超聲波測厚儀是采用新的高性能、低功耗微處理器技術(shù),基于超聲波測量原理,可以測量金屬及其它多種材料的厚度,并可以對材料的聲速進行測量。
可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進行厚度測量,監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度,也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。
本測厚儀采用脈沖反射超聲波測量原理,適用于超聲波能以一恒定速度在其內(nèi)部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。
此儀器可對各種板材和各種加工零件作精確測量??蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。
注意事項
a.電源電壓低時,在液晶屏幕左側(cè)顯示低電壓符號,此時為了保證儀器的正常測量使用,請您及時更換電池。
b.在不需要背光的時候,盡量不要長時間開啟背光,以免過快消耗電池的電量。
c.傳感器表面為丙烯樹脂,對粗糙表面的重劃很敏感,因此在使用中盡量輕按。
d.在測量以后盡量及時將傳感器表面的耦合劑和標(biāo)準(zhǔn)試塊,被測物體表面的耦合劑清理干凈。
e.被測物體表面溫度不超過60度,以免導(dǎo)致傳感器不能正常測量。
f.儀器長時間不使用時應(yīng)將電池取出,以免電池漏液導(dǎo)致儀器損壞。
g.盡量避免油污,潮濕,碰撞。
h.插拔傳感器時,應(yīng)捏住活動外套沿軸線用力,不可旋轉(zhuǎn)傳感器頭部,以免損壞傳感器電纜線芯。
工作原理
超聲波測厚儀主要有主機和探頭兩部分組成。
主機電路包括發(fā)射電路、接收電路、計數(shù)顯示電路三部分,由發(fā)射電路產(chǎn)生的高壓沖擊波激勵探頭;
產(chǎn)生超聲發(fā)射脈沖波,脈沖波經(jīng)介質(zhì)介面反射后被接收電路接收,通過單片機計數(shù)處理后,經(jīng)液晶顯示器顯示厚度數(shù)值;
它主要根據(jù)聲波在試樣中的傳播速度乘以通過試樣的時間的一半而得到試樣的厚度。
超聲波測厚儀,在采用國內(nèi)外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,運用單片機技術(shù)研制 的一種低功耗低下限袖珍式的智能測量儀器,采用高精度計時芯片,測量分辨率達到0.001mm。
漆膜測厚儀低電壓提示,采用了磁感應(yīng)測厚方法。漆膜測厚儀快速無損精密的進行測量。漆膜測厚儀操作過程有蜂鳴聲提示。
漆膜測厚儀參數(shù):
千分表精度:1μm。
測量范圍:0-1000μm。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ISO2808-74 GB/T134522-92 GB/T1764-79。
漆膜測厚儀注意事項:
測厚儀的測試方法主要有:磁性測厚法,放射測厚法,電解測厚法,渦流測厚法,超聲波測厚法。
測量注意事項:
在進行測試的時候要注意標(biāo)準(zhǔn)片集體的金屬磁性和表面粗糙度應(yīng)當(dāng)與試件相似。
測量時側(cè)頭與試樣表面保持垂直。
測量時要注意基體金屬的臨界厚度,如果大于這個厚度測量就不受基體金屬厚度的影響。
測量時要注意試件的曲率對測量的影響。因此在彎曲的試件表面上測量時不可靠的。
測量前要注意周圍其他的電器設(shè)備會不會產(chǎn)生磁場,如果會將會干擾磁性測厚法。
測量時要注意不要在內(nèi)轉(zhuǎn)角處和靠近試件邊緣處測量,因為一般的測厚儀試件表面形狀的忽然變化很敏感。
在測量時要保持壓力的恒定,否則會影響測量的讀數(shù)。
在進行測試的時候要注意儀器測頭和被測試件的要直接接觸,因此超聲波測厚儀在進行對側(cè)頭清除附著物質(zhì)。
漆膜測厚儀檢校:
校驗條件
1、溫度20±5℃,相對濕度50%-80%。
2、標(biāo)準(zhǔn)箔片47.8μm±1%、98.6μm±1%、257.2μm±1%、489μm±1%、1002μm±1%厚。
