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柱塞計(jì)量泵工作原理 計(jì)量泵工作原理

時(shí)間:2020-05-14    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

    柱塞計(jì)量泵通過柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)直接將工作介質(zhì)(黃色)吸入和排出。由于柱塞和密封都接觸介質(zhì)的情況下,選擇合適的柱塞材質(zhì)和密封形式可保證泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中具有理想的性能。柱塞計(jì)量泵包括有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。柱塞材質(zhì)有不銹鋼、氧化陶瓷,氧化陶瓷具有耐腐蝕和硬度高耐磨的特點(diǎn)。

    柱塞計(jì)量泵工作原理:

    1、進(jìn)油過程

    當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧力的作用下,柱塞向下運(yùn)動(dòng),柱塞上部空間(稱為泵油室)產(chǎn)生真空度,當(dāng)柱塞上端面把柱塞套上的進(jìn)油孔打開后,充滿在油泵上體油道內(nèi)的柴油經(jīng)油孔進(jìn)入泵油室,柱塞運(yùn)動(dòng)到下止點(diǎn),進(jìn)油結(jié)束。

    2、供油過程

    當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)到凸輪的凸起部分頂起滾輪體時(shí),柱塞彈簧被壓縮,柱塞向上運(yùn)動(dòng),燃油受壓,一部分燃油經(jīng)油孔流回噴油泵上體油腔。當(dāng)柱塞頂面遮住套筒上進(jìn)油孔的上緣時(shí),由于柱塞和套筒的配合間隙很小(0.0015-0.0025mm)使柱塞頂部的泵油室成為一個(gè)密封油腔,柱塞繼續(xù)上升,泵油室內(nèi)的油壓迅速升高,泵油壓力>出油閥彈簧力+高壓油管剩余壓力時(shí),推開出油閥,高壓柴油經(jīng)出油閥進(jìn)入高壓油管,通過噴油器噴入燃燒室。

    3、回油過程

    柱塞向上供油,當(dāng)上行到柱塞上的斜槽(停供邊)與套筒上的回油孔相通時(shí),泵油室低壓油路便與柱塞頭部的中孔和徑向孔及斜槽溝通,柱塞計(jì)量泵油壓驟然下降,出油閥在彈簧力的作用下迅速關(guān)閉,停止供油。此后柱塞還要上行,當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后,在彈簧的作用下,柱塞又下行。此時(shí)便開始了下一個(gè)循環(huán)。

    柱塞泵工作原理主要是以一個(gè)柱塞為原理介紹,一個(gè)柱塞泵上有兩個(gè)單向閥,并且方向相反,柱塞向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí)缸內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓,這時(shí)一個(gè)單向閥打開液體被吸入缸內(nèi),柱塞向另一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí),將液體壓縮后另一個(gè)單向閥被打開,被吸入缸內(nèi)的液體被排出。這種工作方式連續(xù)運(yùn)動(dòng)后就形成了連續(xù)供油 。

    我們?cè)谑褂眠^程中還應(yīng)懂得如何維護(hù):若發(fā)現(xiàn)柱塞否有傷痕腐蝕現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換;檢查柱塞的氣密性、檢查挺柱等。我們?cè)诹私饬酥霉ぷ髟砗?,也知道這些檢查很有必要,對(duì)柱塞泵是否能長期使用起著重要的作用。

計(jì)量泵常見故障分析

  計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵,是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要,流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié),用來輸送液體(特別是腐蝕性液體)一種特殊容積泵。計(jì)量泵是流體輸送機(jī)械的一種,其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量泵可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺(tái)計(jì)量泵,可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出,計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。

  計(jì)量泵常見故障分析:

  1、計(jì)量泵吸液不正常

  旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的最底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

  對(duì)反應(yīng)時(shí)間來說,脈沖持續(xù)時(shí)間可能不足夠長。相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)的脈沖寬度80msec,流量監(jiān)視器脈沖寬度擴(kuò)展可以被激活,增加脈沖寬度至300msec。激活智能轉(zhuǎn)換開關(guān),取下固定電路板的護(hù)蓋,移走跳線X-1。這樣就激活了擴(kuò)展功能,在故障指示之前允許有更多的時(shí)間。

