煤中全硫含量是評(píng)價(jià)煤炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產(chǎn)部門和化肥、發(fā)電、民用、煉焦和建材等用煤部門都十分重視煤中全硫的分析。本儀器以碘為庫(kù)侖滴定劑。漢字液晶顯示試樣中全硫含量，由于采用新的技術(shù)，所以測(cè)定的度和穩(wěn)定性大大高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，每次測(cè)定時(shí)間5分鐘左右。
　　
　　主要用于測(cè)定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量，是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測(cè)等部門實(shí)驗(yàn)室的優(yōu)選必備儀器。
　　
　　定硫儀的分析原理
　　
　　煤樣在 1150 ℃高溫條件下在凈化過(guò)的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解出來(lái)，被空氣流帶到電解池內(nèi)與水化合生成 H2SO3 ，由于其破壞了電解池內(nèi)原有的碘 - 碘離子對(duì)的動(dòng)態(tài)平衡，儀器便立即輸出電流電解碘化鉀溶液生成碘，去恢復(fù)原來(lái)的動(dòng)態(tài)平衡，也就是 GB/T214-1996 中的庫(kù)侖滴定。具體恢復(fù)到原來(lái)的動(dòng)態(tài)平衡所耗用了多少電流，是與煤樣中燃燒分解硫的多少有直接關(guān)系的，它可由微處理器測(cè)量并計(jì)算出來(lái)，故而我們可以得出煤中的全硫含量。
　　
　　煤樣在 1150℃高溫條件下于凈化過(guò)的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO 2 和少量SO 3 而逸出。反應(yīng)如下；
　　
　　煤（有機(jī)物）+O2 → CO2 ↑+ H 2 O + SO2 ↑+ CI2 ↑+ ……
　　
　　4FeS 2 + 11O 2 → 2Fe 2 O3 + 8SO 2 ↑
　　
　　2ΜSO4 → 2ΜO + 2SO 2 ↑+ O2 ↑ （Μ指金屬元素）
　　
　　2SO 2 + O 2 → 2SO 3 ↑
　　
　　生成的SO 2 和少量SO3 被空氣流帶到電解池內(nèi)，與水化合生成H 2 SO 3 和少量H2 SO 4 ，破壞了碘—碘化鉀電對(duì)的電位平衡，儀器便立即以自動(dòng)電解碘化鉀溶解生成的碘來(lái)氧化滴定H 2 SO 3 。反應(yīng)式為；
　　
　　陽(yáng)極；2I - –2e→I 2
　　
　　陰極；2H + + 2e → H 2
　　
　　碘氧化 H 2 SO 3 反應(yīng)式為：I 2 + H 2 SO 3 + H 2 O → 2I - + H 2 SO4 + 2H +
　　
　　電解產(chǎn)生碘所耗用的電量，由控制器采集并計(jì)算出相應(yīng)的含硫毫克數(shù)。煤樣所含硫的毫克數(shù)除以煤樣的重量（毫克）即可計(jì)算出煤中全硫含量（%）。
　　
　　定硫儀的定法原理
　　
　　根據(jù)庫(kù)侖滴定法原理，煤樣在1150℃高溫條件及催化劑的作用下，在凈化過(guò)的空氣流中燃燒，煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2和少量SO3氣體，而被凈化過(guò)的空氣流帶到電解池內(nèi)，生成H2SO3或少量H2SO4，H2SO3立即被電解液中的I2(Br2)氧化成H2SO4，結(jié)果溶液中的I2(Br2)減少而I(Br)增加，破壞了電解液的平衡狀態(tài)，指示電極間的電位升高，儀器自動(dòng)判斷啟動(dòng)電解，并根據(jù)指示電極上的電位高低，控制與之對(duì)應(yīng)的電解電流的大小與時(shí)間，使電解電極上生成的I2(Br2)與H2SO3反應(yīng)所消耗的數(shù)量相等，從而使電解液重新回到平衡狀態(tài)，重復(fù)些過(guò)程，直到試驗(yàn)結(jié)束。zui后，儀器根據(jù)對(duì)電解產(chǎn)生I2(Br2)所耗用電量的積分，再根據(jù)法拉弟電解定律計(jì)算試樣中全硫的含量。