校驗過程
1、取以上各種厚度的校準(zhǔn)箔片在未涂層的基體上,各測量5次,計算出測量平均值。
2、顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度值不符,用“Δ”和“▽”鍵改變顯示值直到顯示值與標(biāo)準(zhǔn)箔片厚度一致。
3、按CAL鍵,校正結(jié)束。
判定示值誤差,在±1%范圍內(nèi)為合格。
對校驗過程進行記錄并將記錄填寫在《監(jiān)視和測量設(shè)備校驗記錄》上。
對校驗合格的漆膜測量儀貼合格證標(biāo)簽,不合格的則進行修理、調(diào)試,完后重新校驗。
校驗周期為一年。
該儀器測定油漆涂料干膜厚度。試驗技術(shù)特征:通過涂覆前后的比較測量干膜厚度。
使用方法:
把涂料涂覆在適宜的硬度平板(鋼性底材)上,試板面積必須足夠大,以便漆膜厚度測定處和試板任一邊的距離至少為25mm,涂覆后立即測定濕膜厚度。
把試板固定在一合適的水平基礎(chǔ)上,這樣在測定漆膜過程中試板就不會產(chǎn)生移動或跳動,將該儀器放在待測厚度濕膜上,使其zui小讀數(shù)在頂部,而儀器偏心輪和濕膜之間zui大間隙正好在濕膜上方,然后將其向前滾動半周(180°)并反方向重復(fù)滾動半周(180°)后移動,檢查儀器中央輪緣與濕膜表面首先接觸的位置,讀出讀數(shù)并計算平均值成為一個讀數(shù)。
如果面漆含有揮發(fā)性快的溶劑或其固體含量低時,那么zui好在剛涂好的涂膜上,另外至少再取一個單獨的讀數(shù)并計算這些單獨讀數(shù)的平均值。
注:雖本儀器適用于測定涂在平整試板上的濕膜厚度,但在現(xiàn)場或工廠也可以用于只向一個方向彎曲的工件表面,只要底材在兩同心輪間不彎曲變形以至影響儀器的測定即可。
板式測厚儀適用于由礦物棉制成的板、帶厚度的測量。
該測厚儀是依據(jù)GB/T5480—2008《礦物棉及其制品試驗方法》設(shè)計制造的。具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、測量范圍大等特點。
板式測厚儀使用方法:
先用鋼板尺測量被測試樣的大體厚度,例如:
被測試樣大約厚56mm,用鋼板尺先將測厚儀的底板和壓盤之間的距離測量到50mm,此數(shù)值為初始距離;
然后將測厚儀的移動橫梁擰緊,輕輕抬起測厚儀的壓盤,將被測試樣放到底板和壓盤之間,輕輕放下壓盤,使其與試樣接觸,待百分表讀數(shù)穩(wěn)定后讀數(shù),精確到0.1mm。
如讀數(shù)為6.1mm,則該試樣的真實厚度為初始距離50mm 實測厚度6.1mm=56.1mm。
注:
用鋼板尺和測厚儀確定被測試樣的初始厚度時,請取zui接近試樣的整數(shù)值,實測數(shù)值應(yīng)不超過10mm。
例如,被測試樣大約在20~30mm,初始距離定為20mm,在50~60mm時,初始距離定為50mm,其他同理,初始距離高為150mm。
板式測厚儀操作步驟:
平穩(wěn)地抬起防水卷材測厚儀測量壓板,將一塊已備好的被測小樣放在測量壓板與支座之間,輕輕地放下測量壓板使其與試樣接觸。
待測厚儀指針穩(wěn)定后記錄百分表此時的讀數(shù),然后計算此小樣的實際厚度。
重復(fù)步驟5測量其余三個小樣的厚度,并計算4個小樣厚度的算術(shù)平均值作為該試樣的厚度。
對于厚度測量需要包括貼面層的試樣,應(yīng)將貼面層向下放置。但若是金屬網(wǎng)貼面,則應(yīng)將金屬網(wǎng)去除后再進行測量。
首先調(diào)整防水卷材測厚儀測量壓板的底平面與支座的上平面平行。
準(zhǔn)備被測試樣小樣。
根據(jù)被測試樣的厚度選用相應(yīng)的基準(zhǔn)塊進行組合做為測量基準(zhǔn)(注:基準(zhǔn)塊可根據(jù)被測試樣的高度任意組合)。
將組合好的基準(zhǔn)塊放在支座上,松開立柱鎖緊手柄,上、下調(diào)整支架,使百分表下端的測量壓板壓在基準(zhǔn)塊上;
并使百分表有0.2mm的預(yù)緊量,然后鎖緊立柱鎖緊手柄,并記錄此時百分表讀數(shù),抬起測量壓板,移去基準(zhǔn)塊。