根據(jù)“并聯(lián)溢流式壓力負反饋”原理設計而成的液壓閥稱為溢流閥。溢流閥的主要用途有以下兩點：
（1）調(diào)壓和穩(wěn)壓。如用在定量泵構(gòu)成的液壓源中，用以調(diào)節(jié)泵的出口壓力，保持該壓力恒定。
（2）限壓。如用作安全閥，當系統(tǒng)正常工作時，溢流閥處于關(guān)閉狀態(tài)，僅僅在系統(tǒng)壓力大于其調(diào)定壓力時才開始溢流，對系統(tǒng)起過載保護作用。
溢流閥的特征是：閥與負載想并聯(lián)，溢流口接回油箱，采用進口壓力負反饋。
下面就來簡單了解一下直動型溢流閥：
直動式溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥。如圖1所示，直動型溢流閥因閥口和測壓面結(jié)構(gòu)型式不同，形成了三種基本結(jié)構(gòu)：
圖（a）所示閥采用滑閥式溢流口，端面測壓方式；
圖（b）所示閥采用錐閥式溢流口，同樣采用端面測壓方式；
圖（c）所示閥采用錐閥式溢流口，錐面測壓方式，測壓面和閥口的節(jié)流邊均用錐面充當。
但無論何種結(jié)構(gòu)，直動型溢流閥均是由調(diào)壓彈簧和調(diào)壓手柄，溢流閥口，測壓面等三個部分構(gòu)成。
溢流閥常見的故障有:振動與噪聲;調(diào)節(jié)壓力低，調(diào)整無效;調(diào)節(jié)壓力高，調(diào)整無效;壓力波動;泄漏等。產(chǎn)生這些故障的原因及排除方法如下:
1、振動與噪聲
1)流體噪聲，應根據(jù)以下原因采取相應三昔施:
(1)溢流閥溢流后的氣穴氣蝕噪聲和渦流及剪切流體噪聲，應更換溢流閥;
(2)溢流閥卸荷時的壓力波的沖擊聲，應增加卸荷時間，先導閥和主滑閥因受壓力分布不均引起的高頻噪聲，應提高閥的幾何精度，增大回油管徑，選用較軟的主閥彈簧和粘度適當?shù)挠鸵夯赜凸苈分杏锌諝?，應檢查密封并排氣.回油管路中背壓過大，應增大回油管徑，單獨設置回油管;
(3)溢流閥內(nèi)控壓區(qū)進了空氣、應檢查密封并排氣流量超過了允許值，應選用與流量匹配的溢流閥.
2)機械噪聲，應根據(jù)以下原因采取相應措施:
滑閥和閥孔配合過緊或過松引起振動和噪聲，應檢查并修復調(diào)壓彈簧太軟或變形產(chǎn)生噪聲，應更換調(diào)壓彈簧
調(diào)壓螺母松動，應將其擰緊錐閥磨損，應及時修理與系統(tǒng)其他元件產(chǎn)生共振發(fā)出噪聲，應及時處理，消除共振.
2、系統(tǒng)壓力低，調(diào)整無效，應根據(jù)以下原因采取相應措施:
1)先導式溢流閥卸荷口堵塞未堵上，控制油無壓力，故系統(tǒng)無壓力，應將卸荷口嚴格密封;
2)溢流閥遙控口接通的遙控油路被打開，控制油回油箱，故系統(tǒng)無壓，應檢查遙控油路，將控制油回油箱的油路關(guān)閉;
3)先導式溢流閥的阻尼孔堵塞，造成系統(tǒng)無壓，應清洗阻尼孔，更換油液;
4)漏裝錐閥或鋼球或調(diào)壓彈簧，應及時補裝;
5)漏閥被污物卡住在全開位置上，應及時清洗;
6)液壓泵無壓力，應處理液壓泵故障;
7)系統(tǒng)元件或管道破壞而大量漏油，應及時檢查修復或更換.
3、系統(tǒng)壓力過大，調(diào)整無效，應根據(jù)以下原因采取相應措施:
1)主閥至先導閥的控制油路堵塞，先導閥無控制油壓，檢查油路使其接通;
2)先導閥回油的內(nèi)泄油口被污物堵塞，先導閥不能控制壓力，應清洗先導閥的內(nèi)卸油口;
3)阻尼孔磨損過大，主閥芯兩端油壓平衡，滑閥打不開，應將不銹鋼薄片壓如阻尼孔內(nèi)或?qū)⒓氒浗饘俳z插入孔內(nèi)，堵住部分阻尼孔;
4)油液污染，滑閥被卡在關(guān)閉位置.
