轉(zhuǎn)鼓與螺旋輸送器啟動(dòng)到全速后,由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的離心力場,懸浮液物料由進(jìn)料管加入螺旋內(nèi),物料通過螺旋筒體內(nèi)的出料孔進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓,在離心力場的作用下,比重較大的固相物料沉附到轉(zhuǎn)鼓壁上;
形成一個(gè)環(huán)形的固相層,螺旋輸送器在差速器(差速器是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的裝置,共用母線的雙變頻調(diào)速裝置,實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、差轉(zhuǎn)速的無級(jí)可調(diào),可以適應(yīng)流量、濃度的變化,保證良好穩(wěn)定的分離效果)的作用下;
使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一個(gè)恒定的差轉(zhuǎn)速,將脫水后的固相沉渣從圓錐轉(zhuǎn)鼓的小端出渣口推出,而比重輕的澄清液從圓柱端的溢流口溢出,如此連續(xù)不斷地工作,達(dá)到連續(xù)分離的目的。
性能及特點(diǎn)
[1]機(jī)器的轉(zhuǎn)子由圓柱、圓錐型轉(zhuǎn)鼓和內(nèi)部的螺旋輸送器及差速器構(gòu)成。運(yùn)行時(shí)機(jī)器可對(duì)各種懸浮液進(jìn)行24小時(shí)連續(xù)分離操作;
[2]機(jī)器處理能力大、分離效果好,占地面積小,易于操作,維護(hù)方便;
[3]機(jī)器便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可以無人值守;
[4]機(jī)器有可靠的整機(jī)的密封性能,旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護(hù)罩;
[5]機(jī)座采用碳鋼防腐材質(zhì),表面拋光后進(jìn)行光飾亞光處理,保證各部件的耐腐蝕性和美觀性。
[6]機(jī)器采用雙變頻控制,啟動(dòng)平緩;轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速與分離因數(shù)無級(jí)可調(diào);差速器可調(diào)范圍大,可以滿足不同含固率的液體處理;輔變頻電流反饋到主變頻器,節(jié)能效果顯著;
[7]轉(zhuǎn)子設(shè)有防磨蝕措施:錐轉(zhuǎn)鼓出渣口鑲有可更換的耐磨襯套;轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁焊有專門的防磨筋條;螺旋推料面焊有耐磨合金片或堆焊耐磨焊條;
[8]螺旋軸承采用滾柱軸承加推力軸承結(jié)構(gòu),可大大提高軸承的承載強(qiáng)度,確保整機(jī)能長時(shí)間安全運(yùn)行;
[9]該離心機(jī)采用目前比較先進(jìn)的流體流場理念而設(shè)計(jì)的,它采用的螺旋進(jìn)料屏蔽技術(shù),防止了離心機(jī)進(jìn)料對(duì)沉渣的沖擊,增加了離心機(jī)的沉降能力約30;
[10]采用特殊設(shè)計(jì)的推料葉片,使流體流動(dòng)更趨平穩(wěn),可以大幅提高機(jī)器的沉降能力,提高固液分離效率;
[11]采用特殊的排料設(shè)計(jì),增大了螺旋內(nèi)部的擠壓力,使出泥含液率大大減少,改善了排渣條件,保證排渣的順暢,運(yùn)行中不會(huì)堵料;
[12]別具匠心的節(jié)能安排,使該離心機(jī)比別的同類產(chǎn)品節(jié)約能耗15%以上。
