高速剪切乳化機(jī)是指物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌框不斷的旋轉(zhuǎn)攪拌，使其不斷產(chǎn)生新界面，將物料剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、分散、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等在短時間內(nèi)完成。
高速剪切乳化機(jī)廣泛適用于涂料油墨，食品(食用色素、巧克力外衣、填充食品、糖漿、調(diào)味品及各種添加劑等)，醫(yī)藥(藥膏、軟膏、洗劑、霜劑及各種維生素等)、農(nóng)藥，日化(香波、洗滌劑、化妝品霜/膏、牙膏、石臘溶液、染發(fā)劑等)，石油化工、膠粘劑(橡膠溶液、聚酯硫化物、硅酮、熱熔膠、聚氨酯等)等生產(chǎn)領(lǐng)域。
高速剪切乳化機(jī)的工作原理：
高剪切混合乳化機(jī)的工作頭由能夠高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和固定不動的定子所組成。顏料漿在高剪切混合乳化機(jī)中實現(xiàn)分散和乳化過程，大致按如下四個步聚進(jìn)行：
1.轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生離心力，使轉(zhuǎn)子中間部分的顏料漿從徑向甩出。工作區(qū)外的顏料漿從工作頭的上、下進(jìn)料區(qū)同時由軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將顏料漿從徑向甩入定子、轉(zhuǎn)子之間的間隙中，同時受到離心擠壓、撞擊等作用力，使顏料漿初步分散和乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端，形成強(qiáng)烈的液力剪切、撕裂碰撞，使顏料漿充分的分散、乳化和破碎，然后通過定子槽射出。
顏料漿不斷的朋徑向高速射出，在容器壁的作用下顏料漿改變流向，形成上、下兩股翻動的液流，流向工作頭的上、下進(jìn)料區(qū)，經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，最終完成分散和乳化過程。
乳化機(jī)就是通過與發(fā)動機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對物料進(jìn)行剪切，分散，撞擊。
這樣物料就會變得更加細(xì)膩，促使油水相融。
廣泛應(yīng)用于化妝品，沐浴露，防曬霜，等很多膏霜類的產(chǎn)品都要用到乳化機(jī)。
食品行業(yè)中的醬，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。
石油化工，油漆涂料油墨等都會用到乳化機(jī)。
乳化機(jī)主要是指物料在真空狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或需個相分布至少另一個連續(xù)相中；
共利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子在狹窄的問隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。
離心橋壓撞擊斷裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高順的循環(huán)往復(fù)，最終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
特點(diǎn)：
運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小、清洗方便、機(jī)動靈活，可連續(xù)使用，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散、乳化。
可廣泛適用于工業(yè)生產(chǎn)的乳化、均質(zhì)和分散。
乳化機(jī)的均質(zhì)系統(tǒng)采用推進(jìn)擠壓蝸輪剪切結(jié)構(gòu)，物料由推進(jìn)葉輪送至均質(zhì)機(jī)，通過葉齒蝸輪（動態(tài)）和二個固定齒圈進(jìn)行均質(zhì)工作，當(dāng)葉輪高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的吸力將物料先后推進(jìn)擠壓和蝸輪剪切達(dá)到均質(zhì)目的。工作時，可根據(jù)物料粘度的不同情況，關(guān)閉鍋體與均質(zhì)機(jī)管路之間的閥門進(jìn)行內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)均質(zhì)，可以保證全部物料有機(jī)會均等乳化。
乳化機(jī)由電動機(jī)全速運(yùn)轉(zhuǎn)帶動主軸，經(jīng)主軸轉(zhuǎn)動乳化框槽內(nèi)之乳化翼片，使其將桶槽內(nèi)之液體經(jīng)框槽上、下兩側(cè)之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi)，經(jīng)以主軸為中心高速圓周旋轉(zhuǎn)葉片；連續(xù)使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強(qiáng)力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉(zhuǎn)排擠，持續(xù)循環(huán)混合，以極短之時間即可完成均質(zhì)乳化之處。
乳化機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)及使用工作，就要注意以下幾點(diǎn)，通常開機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水，停機(jī)時先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開機(jī)，并且，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件（機(jī)封）因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖＠鋮s水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后，啟動電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。在使用機(jī)器時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
乳化機(jī)主要是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機(jī)械帶來的強(qiáng)勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，最終得到無氣泡細(xì)膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。
以上內(nèi)容由捷配儀器儀表網(wǎng)小編為您整理提供的乳化機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊的系統(tǒng)，是這樣嗎？，希望對您有用，祝您工作學(xué)習(xí)愉快！
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