4、系統(tǒng)壓力不能調(diào)高，應根據(jù)以下原因采取相應措施:
1)先導閥遙控口密封不良，應將其嚴格密封;
2)先導閥遙控油路的控制閥及管道密封不良，應將其嚴格密封;
3)滑閥嚴重內(nèi)泄，溢流閥內(nèi)泄溢流，應修理或更換滑閥;
4)油液污染，滑閥卡住，應清洗滑閥更換油液;
5)錐閥或鋼球與閥座配合不良油內(nèi)泄漏，應更換鋼球或錐閥6)阻尼孔半堵塞造成先導閥控制油流量小，應清洗阻尼孔，更換油液.
5、壓力波動，應根據(jù)以下原因采取相應措施:
1)調(diào)壓的控制閥芯彈簧太軟或彎曲，不能維持穩(wěn)定的壓力，更換彈簧;
2)錐閥或鋼球與閥座配合不良，內(nèi)泄忽大忽小，導致壓力時高時低，應修理或更換，保證密封良好;
3)油液污染導致主閥上的阻尼時大時小，造成壓力波動，應及時清洗主閥阻尼孔，必要時更換油液;
4)滑閥動作不靈，應修理或更換滑閥;
5)溢流閥遙控接通的換向閥失去控制或泄漏時大時小，應修理或更換換向閥，確保系統(tǒng)的密封良好;
6、泄漏嚴重，應根據(jù)以下原因采取相應措施:
1)內(nèi)泄漏，表現(xiàn)為壓力波動和噪聲增大;
2)由于磨損或被污物卡住，錐閥或鋼球與閥座配合不良，應清洗或更換;
3)滑閥與閥體配合間隙過大，應更換滑閥閥芯;
4)外泄漏.管接頭松動或密封不良，應擰緊管街頭，更換密封圈;
5)有關(guān)結(jié)合面上的密封不良或失效，應修整結(jié)合面，更換密封件.
電磁閥外漏堵絕，內(nèi)漏易控，使用安全。內(nèi)外泄漏是危及安全的要素。其它自控閥通常將閥桿伸出，由電動、氣動、液動執(zhí)行機構(gòu)控制閥芯的轉(zhuǎn)動或移動。這都要解決長期動作閥桿動密封的外泄漏難題；唯有電磁閥是用電磁力作用于密封在電動調(diào)節(jié)閥隔磁套管內(nèi)的鐵芯完成，不存在動密封，所以外漏易堵絕。電動閥力矩控制不易，容易產(chǎn)生內(nèi)漏，甚至拉斷閥桿頭部；電磁閥的結(jié)構(gòu)型式容易控制內(nèi)泄漏，直至降為零。所以，電磁閥使用特別安全，尤其適用于腐蝕性、有毒或高低溫的介質(zhì)。溢流閥的工作原理及分類如下：
電磁閥系統(tǒng)簡單，便接電腦，價格低謙。電磁閥本身結(jié)構(gòu)簡單，價格也低，比起調(diào)節(jié)閥等其它種類執(zhí)行器易于安裝維護。更顯著的是所組成的自控系統(tǒng)簡單得多，價格要低得多。由于電磁閥是開關(guān)信號控制，與工控計算機連接十分方便。在當今電腦普及，價格大幅下降的時代，電磁閥的優(yōu)勢就更加明顯。電磁閥動作快遞，功率微小，外形輕巧。電磁閥響應時間可以短至幾個毫秒，即使是先導式電磁閥也可以控制在幾十毫秒內(nèi)。由于自成回路，比之其它自控閥反應更靈敏。設計得當?shù)碾姶砰y線圈功率消耗很低，屬節(jié)能產(chǎn)品；還可做到只需觸發(fā)動作，自動保持閥位，平時一點也不耗電。電磁閥外形尺寸小，既節(jié)省空間，又輕巧美觀。
電磁閥調(diào)節(jié)精度受限，適用介質(zhì)受限。電磁閥通常只有開關(guān)兩種狀態(tài)，閥芯只能處于兩個極限位置，不能連續(xù)調(diào)節(jié)，（力圖突破的新構(gòu)思不少，但還都處于試驗試用階段）所以調(diào)節(jié)精度還受到一定限制。電磁閥對介質(zhì)潔凈度有較高要求，含顆粒狀的介質(zhì)不能適用，如屬雜質(zhì)須先濾去。另外，粘稠狀介質(zhì)不能適用，而且，特定的產(chǎn)品適用的介質(zhì)粘度范圍相對較窄。電磁閥型號多樣，用途廣泛。電磁閥雖有先天不足，優(yōu)點仍十分突出，所以就設計成多種多樣的產(chǎn)品，滿足各種不同的需求，用途極為廣泛。電磁閥技術(shù)的進步也都是圍繞著如何克服先天不足，如何更好地發(fā)揮固有優(yōu)勢而展開。
