超聲波流量計是一種耐用的、非接觸式測量污水的超聲波流量計 ,便攜式多普勒超聲波流量計主要應(yīng)用于城市污水處理廠、排水泵站環(huán)保檢測及礦山、油田、冶金、化工、煉油、造紙、食品等行業(yè)的循環(huán)水、紙漿、礦漿、泥漿、酸堿液、化學(xué)原料、海水、城市排水、工業(yè)廢水、生活污水、油水混合液等流量計量。
測量原理
便攜式超聲波流量計探頭隨儀表成對提供,實流標(biāo)定后出廠。
所有標(biāo)定數(shù)據(jù)、零偏及探頭參數(shù)全部儲存在探頭內(nèi)存里,與主機(jī)連接后,探頭將數(shù)據(jù)發(fā)送給主機(jī),主機(jī)會自動識別并優(yōu)化工作。
便攜式超聲波流量計匹配所連接的探頭后,用戶只需輸入管道和介質(zhì)參數(shù)即可。
同時,儀表內(nèi)置的數(shù)據(jù)庫提供了大多數(shù)常用管材和介質(zhì)的選項,測量時,用戶還可根據(jù)狀態(tài)顯示了解應(yīng)用情況。
全密封探頭及一體式電纜確保長期可靠的工作,探頭及電纜鎧裝層均為不銹鋼材質(zhì),適用于苛刻的工業(yè)環(huán)境。
便攜式超聲波流量計采用獨特的雙uP技術(shù),高速采樣和自適應(yīng)信號處理技術(shù),即使在苛刻的測量工況下,也能可靠而穩(wěn)定的工作。
應(yīng)用指南
便攜式超聲波流量計在石油化工行業(yè)、核電行業(yè)、導(dǎo)熱油領(lǐng)域有著獨特的應(yīng)用,并且采用了能量計算功能,可以在測量流量的同時,引入溫度信號,從而獲取能量參數(shù)。
旋進(jìn)旋渦氣體流量計采用較新微處理技術(shù),具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國外同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量。
一、旋進(jìn)漩渦流量計表頭顯示瞬時流量、壓力正常,溫度顯示與工作現(xiàn)場溫度不符
1.溫度示值為“-75C”或超過“100℃”。
溫度傳感器損壞。可更換傳感器。
2.溫度示值超過或低于現(xiàn)場實際溫度,更換傳感器后,仍為該現(xiàn)象。
溫壓電路損壞??筛鼡Q溫壓電路。
二、旋進(jìn)漩渦流量計表頭無顯示
1.流量計無24V電源或電池供電。對流量計進(jìn)行24V供電或更換流量計電池。
2.流量計液晶板損壞。更換流量計液晶板。
3.流量計主板損壞。更換流量計主板。
4.電源接線有誤或斷線。查找并重新接線。
三、旋進(jìn)旋渦氣體流量計表頭溫度、瞬時流量有顯示,壓力與實際工作壓力指示不符
1.若壓力示值為“80”或流量計“壓力上限”(上限在流量計選型參考表內(nèi)可查到)。
一是外接一新壓力傳感器,看表頭是否顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?,若顯示當(dāng)?shù)卮髿鈮?,則原傳感器損壞??筛鼡Q壓力傳感器。二是外接一半新壓力傳感器,若表頭顯示仍為“80”,則證明流量計主板壞??筛鼡Q流量計主板。
2.壓力示值基本為一定值(現(xiàn)場工作壓力變化較大,流量計表頭顯示壓力無變化或變化較小)。
一是壓力傳感器取壓孔堵塞。可清理取壓孔。二是壓力傳感器線性校準(zhǔn)曲線變壞。可更換或重新標(biāo)定壓力傳感器。
四、旋進(jìn)漩渦流量計表頭顯示溫度、壓力正常,無瞬時流量顯示
1.流量計選型過大,選型過大會造成流量計無流量顯示。一是調(diào)低流量計下限截止頻率(這樣流量計可以使用,但會造成流量計精度降低)。二是更換小規(guī)格流量計。
2.前置放大器無電流輸入。流量計無電源供電,進(jìn)行流量計24V外部電源或電池供電。
3.前置放大器無頻率輸出??筛鼡Q前置放大器。
4.主旋進(jìn)漩渦流量計板損壞。可更換流量計主板。
在流體流量測量中孔板流量計是較為普遍的流量計,首次使用孔板流量計的企業(yè)中有很多對孔板流量計如何安裝、調(diào)試還比較生疏,下面小編對孔板流量計的安裝要求及如何調(diào)試做簡要的闡述,希望對大家有所幫助。
孔板流量計安裝管道條件:
1、節(jié)流件前后的直管段必須是直的,不得有肉眼可見的彎曲。
2、安裝節(jié)流件用得直管段應(yīng)該是光滑的,如不光滑,流量系數(shù)應(yīng)乘以粗糙度修正稀疏。
3、為保證流體的流動在節(jié)流件前1D出形成充分發(fā)展的紊流速度分布,而且使這種分布成均勻的軸對稱形,所以:
1)直管段必須是圓的,而且對節(jié)流件前2D范圍,其圓度要求其甚為嚴(yán)格,并且有一定的圓度指標(biāo)。具體衡量方法:
(A)節(jié)流件前OD,D/2,D,2D4個垂直管截面上,以大至相等的角距離至少分別測量4個管道內(nèi)徑單測值,取平均值D。任意內(nèi)徑單測量值與平均值之差不得超過±0.3%
(B)在節(jié)流件后,在OD和2D位置用上述方法測得8個內(nèi)徑單測值,任意單測值與D比較,其最大偏差不得超過±2%
2)節(jié)流件前后要求一段足夠長的直管段,這段足夠長的直管段和節(jié)流件前的局部阻力件形式有關(guān)和直徑比β有關(guān)。
(3)節(jié)流件上游側(cè)第一阻力件和第二阻力件之間的直管段長度可按第二阻力件的形式和β=0.7(不論實際β值是多少)取所列數(shù)值的1/2
4、節(jié)流件上游側(cè)為敞開空間或直徑≥2D大容器時,則敞開空間或大容器與節(jié)流件之間的直管長不得小于30D(15D)。若節(jié)流件和敞開空間或大容器之間尚有其它局部阻力件時,則除在節(jié)流件與局部阻力件之間設(shè)有附合規(guī)定的最小直管段長1外,從敞開空間到節(jié)流件之間的直管段總長也不得小于30D(15D)。
5、接上信號線、電源線
6、開啟進(jìn)口、出口閥門,進(jìn)出口閥門開度要一致
7、打開不銹鋼三閥組的平衡閥,緩慢開啟孔板的高低壓端的閥門,待流體通過流量計后關(guān)閉不銹鋼三閥組平衡閥即可。