實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜是一種容積較小的用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器。產(chǎn)品具有操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)輕巧、便于取放等優(yōu)點(diǎn),被廣泛用于多個(gè)領(lǐng)域中,特別適用于醫(yī)藥、生物工程、精細(xì)化工、化學(xué)合成、食品等行業(yè)中的水解、中和結(jié)晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲(chǔ)存等生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)原理:
1、釜體與釜蓋的密封采用三角線型密封,使用壽命長(zhǎng)。
2、緊固主密封采用兩開式卡環(huán),自由靠合釜體和釜蓋的肩部,對(duì)八個(gè)主緊螺栓力矩均衡的上緊,即可使釜達(dá)到壓緊密封。卸開時(shí)松動(dòng)八個(gè)主螺栓,打開卡環(huán),即可提升釜蓋,省力方便,是現(xiàn)代國(guó)內(nèi)較為理想的結(jié)構(gòu)。
3、回轉(zhuǎn)攪拌是采用筒形磁力偶合結(jié)構(gòu),力矩的大小由磁性材料來決定,一般采用是強(qiáng)磁稀土,具有較大的偶合力,以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,通過偶合器使攪拌器產(chǎn)生足夠的攪拌力,漿是隨操作者可更換的,有漿、錨、框、攪龍蝸輪等部件對(duì)各種物質(zhì)粘度的適用來選擇。
4、閥件設(shè)有氣相閥、液相閥(又叫插底管閥)、安全爆破閥、進(jìn)料閥、出料閥,按用戶要求進(jìn)行增減。閥的結(jié)構(gòu)采用是往復(fù)結(jié)構(gòu),其特點(diǎn)比旋轉(zhuǎn)式閥密封壽命增長(zhǎng)1.5倍。爆破閥設(shè)有雙安全裝置和單安全裝置兩種,其爆破膜片由制造廠調(diào)好后出廠,不許任意調(diào)整或松動(dòng),壓力表均在正上方指示。
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜根據(jù)使用過程中不同的使用情況可以進(jìn)行如下分類:
1、根據(jù)壓力高低分為:高壓反應(yīng)釜,中壓反應(yīng)釜,低壓反應(yīng)釜
2、根據(jù)反應(yīng)釜溫度高低分為:高溫反應(yīng)釜,中溫反應(yīng)釜,低溫反應(yīng)釜
3、根據(jù)攪拌形式不同分為:磁力攪拌、機(jī)械攪拌、填料密封攪拌等
4、根據(jù)加熱方式的不同分為:電加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽加熱,紅外射線加熱等
5、根據(jù)反應(yīng)物質(zhì)需要防爆的特殊性分為:電機(jī)防爆,加熱防爆等
6、根據(jù)操作方便程度不同分為:常規(guī)型,釜蓋升降型,釜體升降翻轉(zhuǎn)型,法蘭快開型等
7、根據(jù)出料方式的不同分為:上出料,下出料等形式
8、根據(jù)材料不同分為:不銹鋼材質(zhì),鈦合金,鋯材,哈氏合金,因康鎳合金,鎳材,鉭材等。
催化反應(yīng)釜在進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)需要在高溫條件下工作,針對(duì)不同的反應(yīng)釜性能構(gòu)造加熱方式也有水加熱、熱汽加熱、其他介質(zhì)加熱、電加熱等多種選擇。各種加熱方式如何能快速的升溫呢?
1.熱汽加熱:反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí),可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來加熱;100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽;當(dāng)反應(yīng)釜溫度更高時(shí),可采用高壓過熱蒸汽。
2.水加熱:要求溫度不高時(shí)可采用,加熱系統(tǒng)分敞開式和密閉式兩種。敞開式比較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調(diào)節(jié)器所組成,當(dāng)采用高壓水時(shí),反應(yīng)釜設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求高、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管,蛇管與釜壁有間隙,導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降低。
反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱:若工藝要求反應(yīng)釜必須在高溫下操作,或欲避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時(shí),可采用其他介質(zhì)來代替水和蒸汽。
安裝注意事項(xiàng)
設(shè)備安裝前必須檢查各部件是否齊全,如有缺損及時(shí)更換。
安裝過程中嚴(yán)謹(jǐn)撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪瓷件,以免搪瓷襯里損傷。
設(shè)備在吊裝過程中只能使用的支座、吊環(huán)受力,不允許接管、卡子、管口等薄 弱部件受力,要輕起輕放以免鎮(zhèn)碰,更不得錘擊罐體。
安裝前應(yīng)將設(shè)設(shè)備搪瓷表面用水清洗干凈,穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好。
設(shè)備法蘭及接管部位的緊固,應(yīng)遵循化工容器安裝原則,要求對(duì)稱、均勻地逐 漸緊固,以免因局部受力過大導(dǎo)致搪瓷面的損壞。在拆 卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去 彈性應(yīng)及時(shí)更換。
設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一,在安裝過程中除要求其受力均勻外,還應(yīng)保 證其質(zhì)量和數(shù)量,切不可帶殘或減量安裝。
催化反應(yīng)釜電加熱:將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上,因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。
采用前三種方法獲得高溫均需在反應(yīng)釜釜體上增設(shè)夾套,由于溫度變化的幅度大,使反應(yīng)釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱,設(shè)備輕便簡(jiǎn)便,溫度易調(diào)節(jié),同時(shí)不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。
水熱合成反應(yīng)釜包括水熱合成在內(nèi)的無機(jī)合成化學(xué),近期在凝聚態(tài)物理領(lǐng)域的某些強(qiáng)關(guān)聯(lián)體系做出了重要的貢獻(xiàn)。目前的強(qiáng)關(guān)聯(lián)無機(jī)固體的研究孕育著新概念、新理論和新材料。具有特殊光、電、磁性質(zhì)及催化性能的無機(jī)材料合成、制備與組裝以及結(jié)構(gòu)與性能之間關(guān)系研究的突破,導(dǎo)致新物種和新材料的出現(xiàn),甚至?xí)?dòng)新的產(chǎn)業(yè)革命?! ∷疅岷铣煞磻?yīng)釜密封泄漏的安全處理: 1.調(diào)整水熱合成反應(yīng)釜油環(huán)位置清洗油路; 2.改進(jìn)水熱合成反應(yīng)釜安裝工藝,或過盈量要適當(dāng),或黏接劑要好用,牢固; 3.修補(bǔ)或更換: (1)、更換水熱合成反應(yīng)釜摩擦副或重新研磨; (2)、調(diào)整水熱合成反應(yīng)釜比壓要合適,加強(qiáng)冷卻系統(tǒng),及時(shí)帶走熱量; (3)、水熱合成反應(yīng)釜密封圈選材,安裝要合理,要有足夠的壓緊力; (4)、停水熱合成反應(yīng)釜,重新找正,保證不垂直度小于0.5mm; 4.更換或修補(bǔ)水熱合成反應(yīng)釜攪拌軸,并在機(jī)床上加工,保證粗糙度; 5.調(diào)整、檢修水熱合成反應(yīng)釜使軸的竄量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn); 6.嚴(yán)格控制水熱合成反應(yīng)釜工藝指標(biāo),顆粒及結(jié)晶物不能進(jìn)入摩擦副; 7.壓緊水熱合成反應(yīng)釜填料,或更換填料。