方式生產(chǎn)的產(chǎn)品可在低輥筒壓力范圍內(nèi)加工而不受人為影響。
三輥研磨機(jī)是高效的研磨分散設(shè)備，對于涂料產(chǎn)品品質(zhì)的提升具有不可替代的作用，精密的設(shè)計(jì)和嚴(yán)格要求的零件使得設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行微米級(jí)別的研磨和分散，獨(dú)特的在線間隙修正和配方菜單功能使設(shè)備操作更為靈活，采用多項(xiàng)安全防護(hù)措施，全程保障生產(chǎn)過程中的操作安全。
同時(shí)，現(xiàn)代三輥機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)功能，這能夠使得電腦端的數(shù)據(jù)收集和分析變得可行。
通常適用于企業(yè)大批量生產(chǎn)，在導(dǎo)電漿料、特種油墨、食品加工、化妝品、齒科材料、納米材料等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)瓜爾膠、蛋白質(zhì)粉、密封膠、油墨等行業(yè)。輥筒轉(zhuǎn)速可以達(dá)到400rpm，是一種十分高效的三輥機(jī)，是一種高級(jí)智能型液壓三輥研磨機(jī)。
通常情況下研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；
輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，精確細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。405、315、260型三輥機(jī)用于批量生產(chǎn)，160、120、65型用于小批量或?qū)嶒?yàn)室用。研磨機(jī)有三個(gè)滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上，中心在一直線上。
可水平安裝，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。
物料在中輥和后輥間加入。由于三個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速從后向前順次增大），就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。
三輥研磨機(jī)使用說明：
準(zhǔn)備工作：
檢查各部件位置及鎖緊是否正常，按圖示點(diǎn)注入潤滑油，接通電源；
調(diào)節(jié)前后左右手輪，觀察軋輥連動(dòng)是否正常；
清除輥面臟物：用軟紙或干凈的棉紗擦拭，松開擋料板捏手；
調(diào)節(jié)前、后輥與中輥間隙為0.5毫米，然后啟動(dòng)電源空轉(zhuǎn)1—2分鐘。
工作規(guī)程：
啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)中、后兩輥間隙為0.3毫米，壓緊擋料板，適當(dāng)加入漿料，目測著色深度，微調(diào)后輥，使之著色均勻布滿軋輥后，鎖緊固定螺母。
雙手同時(shí)調(diào)節(jié)前輥手輪，使前輥緩慢接觸中輥當(dāng)前輥表面著色均勻后，鎖緊固定螺母，然后調(diào)節(jié)處料板角度，使之適當(dāng)輕壓在輥面上，漿料即可均勻排出。
檢查出料均勻程度及成品粒度，繼續(xù)微調(diào)前后輥，直至成品粒度達(dá)到預(yù)定要求為止。前后應(yīng)及時(shí)退回料板刀。
工作停止后：
清除涂料及時(shí)清洗，擦試軋輥及有關(guān)部件，松開刀和擋料板，涂少量機(jī)油，然后覆蓋蠟紙保護(hù)。
三輥研磨機(jī)技術(shù)參數(shù)：
輪輥尺寸：Φ 65×135mm
輪輥轉(zhuǎn)速比：（后、中、前） 1 : 3 : 9
中輥轉(zhuǎn)速： 88r / min
始料粒度 50 - 100 μm
三輥研磨機(jī)工作原理：
通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成，表面硬度達(dá)HS70°以上；輥筒的圓徑經(jīng)過高精密研磨，精確細(xì)膩，能使物料的研磨細(xì)度達(dá)到15μm左右，因此能夠生產(chǎn)出均勻細(xì)膩的高品質(zhì)產(chǎn)品。
研磨機(jī)是高粘度物料比較有效的研磨、分散設(shè)備。
廣泛應(yīng)用于油漆、油墨、墨汁、墨水、涂料、染料、塑料、橡膠、鉛芯、皮革、醫(yī)藥、食品、化妝品及絕緣材料等化工行業(yè)原料的濕式研磨，它具有粉碎、分散、乳化均質(zhì)、調(diào)色等多種功能。
能使原料高度的均勻混合，兼可回收廢料。小型機(jī)廣泛應(yīng)用于科研、實(shí)驗(yàn)、配方及微量調(diào)試生產(chǎn)。中型、大型機(jī)適于批量連續(xù)生產(chǎn)，型號(hào)越大生產(chǎn)批量適應(yīng)性越強(qiáng)。
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