[13]在工作轉(zhuǎn)速下實(shí)施機(jī)器的加水動(dòng)平衡校正,確保整機(jī)在工作狀態(tài)下平衡,降低噪聲,聲壓級(jí)應(yīng)不大于85dB(A),提高了機(jī)器的使用壽命;運(yùn)行時(shí),噪聲≤85dB(A),振動(dòng)烈度≤7.1mm/s;
[14]當(dāng)采用防爆電機(jī)與防爆控制柜時(shí),可以在易燃、易爆的環(huán)境中使用;
[15]用戶環(huán)境(高溫)的特殊設(shè)計(jì):
①考慮內(nèi)、外轉(zhuǎn)子軸因工作溫差而產(chǎn)生的相對(duì)伸縮變化;
②考慮轉(zhuǎn)子(轉(zhuǎn)動(dòng)件)與罩殼(不動(dòng)件)因工作溫差而產(chǎn)生的相對(duì)伸縮變化;
③主軸承工作溫度的確定及潤滑、冷卻方式的確定;
④主軸承選型計(jì)算及潤滑、冷卻系統(tǒng)技術(shù)規(guī)格確定計(jì)算;
⑤主軸承座的設(shè)計(jì);
⑥軸承座密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(要考慮機(jī)器啟動(dòng)時(shí)與工作時(shí)的溫度差而引起的構(gòu)件伸縮)
⑦控制與保護(hù)
臺(tái)式低速離心機(jī)可以進(jìn)一步研究生物化學(xué)、分離大量的物質(zhì)。現(xiàn)推薦臺(tái)式低速離心機(jī)的故障檢測和清洗方法如下:
1.主電源指示燈亮,這時(shí)應(yīng)檢查炭刷磨損程度,如炭刷磨損超過總量的三分之一,應(yīng)及時(shí)更換新的炭刷。
2.主電源指示燈不亮?xí)r,檢查指示燈保險(xiǎn)絲及室內(nèi)配電板保險(xiǎn)絲是否熔斷,同時(shí)檢查電源線是否接觸良好,如保險(xiǎn)絲斷則應(yīng)更換保險(xiǎn)絲并保持電路暢通。
3.還應(yīng)檢查真空泵表及油壓指示值,如油壓過高而主機(jī)也不能啟動(dòng),必需檢查各油路是否堵塞,特別是節(jié)流小孔是否暢通,如不暢通應(yīng)清洗使之暢通。
4.軸承損壞或滾動(dòng)受阻,軸承內(nèi)缺油或軸承內(nèi)有污垢較多而引起摩擦阻力增大,電機(jī)達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速,應(yīng)及時(shí)清洗或更換軸承。
5.整流子表面有一層氧化物,甚至燒成凹凸不平或電刷與整流子外緣不吻合也可使轉(zhuǎn)速下降,應(yīng)清理整流子及電刷,使其接觸良好。
6.如轉(zhuǎn)子線圈中短路或斷路,可用萬用表檢查,醫(yī)用離心機(jī)重新繞制線圈。轉(zhuǎn)子在使用時(shí)可因金屬疲憊、超速、過應(yīng)力、化學(xué)侵蝕、選擇不當(dāng)、使用中轉(zhuǎn)頭不平衡及溫度失控等原因而導(dǎo)致離心管破裂,樣品滲漏,轉(zhuǎn)子損壞。
7.清潔離心機(jī)腔體和轉(zhuǎn)頭,并擦干腔內(nèi)冷凝水。
8.使用完后要打開門,直至腔內(nèi)恢復(fù)常溫。
9.離心之前要平衡樣品。
10.離心之后要留意消毒和滅菌。
11.必要時(shí)預(yù)冷轉(zhuǎn)子,轉(zhuǎn)頭的維護(hù)和存放,留意保護(hù)底部的計(jì)數(shù)環(huán)
離心機(jī)是利用離心力對(duì)液體進(jìn)行快速分離的專門設(shè)備,如在生化研究中對(duì)所研究的對(duì)象,如:病毒、生物細(xì)胞、無機(jī)物溶液、蛋白等有機(jī)物、血清、懸浮液及膠體等樣品進(jìn)行分離制備工作.其中以普通的離心機(jī)(轉(zhuǎn)數(shù)在4000~7000r/min)常見.
下面就簡單介紹實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)的維護(hù)和修理.
