超聲波測厚儀是根據(jù)超聲波脈沖反射原理來進(jìn)行厚度測量的，當(dāng)探頭發(fā)射的超聲波脈沖通過被測物體到達(dá)材料分界面時(shí)，脈沖被反射回探頭通過精確測量超聲波在材料中傳播的時(shí)間來確定被測材料的厚度。
凡能使超聲波以一恒定速度在其內(nèi)部傳播的各種材料均可采用此原理測量。
使用技巧
一般測量
精確測量法
在規(guī)定的測量點(diǎn)周圍增加測量數(shù)目，厚度變化用等厚線表示。
折疊連續(xù)測量法
用單點(diǎn)測量法沿指定路線連續(xù)測量，間隔不大于5mm。
網(wǎng)格測量法
在指定區(qū)域劃上網(wǎng)格，按點(diǎn)測厚記錄。此方法在高壓設(shè)備、不銹鋼襯里腐蝕監(jiān)測中廣泛使用。
超聲波測厚儀是采用新的高性能、低功耗微處理器技術(shù)，基于超聲波測量原理，可以測量金屬及其它多種材料的厚度，并可以對材料的聲速進(jìn)行測量。
可以對生產(chǎn)設(shè)備中各種管道和壓力容器進(jìn)行厚度測量，監(jiān)測它們在使用過程中受腐蝕后的減薄程度，也可以對各種板材和各種加工零件作精確測量。
本測厚儀采用脈沖反射超聲波測量原理，適用于超聲波能以一恒定速度在其內(nèi)部傳播,并能從其背面得到反射的各種材料厚度的測量。
此儀器可對各種板材和各種加工零件作精確測量。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各個領(lǐng)域。
采用電渦流原理的測厚儀，原則上對所有導(dǎo)電體上的非導(dǎo)電體覆層均可丈量，如航天航空器表面、車輛、家電、鋁合金門窗及其它鋁制品表面的漆，塑料涂層及陽極氧化膜。覆層材料有一定的導(dǎo)電性，通過校準(zhǔn)同樣也可丈量，但要求兩者的導(dǎo)電率之比至少相差3-5倍(如銅上鍍鉻)。
防腐層測厚儀的工作原理
涂鍍層測厚儀的相關(guān)工作原理之近年來的電路設(shè)計(jì)引入穩(wěn)頻、鎖相、溫度補(bǔ)償?shù)鹊匦录夹g(shù)，利用磁阻來調(diào)制丈量信號。還采用專利設(shè)計(jì)的集成電路，引入微機(jī)，使丈量精度和重現(xiàn)性有了大幅度的進(jìn)步(幾乎達(dá)一個數(shù)目級)?，F(xiàn)代的磁感應(yīng)測厚儀，分辨率達(dá)磁感應(yīng)測厚儀_電渦流丈量原理_磁吸力丈量原理及測厚儀_電渦流原理的測厚儀到0.1um，答應(yīng)誤差達(dá)1%，量程達(dá)10mm。
測厚儀的相關(guān)工作原理之磁性原理測厚儀可應(yīng)用來精確丈量鋼鐵表面的油漆層，瓷、搪瓷防護(hù)層，塑料、橡膠覆層，包括鎳鉻在內(nèi)的各種有色金屬電鍍層，以及化工石油待業(yè)的各種防腐涂層。
防腐層測厚儀如何測試厚度
磁性測厚法
（防腐層測厚儀）適用導(dǎo)磁材料上的非導(dǎo)磁層厚度測量。導(dǎo)磁材料一般為：鋼鐵銀鎳。此種方法測量精度高。
渦流測厚法
（防腐層測厚儀）適用導(dǎo)電金屬上的非導(dǎo)電層厚度測量，此種方法較磁性測厚法精度低。
超聲波測厚法
目前國內(nèi)還沒有用此種方法測量涂鍍層厚度的，國外個別廠家有這樣的儀器，適用多層涂鍍層厚度的測量或則是以上兩種方法都無法測量的場合.但一般價(jià)格昂貴、測量精度也不高。
電解測厚法
此方法有別于以上三種，不屬于無損檢測，需要破壞涂鍍層，一般精度也不高，測量起來較其他幾種麻煩。
放射測厚法
此種儀器價(jià)格非常昂貴（一般在10萬RMB以上），適用于一些特殊場合。
磁感應(yīng)丈量原理采用磁感應(yīng)原理時(shí)，利用從測頭經(jīng)由非鐵磁覆層而流入鐵磁基體的磁通的大小，來測定覆層厚度。也可以測定與之對應(yīng)的磁阻的大小，來表示其覆層厚度。覆層越厚，則磁阻越大，磁通越小。利用磁感應(yīng)原理的測厚儀，原則上可以有導(dǎo)磁基體上的非導(dǎo)磁覆層厚度。
一般要求基材導(dǎo)磁率在500以上。假如覆層材料也有磁性，則要求與基材的導(dǎo)磁率之差足夠大(如鋼上鍍鎳)。當(dāng)軟芯上繞著線圈的測頭放在被測樣本上時(shí)，儀器自動輸出測試電流或測試信號。早期的產(chǎn)品采用指針式表頭，丈量感應(yīng)電動勢的大小，儀器將該信號放大后來指示覆層厚度。
