一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對物體進(jìn)行干燥操作。
干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。
選型
①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料(小或大)、黏稠或塊狀等。
②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。
③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。
④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。
⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性(熔點(diǎn)、玻璃化溫度)、吸濕等溫線(平衡含水率)等。
⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。
⑦加熱器形式接觸方式(直接式、間接式)。
⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?/p>
⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。
⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、易燃易爆的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。
⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求。
干燥機(jī)的原理
如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。
另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。
由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來越廣泛地得到應(yīng)用。
壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的:
在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。
冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。
因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成。
它們之間用管道依次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。
壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓(低溫)制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力、溫度同時升高;
高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。
這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器;在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化(俗稱"蒸發(fā)")，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水;
蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程，從而完成了一個循環(huán)。
在冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)中，蒸發(fā)器是輸送冷量的設(shè)備,制冷劑在其中吸收壓縮空氣的熱量，實(shí)現(xiàn)脫水干燥的目的。
壓縮機(jī)是心臟，起著吸入、壓縮、輸送制冷劑蒸汽的作用。冷凝器是放出熱量的設(shè)備，將蒸發(fā)器中吸收的熱量連同壓縮機(jī)輸入功率轉(zhuǎn)化的熱量一起傳遞給冷卻介質(zhì)(如水或空氣)帶走。
膨脹閥/節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用、同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的數(shù)量，并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩大部分。
每種電熱鼓風(fēng)干燥箱裝置都有其特定的適用范圍，而每種物料都可找到若干種能滿足基本要求的干燥裝置,但比較適合的只能有一種。如選型不當(dāng)，用戶除了要承擔(dān)不必要的一次性高昂采購成本外，還要在整個使用期內(nèi)付出沉重的代價，諸如效率低、耗能高、運(yùn)行成本高、產(chǎn)品質(zhì)量差、甚至裝置根本不能正常運(yùn)行等等。
以下是干燥機(jī)選型的一般原則，很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是重要的，電熱鼓風(fēng)干燥箱理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時折中是必要的。
1、適用性-------干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料(給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等)，并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。
2、干燥速率高---僅就干燥速率看，對流干燥時物料高度分散在熱空氣中，臨界含水率低，干燥速度快，而且同是對流干燥，干燥方法不同臨界含水率也不同，因而干燥速率也不同。
3、耗能低-------不同干燥方法耗能指標(biāo)不同，一般傳導(dǎo)式干燥的熱效率理論上可達(dá)100%，對流式干燥只能70%左右。
4、節(jié)省投資-----完成同樣功能的干燥裝置，有時其造價相差懸殊，應(yīng)擇其低者選用。
5、運(yùn)行成本低---設(shè)備折舊、耗能、人工費(fèi)、維修費(fèi)，備件費(fèi)、、、電熱鼓風(fēng)干燥箱等運(yùn)行費(fèi)用要盡量低廉。
6、優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單、備品備件供應(yīng)充足、可靠性高、壽命長的干燥裝置。
7、符合環(huán)保要求，工作條件好，安全性高。
8、選型前可以能做出物料的干燥實(shí)驗(yàn)，深入了解類似物料已經(jīng)使用的干燥裝置(優(yōu)缺點(diǎn))，往往對恰當(dāng)選型有幫助。
9、不完全依賴過去的經(jīng)驗(yàn)，注重吸收新技術(shù)，多聽專家的意見。
實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥是用霧化器將料液噴成霧滴分散于熱空氣或惰性氣體中，使料液所含水分或有機(jī)溶劑快速蒸發(fā)的一種干燥方法;
該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、濃縮、粉碎等工序，且得到的顆粒分布均勻，流動性好。
噴霧干燥具有傳熱快，水分蒸發(fā)迅速，干燥時間瞬間的特點(diǎn)，且干燥后的物料溶解性好，此外，噴霧干燥還可用于制備微膠囊。
技術(shù)參數(shù):
1、小型噴霧干燥機(jī)采用全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
3、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
5、最大進(jìn)料量：蠕動泵可調(diào)最大為2000ml/h
6、最小進(jìn)料量：50mL
7、可升級成雙級分離收集系統(tǒng)
8、實(shí)時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時在線顯示，控溫精度±0.5℃
9、干燥時間：0.8～1.0S
10、機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯時，機(jī)器自動提醒，防止新手誤操作順壞機(jī)器。
11、小型噴霧干燥機(jī)具有關(guān)機(jī)保護(hù)功能：
關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造
16、內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好，而且噪音非常低，符合國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
17、智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)
18、時間設(shè)定功能：
用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時間，無需人工看守，工作時間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，極大的節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時間。
19、風(fēng)機(jī)自動停止功能：儀器工作結(jié)束后，應(yīng)該保留風(fēng)機(jī)工作狀態(tài)，以便玻璃部分冷卻;
本機(jī)器通過智能程序設(shè)定，當(dāng)進(jìn)口溫度低于30度時，風(fēng)機(jī)自動關(guān)閉，無需人工手動關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
20、整機(jī)功率：3.8KW/220V
21、塔壁吹掃裝置，物料得率更高
22、噴霧頭冷卻裝置（可選）
23、可直接升級成應(yīng)用于有機(jī)溶劑物料干燥的氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)
24、設(shè)備尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
安裝說明
a)干燥室的安裝 用雙手將干燥室托住然后至于黑色法蘭下(置于白色PTFE墊塊下)，鎖緊五行把手即可。
b)旋風(fēng)分離器的安裝 將旋風(fēng)分離器緊縮螺母、密封圈及不銹鋼墊片套入旋風(fēng)分離器的出風(fēng)管上;
然后一起插入設(shè)備出風(fēng)管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口與旋風(fēng)分離器進(jìn)風(fēng)口的位置，使兩個口平直對齊;
用卡箍將兩個口連接起來，最后緊縮旋風(fēng)分離器緊縮螺母。
c)用螺紋連接器將集料瓶和旋風(fēng)分離器連接起來
d)用螺紋連接器將集料管和干燥室連接起來
e)將噴霧腔安裝到設(shè)備上，連接4mm氣管(通針用)和6mm藍(lán)色氣管(噴霧用)
f)安裝食品級硅膠管至蠕動泵上（開機(jī)后點(diǎn)開蠕動泵，將硅膠管繞進(jìn)去），一端插入噴霧腔進(jìn)料口
注意：所有玻璃器皿都為易碎品，安裝和清洗時注意小心輕放，確認(rèn)所有部件都已安裝就位后再上電操作
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