相信大家一定不會陌生，防爆蒸汽比例閥是蒸汽管道中的終控制裝置，對管道的安全使用具有不可替代的重要作用。
蒸汽管道閥門的啟閉控制著介質(zhì)在管道內(nèi)的流束方式，無論是在石油、化工等各行各領(lǐng)域，閥門應用、操作頻率、服務(wù)變化多端，要控制或是杜絕低微氣體泄漏，重要和關(guān)鍵的設(shè)備就是蒸汽管道閥門的使用。
那么什么樣的蒸汽管道閥門比較好呢？蒸汽管道閥門選購有哪些技巧呢？
隨著蒸汽控制閥在工業(yè)領(lǐng)域大量使用，使得蒸汽比例控制閥的設(shè)計、檢驗、制造、使用等環(huán)節(jié)都有相關(guān)標準，讓制作商和使用者都能夠從技術(shù)法規(guī)角度保護各自利益。
過去對于蒸汽控制閥制作沒有相關(guān)標準和規(guī)定，使得蒸汽管道閥門在質(zhì)量、款式、種類、性能等多方面存在巨大差異。
在很大程度上造成了使用管道工程安裝的不便及正常運行風險。在蒸汽管道閥門選擇上其密封性是衡量閥門功能和質(zhì)量的重要指標。
現(xiàn)在市場上防爆蒸汽控制閥的特殊一般分為使用特性和結(jié)構(gòu)特性。使用特性確定了蒸汽管道閥門使用性能和使用范圍，蒸汽比例控制閥的類別包括：
調(diào)節(jié)閥門、閉路閥門、安全閥門、閘閥、蝶閥、截止閥、球閥、閥體、閥桿、閥蓋、閥瓣、密封面等。
結(jié)構(gòu)特性確定了蒸汽管道閥門的安裝、維修、保養(yǎng)等的結(jié)構(gòu)特性，如閥門的結(jié)構(gòu)長度和總體高度、與管道的連接形式有：法蘭連接、夾箍連接、螺紋連接、外螺紋連接、焊接端連接等。
蒸汽管道閥門密封面的形式有：鑲?cè)?、堆焊、螺紋圈、噴焊、閥體本體等。
蒸汽管道閥門行業(yè)發(fā)展至今，種類齊全包括：
閘閥、節(jié)流閥、旋塞閥、球閥、截止閥、電動閥、止回閥、隔膜閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥、緊急切斷閥等種類。蒸汽管道閥門的承壓件材質(zhì)有黃銅、球墨鑄鐵、鑄鐵、高硅鑄鐵、鍛鋼、鑄鋼、高/低合金鋼、不銹耐酸鋼、不銹鋼304、雙相不銹鋼、鈦合金等不同材質(zhì)。在實際使用中可根據(jù)需要進行適當選擇，這樣可以在很大程度上滿足蒸汽管道閥門使用需求。
明確蒸汽控制閥在設(shè)備或是裝置中的主要用途，確定其工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、工作溫度等。
確定與蒸汽比例閥連接管道的公稱通徑和連接方式，確定操作蒸汽管道閥門的方式：手動、電磁、電動、氣動、液動、電氣聯(lián)動、電液聯(lián)動等。
在蒸汽管道閥門使用過程中根據(jù)管線輸送的介質(zhì)、工作溫度、工作壓力等確定閥門殼體和內(nèi)件材料。
確定蒸汽管道閥門型式：截止閥、閘閥、球閥、節(jié)流閥、蝶閥、安全閥、減壓閥、蒸汽疏水閥等進行適當選擇。
伺服閥與比例閥之間的差別并沒有嚴格的規(guī)定，因為比例閥的性能越來越好，逐漸向伺服閥靠近，所以近些年出現(xiàn)了比例伺服閥。比例閥和伺服閥的區(qū)別主要體現(xiàn)在以下幾點： 1.驅(qū)動裝置不同。比例閥的驅(qū)動裝置是比例電磁鐵；伺服閥的驅(qū)動裝置是力馬達或力矩馬達； 2.性能參數(shù)不同。滯環(huán)、中位死區(qū)、頻寬、過濾精度等特性不同，因此應用場合不同，伺服閥和伺服比例閥主要應用在閉環(huán)控制系統(tǒng)，其它結(jié)構(gòu)的比例閥主要應用在開環(huán)控系統(tǒng)及閉環(huán)速度控制系統(tǒng)； 2.1 伺服閥中位沒有死區(qū)，比例閥有中位死區(qū)； 2.2 伺服閥的頻響（響應頻率）更高，可以高達200Hz左右，比例閥一般最高幾十Hz； 2.3 伺服閥對液壓油液的要求更高，需要精過濾才行，否則容易堵塞，比例閥要求低一些； 3.閥芯結(jié)構(gòu)及加工精度不同。比例閥采用閥芯+閥體結(jié)構(gòu)，閥體兼作閥套。伺服閥和伺服比例閥采用閥芯+閥套的結(jié)構(gòu)。 4.中位機能種類不同。比例換向閥具有與普通換向閥相似的中位機能，而伺服閥中位機能只有O型（Rexroth產(chǎn)品的E型）。 5.閥的額定壓降不同。 而比例伺服閥性能介于伺服閥和比例閥之間。比例換向閥屬于比例閥的一種，用來控制流量和流向。
