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微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)及相關(guān)原理 反應(yīng)釜工作原理

時(shí)間:2020-05-14    來(lái)源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     

    機(jī)裝設(shè)攪拌器的容器大致分為:反應(yīng)釜,貯罐、混合器、蒸煮器等。其中以反應(yīng)釜的機(jī)械密封的使用工況條件較為惡劣。因釜用發(fā)生化學(xué)反應(yīng),會(huì)引起壓力、溫度及物料形態(tài)的變化。反應(yīng)釜一般由釜體、攪拌器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和軸封裝置四部分組成。攪拌器軸的安裝型式有頂部插入式、底部插入式和側(cè)入式。

    微波反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)

    內(nèi)置攪拌槳的型式有錨式、錨框式、渦輪推進(jìn)式、螺桿螺帶式等加熱形式。與物料接觸部位均采用321或316L不銹鋼耐酸堿板制成,確保原料的化學(xué)性能及反應(yīng)釜體的使用壽命。

    多位平行微型反應(yīng)釜具備HT Reactor系列反應(yīng)釜的特點(diǎn)。每臺(tái)反應(yīng)釜可獨(dú)立控制溫度、轉(zhuǎn)速、加熱、攪拌等功能。具體工位數(shù)目可以根據(jù)實(shí)際需要選擇,常見(jiàn)有2工位、4工位、6工位、8工位。其他工位數(shù)目可以定制。反應(yīng)釜的容積、攪拌形式等也可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整。

    反應(yīng)釜工作原理:

    在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng),夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過(guò)反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。同時(shí)可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出。

    夾套反應(yīng)釜作為化工生產(chǎn)中典型的主體反應(yīng)設(shè)備,通過(guò)攪拌、加熱、冷卻而對(duì)多種物料進(jìn)行分散混合,從而進(jìn)行反應(yīng)聚合等。反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

    微波反應(yīng)釜是主要用于化工、醫(yī)藥、石油、染料、生化等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的化學(xué)反應(yīng)和加熱冷卻,液體萃取,氣體吸收等物理變化過(guò)程的反應(yīng)釜。微型磁力高壓反應(yīng)釜又被稱(chēng)為磁力攪拌微型高壓反應(yīng)釜,它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),需要測(cè)定溫度,添加惰性氣體、壓力、等精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。

玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)采購(gòu)指南詳情

  玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)是石化制藥工業(yè)中使用較多的制冷加熱設(shè)備,搭配反應(yīng)釜使用實(shí)現(xiàn)制冷加熱,因?yàn)樾枰^多,所以采購(gòu)很重要,選擇一個(gè)合適的玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)很重要,那么,怎么來(lái)選擇呢?

 

  玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的構(gòu)造材質(zhì)是很重要的,所以板材的價(jià)格對(duì)于玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的價(jià)格影響也很大,玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的選材要求高,這決定了玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)價(jià)格在市場(chǎng)上相對(duì)于其他反應(yīng)釜系統(tǒng)略高。

  隨著玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)更加專(zhuān)業(yè)化,其配件分工越來(lái)越細(xì),法蘭、封頭、螺栓等零部件,盡量選擇配置的高質(zhì)量的配件品牌,爭(zhēng)取性能上達(dá)到一定的優(yōu)勢(shì),更有效的使得玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)得到更好的應(yīng)用。

  玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)大多是制冷加熱裝置的重要技術(shù)實(shí)現(xiàn),經(jīng)常會(huì)涉及到專(zhuān)利技術(shù)或?qū)@夹g(shù)許可,這些都要相當(dāng)高的成本實(shí)現(xiàn)的,所以在設(shè)備價(jià)格上雖然沒(méi)有直接支付專(zhuān)利技術(shù)費(fèi)用,但已包含在專(zhuān)用催化劑和專(zhuān)用內(nèi)件之中。

  玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、閥件等配件的選擇,品牌也是很重要的,價(jià)格不同的反應(yīng)釜制冷加熱系統(tǒng)價(jià)格肯定也是不同的,這一點(diǎn)大家想必也心理有數(shù)的,好的品牌,價(jià)格肯定也會(huì)上升的。