數(shù)字式伺服比例閥可靠性高，可與優(yōu)質(zhì)的伺服閥媲美，是比例技術(shù)的尖端體現(xiàn)，閥芯-閥套精密遮蓋，可閉環(huán)反饋，安全復位，高響應，數(shù)字式電子放大器出廠預設，流量/壓力/位置數(shù)字控制，功能參數(shù)可通過軟件設置，對振動和沖擊有耐震選項，防爆&不銹鋼特殊型式可選。
比例閥通過電子參考信號調(diào)節(jié)液壓或動力參數(shù)。比例閥的基本原理：相應的參考信號產(chǎn)生對應的電磁鐵吸力，電磁鐵吸力作用在靠彈簧復位的閥芯上，驅(qū)動閥芯運動，從而實現(xiàn)要求的液壓參數(shù)調(diào)節(jié)。DLHZO型閥為高性能的伺服比例閥,直動式,閥套結(jié)構(gòu),帶LVDT位置傳感器,根據(jù)輸入電信號提供的方向控制和無壓力補償?shù)牧髁靠刂? 閥套結(jié)構(gòu),直動式,帶位置傳感器,IS4401標準,06通徑和10通徑.
定壓溢流作用：在定量泵節(jié)流調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，定量泵提供的是恒定流量。當系統(tǒng)壓力增大時，會使流量需求減小。此時溢流閥開啟，使多余流量溢回油箱，保證溢流閥進口壓力，即泵出口壓力恒定(閥口常隨壓力波動開啟)。安全保護作用：系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉。只有負載超過規(guī)定的極限(系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力)時開啟溢流，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加(通常使溢流閥的調(diào)定壓力比系統(tǒng)zui高工作壓力高10％～20％)。作卸荷閥用，作遠程調(diào)壓閥，作高低壓多級控制閥，作順序閥，用于產(chǎn)生背壓(串在回油路上)。
錐閥式直動型溢流閥：錐閥2的左端設有偏流盤1托住彈壓彈簧5，錐閥右端有一阻尼活塞3(阻尼活塞一方面在錐閥開啟或閉合時起阻尼作用，用來提高錐閥工作的穩(wěn)定性；另一方面用來保證錐閥開啟后不會傾斜)。進口的壓力油(壓力為P)可以由此活塞的徑向間隙進入活塞底部，形成一個向左的液壓力F=P·A(A為活塞底部面積)。當作用在底部的液壓力F大于彈簧力時，錐閥閥口打開，油液由錐閥口經(jīng)回流口溢回油箱。只要閥口打開，有油液流經(jīng)溢流閥，溢流閥入口的壓力就基本保持恒定。通過調(diào)節(jié)桿4來改變調(diào)壓彈簧5的預緊力Ft，即可調(diào)整溢流壓力。
意大利比例溢流閥帶內(nèi)置壓力傳感器&閉環(huán)電子放大器 4通比例閥，高性能，雙級內(nèi)置傳感器和閉環(huán)電子放大器。方向控制，直動或先導。壓力控制，溢流&減壓。流量控制，壓力補償。
放大器是根據(jù)輸入電信號的大小為比例電磁鐵提供相對應的電流信號,并控制電流的大小,比例電磁鐵把比例電流信號轉(zhuǎn)換為力,力作用在由彈簧推動的錐閥芯或滑閥芯上,E-BM-AS型放大器可以驅(qū)動單個或兩個單電磁鐵比例閥,或一個雙電磁鐵比例閥。電子放大器用于驅(qū)動帶位置傳感器型比例閥,用于流量或位置開環(huán)或閉環(huán)調(diào)節(jié)的液壓系統(tǒng).
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