大流量高純氮氣發(fā)生器主要由電解體系、壓力控制體系、凈化體系和顯現(xiàn)體系組成。
電解氫選用現(xiàn)在比較好的膜分離技能,超小體積、超大水箱、超大流量;
由紅外光電反應(yīng)設(shè)備與開關(guān)電源組成壓力控制體系,可使氫氣的流量依據(jù)輸出的需求主動調(diào)整,保持輸出壓力的安穩(wěn)。
1、儀器外觀暗示:
2、作業(yè)原理圖:
3、儀器特色:
(1)可替代高壓氫氣瓶,使實驗室儀器化,確保安全。
(2)作業(yè)進程全主動控制,操作簡略,日常保護便利。
(3)數(shù)碼顯現(xiàn)產(chǎn)氫量,便于觀測儀器作業(yè)狀況和毛病判別。
(4)壽命長,可接連或間斷運用,產(chǎn)氣安穩(wěn),不衰減。
(5)設(shè)有過壓保護設(shè)備,安全牢靠。
主要參數(shù):
1、輸出流量:0~1000ml/min
2、輸出壓力:0.4Mpa (出廠設(shè)定)
3、氫氣純度:≥99.999%
4、最大功率: 320w
5、作業(yè)條件:
(1)電源: AC 220V ±10% ; 50Hz
(2)環(huán)境溫度:5-40℃ ,相對濕度:<85%,環(huán)境無嚴峻粉塵污染
6、外形尺寸:480×260×400(L×W×H)
7、分量:22kg
運用辦法:
1.取出儀器后,查看儀器外觀及內(nèi)部有無因為運送形成嚴峻損傷等異?,F(xiàn)象。
2.開機前預(yù)備:
(1)為確保本儀器正常運用,操作者需預(yù)備以下物品:
1、蒸餾水5升
2、漏斗一只
3、500ml或1L燒杯一只
4、玻璃棒一只
5、AC220V電源插座(扁三線;10A),確保接地牢靠。
6、外徑φ3mm不銹鋼管或銅管。
(2)制造電解液:將300克剖析純氫氧化鉀(KOH)用400-500ml蒸餾水稀釋,待溶解、冷卻后注入液罐,然后再彌補蒸餾水到刻度線處(不要超越)。
留意:加電解液時請運用漏斗慢慢注入,避免外流。
(3)將儀器后邊板上氫氣輸出口的密封壓帽擰緊。
(4)查看儀器電源線接地端,使其牢靠接地。
1.開機:
(1)接通電源,發(fā)動開關(guān),調(diào)查流量顯現(xiàn),此刻顯現(xiàn)值應(yīng)為:1000~1030ml/min左右。
(2)壓力逐步上升,壓力到達0.4Mpa(設(shè)定值)時,數(shù)顯回零,顯現(xiàn)為“0000-0020” ,闡明儀器正常。
2.聯(lián)機:
開機正常后,首先關(guān)機,然后將氫氣出口上的密封壓帽取下,用外徑φ3mm的管道與氣相色譜儀相連;
并確保密封接頭不漏氣,再發(fā)動儀器,待壓力到達設(shè)定壓力后即可運用。
今后每次運用時,只需打開儀器電源開關(guān)。
氮氣發(fā)生器是純物理的色譜分離方法直接從空氣中提取高純氮氣,所產(chǎn)生氣體流速穩(wěn)定,內(nèi)置耐用型合成碳分子篩,使氮氣純化更徹底,產(chǎn)出的氮氣純度更高。
氮發(fā)生器操作簡單只要一按開關(guān)便可以源源不絕的生產(chǎn)出高純度的氮氣,運行穩(wěn)定可靠,可24小時無人值守,在無需任何監(jiān)管和最低保養(yǎng)的情況下無故障地運行,它替代了傳統(tǒng)的氮氣罐。
從安全性能方面來考慮氮氣發(fā)生器以低壓狀態(tài)產(chǎn)生氮氣,替代高壓瓶或液氮罐。
氮氣發(fā)生器的維護保養(yǎng):
1、氮氣發(fā)生器中的干燥管應(yīng)定期更換,當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,應(yīng)更換內(nèi)部填料。更換方法:關(guān)閉電源,并排空系統(tǒng)氣體(壓力降為零)。將凈化管按箭頭所指方向旋下,在旋下凈化管的端蓋,更換硅膠干燥劑。
