旋液分離器是根據(jù)流體中的固體顆粒在除砂器里旋轉(zhuǎn)時的篩分原理制成,再加以過濾措施組合成的一種新型分離設(shè)備;
當水流在一定的壓力下從除砂器進水口以切向進入設(shè)備后,產(chǎn)生強烈的旋轉(zhuǎn)運動;
由于砂、水密度不同,在離心力、向心力、浮力和液體拽力的作用下,使密度低的水上升;
由出水口排出,密度大的砂砬由設(shè)備底部的排污口排出,沿水流共同上浮的個別微小顆粒再由第二級過濾裝置阻隔,從而達到除砂的目的。
旋液分離器工作原理
原液以一定的流速按切線方向進入旋液分離器外筒,首先在外筒內(nèi)壁以一定角速度旋轉(zhuǎn)向下流動,原液中顆粒受離心沉降作用;
較大的顆粒沿外筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)沉降,使原液初步凈化;初凈化的原液再次按切線方向進入內(nèi)筒;
以更高的角速度沿中間筒旋轉(zhuǎn)、沉降,初凈化原液中較細的顆粒得到更大的離心力作用;
較細的顆粒沿中間筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)沉降,外筒與中間筒壁顆粒匯總旋轉(zhuǎn)下降,通過下部底流口將污稠液排出。
澄清的凈液經(jīng)導向罩形成向上的內(nèi)旋流,從內(nèi)筒的溢流管排出。
旋液分離器操作說明
主管網(wǎng)通液后,首先打開容器的排氣閥,原液進入容器內(nèi);
當容器內(nèi)的空氣由排氣閥排盡后,關(guān)閉排氣閥,原液中的顆粒雜質(zhì)經(jīng)二次分離后,凈水經(jīng)溢流管上部彎管輸送到使用場所。
原液中的顆粒雜質(zhì)沉降到容器底部,成為濃稠液,其濃稠液經(jīng)下部底流管排出。
在工作過程中,應定期自動將沉積在污水管線的污渣排除,以防污渣堵塞污水管。
旋液分離器技術(shù)性能
高精度旋液分離器已形成規(guī)格為 DN20-DN100 的系列產(chǎn)品。
處理能力由 5.5m3/h--2000 m3/h,分離的固相顆??蛇_ 10μm。
由于分離介質(zhì)、含固量、比重、分離要求等因素的差異,雙旋液分離器的內(nèi)部結(jié)果及外形尺寸也將具體設(shè)計做相應的調(diào)整,以滿足工況要求。
高低溫測試箱的組成由上百種配件組裝而成的,每一個配件都有它本身的作用的;今天談談高低溫測試箱油分離器配件的作用是什么?
作用一:高低溫測試箱制冷系統(tǒng)回油
冷凍機油隨制冷劑進入制冷系統(tǒng)中,特別是進入冷凝器、蒸發(fā)器以后,將在傳熱表面形成油膜,從而影響換熱設(shè)備的換熱效果,并且容易引起膨脹閥和毛細管油堵,如果制冷系統(tǒng)回油不好,極有可能造成壓縮機缺油而導致壓縮機線圈燒毀或缸體損壞。因此,是否是優(yōu)質(zhì)合理的冷凍機油直接影響高低溫試驗箱的壽命。
作用二:高低溫測試箱分離制冷劑蒸氣中挾帶的冷凍機油
高低溫測試箱的壓縮機與冷能器之間裝有油分離器,壓縮機的排氣帶有冷凍機油,因此油分離器是用來分離制冷劑蒸氣中挾帶的冷凍機油,使冷凍機油返回壓縮機曲軸箱的。
旋流油水分離器是利用離心力使油水分離,穩(wěn)定流量和壓差比可形成穩(wěn)定的油水包絡(luò)面,從而獲得穩(wěn)定的油水分離效果。
特點
a改變錐管螺旋角,提高旋轉(zhuǎn)速度,增加其離心力,即:提高油水比重相對差值,保證其分離效果。
b溢流量少、去除率高;
c依靠水力旋流提供分離動力,設(shè)備內(nèi)部無運動部件,運行可靠,免維護;
參數(shù)
1、設(shè)計壓力: 1.0MPa
2、工作壓力: ≤0.6MPa
其工作原理為:
含油污水由進料管沿切線方向進入水力旋流器,由于受到外筒壁的限制,迫使液體做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動。
外旋流中德污水受到離心力的作用,如果密度大于四周液體的密度,它所受的離心力就越大,一旦此力大于運動所產(chǎn)生的液體阻力;
污水就會克服這一阻力而向器壁方向移動,與含有污水分離,到達器壁附近的污水受到連續(xù)的液體推動,沿器壁向下運動,到達底流口附近從底流排出。