動(dòng)態(tài)伺服控制器是用來(lái)控制伺服電機(jī)的一種控制器，其作用類(lèi)似于變頻器作用于普通交流馬達(dá)，屬于伺服系統(tǒng)的一部分，主要應(yīng)用于高精度的定位系統(tǒng)。一般是通過(guò)位置、速度和力矩三種方式對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)高精度的傳動(dòng)系統(tǒng)定位，目前是傳動(dòng)技術(shù)的高端產(chǎn)品。

    動(dòng)態(tài)伺服控制器的構(gòu)成：

    整流部：動(dòng)態(tài)伺服控制器通過(guò)整流部，將交流電源變?yōu)橹绷麟娫?，?jīng)電容濾波，產(chǎn)生平穩(wěn)無(wú)脈動(dòng)的直流電源。

    逆變部：動(dòng)態(tài)伺服控制器由控制部過(guò)來(lái)的SPWM信號(hào)，驅(qū)動(dòng)IGBT，將直流電源變?yōu)镾PWM波形，以驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)。

    控制部分：伺服單元采用全數(shù)字化結(jié)構(gòu)，通過(guò)高性能的硬件支持，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制的軟件化，現(xiàn)在所有的伺服已采用（DSP數(shù)字信號(hào)處理）芯片，DSP，能夠執(zhí)行位置、速度、轉(zhuǎn)矩和電流控制器的功能。給出PWM信號(hào)控制信號(hào)作用于功率驅(qū)動(dòng)單元，并能夠接收處理位置與電流反饋，具有通訊接口。

    編碼器：動(dòng)態(tài)伺服控制器的電機(jī)配有高性能的轉(zhuǎn)角測(cè)量編碼器，可以精確測(cè)量轉(zhuǎn)子的位置與電機(jī)的轉(zhuǎn)速。

    動(dòng)態(tài)伺服控制器的控制原理：

    動(dòng)態(tài)伺服控制器系統(tǒng)的特色：透過(guò)回饋信號(hào)的控制方式〔可做指令值與目標(biāo)值的比較，因而大幅減少誤差狀況〕。

    何謂回饋信號(hào)：向控制對(duì)象下達(dá)指令后，正確的追蹤并查明現(xiàn)在值，且隨時(shí)回饋控制內(nèi)容的偏差值、待目標(biāo)物到達(dá)目的地后，回饋位置值，如此反復(fù)動(dòng)作。

    控制流程：檢測(cè)機(jī)械本體之位置檢出，回路為封閉系統(tǒng)，稱(chēng)之為全閉回路 。相反，動(dòng)態(tài)伺服控制器檢測(cè)馬達(dá)軸端之回路系統(tǒng)就稱(chēng)為半閉回路。

    目前，動(dòng)態(tài)伺服控制器系統(tǒng)的輸出器件越來(lái)越多地采用開(kāi)關(guān)頻率很高的新型功率半導(dǎo)體器件，主要有大功率晶體管（GTR）、功率場(chǎng)效應(yīng)管 （MOSFET）和絕緣門(mén)極晶體管（IGPT）等。這些先進(jìn)器件的應(yīng)用顯著地降低了動(dòng)態(tài)伺服控制器輸出回路的功耗，提高了系統(tǒng)的響應(yīng)速度，降低了運(yùn)行噪聲。

    在動(dòng)態(tài)伺服控制器速度閉環(huán)中，電機(jī)轉(zhuǎn)子實(shí)時(shí)速度測(cè)量精度對(duì)于改善速度環(huán)的轉(zhuǎn)速控制動(dòng)靜態(tài)特性至關(guān)重要。為尋求測(cè)量精度與系統(tǒng)成本的平衡，一般采用增量式光電編碼器作為測(cè)速傳感器，與其對(duì)應(yīng)的常用測(cè)速方法為M/T測(cè)速法。動(dòng)態(tài)伺服控制器電機(jī)體積更小，重量更輕，運(yùn)行更安靜毫秒級(jí)響應(yīng)速度，啟停速度快，并且適應(yīng)頻繁啟停。動(dòng)態(tài)伺服控制器應(yīng)用于工業(yè)機(jī)器人及數(shù)控加工中心等自動(dòng)化設(shè)備中。為客戶(hù)提供節(jié)能，高效，穩(wěn)定的系統(tǒng)產(chǎn)品，動(dòng)態(tài)伺服控制器廣泛運(yùn)用于紡織機(jī)，包裝機(jī)械，數(shù)控機(jī)床，激光加工設(shè)備及自動(dòng)化生產(chǎn)線等眾多自動(dòng)化領(lǐng)域。