2、氮氣發(fā)生器料處理方法,變色硅膠在120℃烘箱中烘烤12小時。分子篩在250℃-300℃的馬弗爐中灼燒24小時。
3、更換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里,保證對密封端面無任何影響,從而確保端蓋旋緊后能夠密封。
4、氮氣發(fā)生器安裝時按箭頭所示方向旋緊,開機后使用皂液檢漏,并確保密封。
5、干燥管螺紋表面不允許擅自纏繞各種密封類膠帶,否則會導(dǎo)致干燥管開裂,無法密封。
6、儀器氮氣發(fā)生器工作中消耗電解液,應(yīng)根據(jù)使用狀況,定期補充蒸餾水,保證液位在上下限刻度之間。
7、儀器氮氣發(fā)生器工作不消耗KOH,但建議每半年更換電解液,更換電解液時,先抽出儀器氮氣發(fā)生器中的廢堿液,加入蒸餾水,開動儀器,讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約5-10分鐘,抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
8、儀器氮氣發(fā)生器流量顯示值是根據(jù)加載在電解池上的電流轉(zhuǎn)變來的,遇到震動可能會有輕微的變化,顯示值在±10內(nèi)變化屬正常范圍,但流量供應(yīng)仍能穩(wěn)定輸出。
氮氣發(fā)生器系統(tǒng)遍布全球各地,被專業(yè)設(shè)計用于廣泛的工業(yè)和實驗室環(huán)境。我們的氮氣發(fā)生器系列使您可以簡單,安全,經(jīng)濟地生產(chǎn)氮氣。它們適用于各種應(yīng)用,從蒸發(fā)溶劑和開關(guān)閥到凈化室等等。
氫氣發(fā)生器是一種用于氫氣燃料電池的自調(diào)試氫氣發(fā)生器,主要由電解池、純水箱、收集器、傳感器等部件組成。今天我們主要來介紹一下氫氣發(fā)生器的工作原理,希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
氫氣發(fā)生器的工作原理
純水電解制氫
把滿足要求的電解水(電阻率大于1MΩ/cm,電子或分析行業(yè)用的去離子水或二次蒸餾水皆可)送入電解槽陽極室,通電后水便立刻在陽極分解:
2H2O=4H++ 2O-2,分解成的負氧離子(O-2),隨即在陽極放出電子,形成氧氣(O2),從陽極室排出,攜帶部份水進入水槽,水可循環(huán)使用,氧氣從水槽上蓋小孔放入大氣。
氫質(zhì)子以水合離子(H+?XH2O)形式在電場力的作用下,通過SPE離子膜,到達陰極吸收電子形成氫氣,從陰極室排出后,進入氣水分離器,在此除去從電解槽攜帶出的大部分水份,含微量水份的氫氣再經(jīng)干燥器吸濕后,純度便達到99.999%以上
堿液電解制氫
這個工作原理是傳統(tǒng)隔膜堿液電解法。電解槽內(nèi)的導(dǎo)電介質(zhì)是為氫氧化鉀水溶液,兩極室的分隔物是為航天電解設(shè)備用優(yōu)質(zhì)隔膜,與端板合為一體的耐蝕、傳質(zhì)良好的格柵電極等組成電解槽。
向兩極施加直流電之后,水分子在電解槽的兩極立刻發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),在陽極產(chǎn)生了氧氣,在陰極產(chǎn)生了氫氣。
反應(yīng)式如下: 陽 極: 2OH--2e → H2O+1/2O2↑ 陰 極: 2H2O +2e → 2OH- +H2↑
總反應(yīng)式: 2H2O → 2 H2↑ +O2↑ 本儀器對壓控、過壓保護、流量顯示、流量追蹤等均實行自動控制;使輸出氫氣能在恒壓下,根據(jù)氣相色譜儀用氫氣量,實現(xiàn)全自動調(diào)節(jié)(在產(chǎn)氣量范圍內(nèi))。