用戶可以根據(jù)測量的需要選用不同的測厚儀，磁性測厚儀和渦流測厚儀一般測量的厚度適用0-5毫米，這類儀器又分探頭與主機(jī)一體型，探頭與主機(jī)分離型，前者操作便捷，后者適用于測非平面的外形。
更厚的致密材質(zhì)材料要用超聲波測厚儀來測，測量的厚度可以達(dá)到0.7-250毫米。電解法測厚儀適合測量很細(xì)的線上面電鍍的金，銀等金屬的厚度。
儀器特點(diǎn)
采用雙功能內(nèi)置式探頭，自動識別鐵基或非鐵基體材料，并選擇相應(yīng)的測量方式進(jìn)行精確測量。
符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的雙顯示屏結(jié)構(gòu)，可以在任何測量位置讀取測量數(shù)據(jù)。
采用手機(jī)菜單式功能選擇方式，操作十分簡便。
可設(shè)定上下限值，測量結(jié)果超出或符合上下限數(shù)值時(shí)，儀器會發(fā)出相應(yīng)的聲音或閃爍燈提示。
穩(wěn)定性極高，通常不必校正便可長期使用。
影響便攜式涂層測厚儀測量的十大因素如下：
1，基體金屬磁性 磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響（在實(shí)際應(yīng)用中，低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為時(shí)輕微的）。為了避免熱處理、冷加工等因素的影響，應(yīng)使用與試件金屬具有相同性質(zhì)的鐵基片對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)。
2，基體金屬厚度 每一種儀器都有一個基體金屬的臨界厚度。大于這個厚度測量就不受基體厚度的影響。
3，邊緣效應(yīng) 便攜式涂層測厚儀對試片表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試片邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測量是不可靠的。
4，曲率 試件的曲率對測量有影響，這種影響總是隨著曲率半徑的減小明顯地增大。因此不應(yīng)在試件超過允許的曲率半徑的彎曲面上測量。
5，表面粗糙度 基體金屬何覆蓋層的表面粗糙度對測量有影響。粗糙度增大，影響增大。粗糙表面會引起系統(tǒng)誤差何偶然誤差。每次測量時(shí)，在不同位置上應(yīng)增加測量的次數(shù)，以克服這種偶然誤差。
如果基體金屬粗糙，還必須在未屠夫的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個位置校對儀器的零點(diǎn)；或用沒有腐蝕性的溶液除去基體金屬覆蓋層，再校對便攜式涂層測厚儀的零點(diǎn)。
6，磁場 周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場，會嚴(yán)重地干擾磁性法測量厚度的工作。
7，附著物質(zhì) 本儀器對那些妨礙探頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感。因此必須清除附著物質(zhì)，以保證探頭與覆蓋層表面直接接觸。
8，便攜式涂層測厚儀探頭壓力 探頭置于試件上施加的壓力大小會影響測量的讀數(shù)。因此本儀器探頭用彈簧保持一個基本恒定的壓力。
9，便攜式涂層測厚儀探頭的放置 探頭的放置方式對測量有影響。在測量中，應(yīng)當(dāng)使探頭與試樣表面保持垂直。
10，便攜式涂層測厚儀試件的變形 探頭使軟覆蓋層試件變形。因此在這些試件上會測出不太可靠的數(shù)據(jù)。 讀數(shù)次數(shù) 通常儀器的每次讀數(shù)并不完全相同。
因此必須在每一測量面積內(nèi)取幾個讀數(shù)，覆蓋層厚度的局部差異，也要求在任一給定的面積內(nèi)進(jìn)行多次測量。表面粗糙時(shí)更應(yīng)如此。
449717568