  雖然玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)、加工、焊接設(shè)備和軟件不斷開(kāi)發(fā)并投入使用,使玻璃反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)和制造的勞動(dòng)效率大幅提高,但是由于制冷加熱制造行業(yè)逐漸由勞動(dòng)密集型向知識(shí)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)化,人工成本近年來(lái)仍大幅上升,尤其是設(shè)計(jì)師和高級(jí)別技術(shù)工人的工資待遇、培養(yǎng)費(fèi)用水漲船高,人工成本逐漸成為玻璃反應(yīng)釜價(jià)格構(gòu)成中比例上升的因素之一。

  所以,選擇一個(gè)適合的玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng),這些一一對(duì)比下來(lái),用戶也能很好的進(jìn)行玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)選購(gòu)工作。

  實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

  1、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的容積。

  2、實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜所需達(dá)到的反應(yīng)壓力、反應(yīng)釜材質(zhì)、是否需要攪拌。如不需要攪拌可以選擇水熱合成反應(yīng)釜,如需高壓反應(yīng)條件的,必須要選購(gòu)不銹鋼材質(zhì)或貴金屬材質(zhì)反應(yīng)釜。

  3、反應(yīng)最終需要達(dá)到的溫度。

  4、反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度及酸堿度。反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度與反應(yīng)釜攪拌器有直接關(guān)系,如果反應(yīng)物質(zhì)的粘稠度高,所需的實(shí)驗(yàn)室微型反應(yīng)釜攪拌器的攪拌扭矩就大,反之則小。反應(yīng)物質(zhì)的酸堿度與反應(yīng)釜材質(zhì)有很大關(guān)系,不同的材質(zhì)有不同的耐酸堿程度。

  5、加熱方式。

  雙層玻璃反應(yīng)釜的工作原理:通過(guò)雙層反應(yīng)釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶液或冷卻液,對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng),并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流,反應(yīng)完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣,石油化工,中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。

標(biāo)簽: 玻璃反應(yīng)釜
玻璃反應(yīng)釜標(biāo)簽: 玻璃反應(yīng)釜系統(tǒng)采購(gòu)指南詳情_(kāi)玻璃反應(yīng)釜組合標(biāo)題:

水熱合成反應(yīng)釜的操作

  水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器,可用于原子吸收光譜及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理;也可用于小劑量的合成反應(yīng);還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來(lái)達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的??稍阢U、銅、鎘、鋅、鈣、錳、鐵、汞等重金屬測(cè)定中應(yīng)用,還可作為一種耐高溫耐高壓防腐高純的反應(yīng)容器,以及有機(jī)合成、水熱合成、晶體生長(zhǎng)或樣品消解萃取等方面。

  該儀器的操作步驟:

  1、將反應(yīng)物倒入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套內(nèi),并保證加料系數(shù)小于0.8。

  2、確保釜體下墊片位置正確(凸起面向下),然后放入聚四氟乙烯襯套或PPL襯套和上墊片,先擰緊釜蓋,然后用螺桿把釜蓋旋扭擰緊為止。

  3、將水熱合成反應(yīng)釜置于加熱器內(nèi),按照規(guī)定的升溫速率升溫至所需反應(yīng)溫度。(小于規(guī)定的安全使用溫度)。

  4、當(dāng)確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后方能打開(kāi)釜蓋進(jìn)行后續(xù)操作。待反應(yīng)結(jié)束將其降溫時(shí),也要嚴(yán)格按照規(guī)定的降溫速率操作,以利安全和反應(yīng)釜的使用壽命。

  5、確認(rèn)腹內(nèi)溫度低于反應(yīng)物系種溶劑沸點(diǎn)后,先用螺桿把釜蓋旋扭松開(kāi),然后將釜蓋打開(kāi)。

  6、每次使用后要及時(shí)將其清洗干凈,以免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要格外注意清洗干凈,并嚴(yán)防將其碰傷損壞。

標(biāo)簽: 水熱合成反應(yīng)釜
水熱合成反應(yīng)釜 水熱合成反應(yīng)釜的操作_水熱合成反應(yīng)釜

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