噴霧干燥器是一種常用的干燥器產(chǎn)品,進(jìn)入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器,然后均勻的進(jìn)入干燥室,并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動。
今天我們主要來介紹一下噴霧干燥器工作原理及使用要點(diǎn),希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。
噴霧干燥器使用特點(diǎn)
1.干燥速度快。
2.在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量,產(chǎn)品具有良好的分散型,流動性和溶解性。
3.生產(chǎn)過程簡,單操作控制方便,容易實(shí)現(xiàn)自動化。
4.由于使用空氣量大,干燥容積變大,容積傳熱系數(shù)較低。
5.防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。
6.適于連續(xù)大規(guī)模生產(chǎn)。
噴霧干燥器工作原理
在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng),同時將料液送至塔頂部,通過霧化器噴成霧狀液滴,這些液滴群的表面積很大,與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品,從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低,濕度增大,它作為廢氣由排風(fēng)機(jī)抽出,廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收。
小型噴霧干燥機(jī)為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀,使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體,如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機(jī)鹽等。 小型噴霧干燥機(jī)的工作原理: 空氣經(jīng)過濾和加熱,進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器,熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器,(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠,與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出,廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。 小型噴霧干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn): ●原裝進(jìn)口噴頭,效率高。 ●彩色lcd觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。 ●全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。 ●手動控制:如需在實(shí)驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整,可方便切換至手動狀態(tài),整個實(shí)驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫) ●設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調(diào)整。 ●關(guān)機(jī)保護(hù)功能:關(guān)機(jī)時只需按停止鍵,機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行,保證設(shè)備不會因為誤操作(強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī))而導(dǎo)致加熱部分燒壞。 ●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。 ●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī),噴粉的顆徑呈正態(tài)分布,流動性非常好,噪音非常低,小于60db。 ●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造,設(shè)計緊湊,無需附屬設(shè)備。
噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,;
適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
維護(hù):
1、噴霧干燥機(jī)長時間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分噴霧造粒干燥機(jī)內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時需停止工作進(jìn)行清洗,對于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開清掃門;
用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,開冷凍機(jī)時,必須開循環(huán)水,用自來水沖洗沸騰制粒干燥機(jī)塔內(nèi)。
2、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),需對噴霧干燥機(jī)進(jìn)沸騰制粒干燥機(jī)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。
對于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查沸騰制粒干燥機(jī)噴嘴磨損情況以便及沸騰制粒干燥機(jī)時更換。
3、經(jīng)過600h左右的運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。
對沸騰制干燥機(jī)的風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無震動、噪音等,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網(wǎng)。
4、如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。
如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。