  計(jì)量泵安裝自排氣泵頭,采用自灌式吸液。保持吸液管線盡可能短。

  2、液壓計(jì)量泵流量變小或不準(zhǔn)確

 ?。?)擰開三閥中的放氣閥。

 ?。?)通過補(bǔ)油閥充分補(bǔ)油。

  3、拆換計(jì)量泵隔膜

  在拆去舊的隔膜時(shí),常遇到麻煩?,F(xiàn)在就就如何拆下舊的隔膜提供一些額外的建議。

  (1)在泵頭松動(dòng)之后,取下泵頭之前,調(diào)節(jié)沖程長度到0%位置??梢员WC電磁軸有足夠的壓力,保持其連接穩(wěn)固,這樣就可以旋下隔膜。

  (2)向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力,可以旋下隔膜。

  (3)計(jì)量的化學(xué)藥品可能在液力端結(jié)晶,致使單向閥閥球和閥座不能正常工作。

 ?。?)在計(jì)量泵的吸入端可能有氣體泄漏。液力端吸入側(cè)連接件可能缺少O型圈或吸入閥連接松動(dòng)。

  4、如何防止計(jì)量泵沖程定位馬達(dá)燒毀

 ?。?)取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。

 ?。?)看是否安裝了排泄管并且排泄閥閉合?在計(jì)量泵引液階段排泄閥需要打開。注意:并不是所有的計(jì)量泵都有排泄閥。

 ?。?)在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后,安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊,液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。

標(biāo)簽: 計(jì)量泵
計(jì)量泵 計(jì)量泵常見故障分析_計(jì)量泵

計(jì)量泵的特點(diǎn)

  計(jì)量泵是指能夠通過流量(或行程長度)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(或設(shè)備),按流量(或相對(duì)行程長度)指示機(jī)構(gòu)(或設(shè)備)上的指示,精確地進(jìn)行調(diào)節(jié)和輸送介質(zhì)的泵。

  計(jì)量泵由于具有上述突出的特點(diǎn),因此,在化工、石油、造紙、食品、塑料、制藥和日用化工等方面得到了廣泛的應(yīng)用。常被用來輸送強(qiáng)腐蝕性液體、懸浮液、熔融液、放射性液體、易燃易爆液體、有毒液體、液化氣或液態(tài)金屬等。

  計(jì)量泵的流量,通常可以用手動(dòng)、電動(dòng)或者氣動(dòng)自動(dòng)調(diào)節(jié)。在應(yīng)用于連續(xù)或半連續(xù)工

  藝流程系統(tǒng)的自動(dòng)控制系統(tǒng)中,泵的流量往往可以依據(jù)溫度、壓力、密度、pH值等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。

  計(jì)量泵的種類:根據(jù)計(jì)量泵液力端的結(jié)構(gòu)型式,常將計(jì)量泵分成柱塞式、液壓隔膜式、機(jī)械隔膜式和波紋管式計(jì)量泵四種。柱塞式、液壓隔膜式應(yīng)用相對(duì)較廣。

  工作腔內(nèi)作直線往復(fù)位移的元件是柱塞(活塞)的計(jì)量泵稱為柱塞計(jì)量泵;工作腔內(nèi)作周期性撓曲變形的元件是薄膜狀彈性元件的計(jì)量泵稱為液壓隔膜計(jì)量泵(一般不特殊指明時(shí),隔膜計(jì)量泵即指液壓隔膜計(jì)量泵);機(jī)械隔膜計(jì)量泵的隔膜與柱塞機(jī)構(gòu)連接,無液壓油系統(tǒng),柱塞的前后移動(dòng)直接帶動(dòng)隔膜前后撓曲變形。波紋管式計(jì)量泵結(jié)構(gòu)與機(jī)械隔膜計(jì)量泵相似,只是以波紋管取代隔膜,柱塞端部與波紋管固定在一起,當(dāng)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),使波紋管被拉伸和壓縮,從而改變液缸的容積.達(dá)到輸液與計(jì)量的目的。

  除了具有一般往復(fù)泵的特性外,計(jì)量泵的特點(diǎn)還具有以下特點(diǎn):

  (1)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,流量可以根據(jù)使用需要從接近。%到100%的范圍內(nèi)進(jìn)行無級(jí)調(diào)節(jié);

 ?。?)對(duì)所輸送的液體能夠計(jì)量,且能滿足一定的計(jì)量精度要求。一般精度為±1%,設(shè)計(jì)劁造優(yōu)良者,精度可達(dá)±0.3%。

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