實(shí)驗(yàn)室離心機(jī)由電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、調(diào)速器。套管、底座等組成,其中電動(dòng)機(jī)是輕載時(shí)轉(zhuǎn)速高,但隨著負(fù)載的增加轉(zhuǎn)速則會(huì)急劇下降。
1.使用及維護(hù)
(l)在使用離心機(jī)前必須將其放置在平穩(wěn)、堅(jiān)固的地面(臺(tái)面).
(2)使用時(shí)機(jī)殼要接地線.
(3)使用時(shí)負(fù)載必須平衡,安裝符合時(shí)必須對(duì)稱安置.
(4)在打開開關(guān)調(diào)速旋扭應(yīng)指在“0”位.
(5)在打開開關(guān)調(diào)速旋扭開到最大,正確的做法是將調(diào)速旋扭緩慢加擋.
(6)使用完畢,應(yīng)將調(diào)速旋扭檔逐檔旋回至“0”,然后讓它自行停轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在還未停轉(zhuǎn)的狀態(tài)下和開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下打開機(jī)蓋.
(7)使用中,如發(fā)現(xiàn)聲音不正常,應(yīng)立即關(guān)機(jī),并進(jìn)行檢查維修.
(8)應(yīng)定期(一年左右)檢查整流子和電刷的磨損情況.有磨損過度的應(yīng)立即更換.
(9)電動(dòng)機(jī)的軸承應(yīng)定期加注潤滑脂.
2.常見故障的排除
(l)通電后,電機(jī)不轉(zhuǎn):首先對(duì)電源線、插頭、插座進(jìn)行檢查,如有損壞則應(yīng)更換,如無問題則檢查波段開關(guān)或變阻器是否損壞或連線開脫.如損壞或開脫則更換損壞元件,重焊連線.如無問題則檢查電機(jī)磁場線圈是否有斷脫或斷路(內(nèi)部)如是連線圈斷脫可以重焊.如是線圈內(nèi)部斷路則只能重繞線圈.
(2)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速:首先檢查軸承,如軸承損壞則更換軸承.如軸承內(nèi)部缺油或污物太多則應(yīng)清洗軸承并加注潤滑脂.檢查整流子表面是否有異?;螂娝⑴c整流子轟面的配合是否吻合,如整流子表面有異常,如有一層氧化物則應(yīng)用細(xì)砂紙對(duì)其進(jìn)行打磨.如整流子與電刷的配合不吻合則應(yīng)調(diào)整到接觸良好的狀態(tài)如無以上間題則檢查轉(zhuǎn)子線圈中,是否有短路的現(xiàn)象,如有則應(yīng)重繞線圈.
(3)震動(dòng)劇烈、噪音大:檢查是否有不平衡的問題存在,固定機(jī)器的螺帽松動(dòng)。如有則固緊.檢查軸承是否損壞或彎曲。如有則更換軸承。機(jī)器外罩變形或位置不正確發(fā)生摩擦.如有則對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。
(4)整流子與電刷之間間隙太大:檢查整流子表面是否平整,如表面不平整可以用砂紙打磨.如問題是電刷與整流子接觸不良。如果接觸不良則用細(xì)砂紙將其部位打磨,重新調(diào)整電刷與整流子之間的配合.電刷質(zhì)量不合格.如是這個(gè)故障則只能更換電刷.如以上無問題,則檢查磁場線圈是否有局部短路或通地或是轉(zhuǎn)子線圈有局部短路或斷路,如以上情況無論出現(xiàn)哪一個(gè)都得重繞磁場線圈或是重繞轉(zhuǎn)子線圈。
(5)天冷時(shí)低速檔不能啟動(dòng):潤滑油凝固或潤滑油變質(zhì)干涸粘住.開始時(shí),可用手幫助重新轉(zhuǎn)動(dòng)或清洗后主動(dòng)重新上油。