比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進行遠距離控制。比例閥一般都具有壓力補償性能，輸出壓力和流量可以不受負載變化的影響
1、普通閥是不能按比例進行連續(xù)階躍控制，是純粹的單一動作式開關(guān)閥，其閥開口方向、開口量或彈簧設(shè)定力都是一定的，不能根據(jù)實際情況變化而變化。
2、比例閥是按比例進行連續(xù)階躍控制，根據(jù)實際情況變化采集回的信息對目標進行自動補償控制，其閥開口方向、開口量或彈簧設(shè)定力都是隨動的，實現(xiàn)一系列連續(xù)可控的隨動變化的動作。
閥對流量的控制可以分為兩種：一種是開關(guān)控制：要么全開、要么全關(guān)，流量要么最大、要么最小，沒有中間狀態(tài)，如普通的電磁直通閥、電磁換向閥、電液換向閥。
另一種是連續(xù)控制：閥口可以根據(jù)需要打開任意一個開度，由此控制通過流量的大小，這類閥有手動控制的，如節(jié)流閥，也有電控的，如比例閥、伺服閥。
比例閥的工作原理：
指令信號經(jīng)比例放大器進行功率放大，并按比例輸出電流給比例閥的比例電磁鐵，比例電磁鐵輸出力并按比例移動閥芯的位置，即可按比例控制液流的流量和改變液流的方向，從而實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的位置或速度控制。在某些對位置或速度精度要求較高的應用場合，還可通過對執(zhí)行機構(gòu)的位移或速度檢測，構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)。
比例閥由直流比例電磁鐵與液壓閥兩部分組成，比例閥實現(xiàn)連續(xù)控制的核心是采用了比例電磁鐵，比例電磁鐵種類繁多，但工作原理基本相同，它們都是根據(jù)比例閥的控制需要開發(fā)出來的。
常見的故障有電磁閥不動作，應從以下幾方面排查：
1、電磁閥接線頭松動或線頭脫落，電磁閥不得電，可緊固線頭。
2、電磁閥線圈燒壞，可拆下電磁閥的接線，用萬用表測量，如果開路，則電磁閥線圈燒壞。原因有線圈受潮，引起絕緣不好而漏磁，造成線圈內(nèi)電流過大而燒毀，因此要防止雨水進入電磁閥。此外，彈簧過硬，反作用力過大，線圈匝數(shù)太少，吸力不夠也可使得線圈燒毀。緊急處理時，可將線圈上的手動按鈕由正常工作時的“0”位打到“1”位，使得閥打開。
3、電磁閥卡?。弘姶砰y的滑閥套與閥芯的配合間隙很?。ㄐ∮?.008mm），一般都是單件裝配，當有機械雜質(zhì)帶入或潤滑油太少時，很容易卡住。處理方法可用鋼絲從頭部小孔捅入，使其彈回。根本的解決方法是要將電磁閥拆下，取出閥芯及閥芯套，用CCI4清洗，使得閥芯在閥套內(nèi)動作靈活。拆卸時應注意各部件的裝配順序及外部接線位置，以便重新裝配及接線正確，還要檢查油霧器噴油孔是否堵塞，潤滑油是否足夠。
4、漏氣：漏氣會造成空氣壓力不足，使得強制閥的啟閉困難，原因是密封墊片損壞或滑閥磨損而造成幾個空腔竄氣。在處理切換系統(tǒng)的電磁閥故障時，應選擇適當?shù)臅r機，等該電磁閥處于失電時進行處理，若在一個切換間隙內(nèi)處理不完，可將切換系統(tǒng)暫停，從容處理。
驅(qū)動裝置不同。比例閥的驅(qū)動裝置是比例電磁鐵，伺服閥的驅(qū)動裝置是力馬達或力矩馬達，性能參數(shù)不同。滯環(huán)、中位死區(qū)、頻寬、過濾精度等特性不同，因此應用場合不同，伺服閥和伺服比例閥主要應用在閉環(huán)控制系統(tǒng)，其它結(jié)構(gòu)的比例閥主要應用在開環(huán)控系統(tǒng)及閉環(huán)速度控制系統(tǒng)行。
一般比例閥的輸入功率較大，基本在幾百毫安到1安培以上，而普通閥的輸入功率較小，基本在幾十毫安；比例閥的控制精度稍低，滯環(huán)較伺服閥大，普通閥的控制精度高，但對油液的要求也高。
從結(jié)構(gòu)上理解比例閥的閥芯是靠電磁力和液壓力及彈簧力來實現(xiàn)平衡的，而普通閥是靠液壓力來平衡的，所以比例閥在控制大流量高壓力上沒有優(yōu)勢；還有比例閥較早的產(chǎn)品是開式的，這應該是為什么叫比例閥的原因。
在應用上，普通閥用的更廣，不僅能夠用于精確的位置，速度等控制，還具有隨動作用，所以像你開的汽車助力轉(zhuǎn)向就是一個隨動伺服系統(tǒng)，這是比例閥難以實現(xiàn)的。
449717568
