近幾年來，采納電子調(diào)溫裝配的箱式電爐、箱式高溫爐、箱式氣氛爐等高溫電爐合用于產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)、實行室加熱用。表面采納靜電噴塑工藝、表面別致、堅忍耐用的提點已愈來愈為人們所知。

    用戶操縱高溫箱式爐的時候我們應(yīng)當注意的幾個方面：

    1.在剛開始使用的時候，操縱職員必需先查抄一下箱式高溫爐內(nèi)是否有鐵屑等殘留物品，如果發(fā)現(xiàn)有的話，就要清潔，以避免當鐵屑掉落的時候發(fā)成短路征象；

    2.箱式高溫爐在工作時，要注意放入爐里的工件的承載量不能大于爐底板；

    3.放入爐內(nèi)的工件和插入爐內(nèi)的熱電偶應(yīng)不相碰；

    4.應(yīng)跟著工件的變化要求，定時升降溫；

    5.為了保證工件能有用的在爐內(nèi)焚燒，在操縱進程中不可以隨便打開門；

    6.工件拿出來的時候則要細致，以避免溫渡過高燙傷旁人；

    7.要按期的給箱式高溫爐檢驗。

    高溫箱式加熱爐工作原理：利用燃料在爐膛內(nèi)燃燒時產(chǎn)生的高溫火焰與煙氣作為熱源，來加熱爐管中流動的介質(zhì)，使其達到規(guī)定的工藝溫度。

    燃料從燃燒器噴出燃燒，產(chǎn)生高溫火焰和高溫煙氣，高溫火焰通過輻射將熱量傳給輻射室內(nèi)的爐管，進而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。高溫煙氣由于煙囪的抽力或引風機的作用向上進入加熱爐的對流室，通過對流的方式將熱量傳給對流室內(nèi)的爐管，進而傳給爐管內(nèi)的介質(zhì)。

    高溫箱式加熱爐的組成

    加熱爐進行熱交換的主要場所，其熱負荷約占全爐的70％-80％。烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐的反應(yīng)和裂解過程全部由輻射室來完成。

    通過火焰或高溫煙氣進行傳熱，以輻射熱為主，故稱之為輻射管。它直接受火焰輻射沖刷，溫度高，其材料要具有足夠的高溫強度和高溫化學穩(wěn)定性。

    對流室

    對流室是靠輻射室排出的高溫煙氣進行對流傳熱來加熱物料。煙氣以較高的速度沖刷爐管管壁，進行有效的對流傳熱，其熱負荷約占全爐的20％-30％。對流室一般布置在輻射室之上，有的單獨放在地面。為了提高傳熱效果，爐管多采用釘頭管或翅片管。

    高溫箱式加熱爐一般由輻射室、對流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒器和通風系統(tǒng)等五部分組成。其結(jié)構(gòu)通常包括：鋼結(jié)構(gòu)、爐管、爐墻（爐襯）、燃燒器、孔類配件等。