　　
　　定硫儀的操作步驟
　　
　　1、打開主機(jī)電源，讓機(jī)器自行升溫，操作員可離開機(jī)器進(jìn)行稱樣等準(zhǔn)備工作。
　　
　　2、待爐溫升至900℃以后，即可進(jìn)行以下工作：
　　
　　A、將配置好的電解液倒入電解池內(nèi)，塞緊0號(hào)膠塞。
　　
　　B、擰緊凈化器與電解池之間的橡膠管，觀察凈化器中流量計(jì)浮子能否降到零刻度左右，若不能，說(shuō)明漏氣，應(yīng)加以排除，若能則繼續(xù)進(jìn)行下一步。
　　
　　C、打開凈化器中流量計(jì)的氣閥開關(guān)，并調(diào)節(jié)氣流量為1000ml/min（實(shí)驗(yàn)中寧高勿低）。
　　
　　D、打開攪拌器，在保證攪拌棒不失步的情況下使攪拌速度盡量大，原則上速度越高越有利于分析結(jié)果準(zhǔn)確。
　　
　　說(shuō)明：所謂失步現(xiàn)象是指攪拌棒的轉(zhuǎn)動(dòng)與攪拌器的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)不同步而造成的攪拌棒上下跳動(dòng)的情況，實(shí)驗(yàn)中如出現(xiàn)失步現(xiàn)象，將隨之發(fā)生過(guò)電解現(xiàn)象－電解液迅速變紅，同時(shí)伴有含硫量屏幕快速計(jì)數(shù)。
　　
　　E、保持此狀態(tài)至溫度升至設(shè)定溫度，保證干燥通氣管和燒結(jié)玻璃熔板暢通。
　　
　　3、待爐溫升至1050℃時(shí)，即可進(jìn)行以下操作：
　　
　　A、送入一不大于60毫克的廢樣，隨便輸入三位數(shù)，進(jìn)行作樣。作廢樣的目的是為了使電解液達(dá)到平衡即滴定終點(diǎn)狀態(tài)，若不進(jìn)行此步驟，將使正式實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏低或?yàn)榱?。電解液平衡的典型現(xiàn)象為儀器含硫量顯示屏幕開始計(jì)數(shù)，即表示電解已達(dá)到滴定終點(diǎn)狀態(tài)，儀器能感受到SO2的進(jìn)入。
　　
　　說(shuō)明：雖然是廢樣，也必須像正式樣一樣由儀器自動(dòng)變成全過(guò)程，不可中途人為退出。
　　
　　經(jīng)正常實(shí)驗(yàn)，已完全燒透的載煤瓷舟可反復(fù)使用，不影響分析結(jié)果，將其內(nèi)殘?jiān)稳ゼ纯?。廢樣一般應(yīng)選擇含硫1%以上中高硫的煤樣作試樣，含硫量低的廢樣往往需做許多次才能使電解液達(dá)到平衡。
　　
　　B、電解液平衡后，即可進(jìn)行正式實(shí)驗(yàn)工作：即將待測(cè)煤樣瓷舟放入爐口載樣石英舟內(nèi)，從鍵盤輸入待測(cè)煤樣質(zhì)量（三位數(shù)），按啟動(dòng)鍵，余下工作由儀器自動(dòng)完成，如此循環(huán)。
　　
　　說(shuō)明：實(shí)驗(yàn)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間若有較長(zhǎng)停頓，應(yīng)加燒一個(gè)廢樣。
　　
　　4、作樣完畢，應(yīng)按以下步驟操作：
　　
　　A、關(guān)閉控制器電源；
　　
　　B、關(guān)閉凈化攪拌器；
　　
　　E、打開電解池上0號(hào)膠塞，松開放液管，放出電解液；
　　
　　F、倒入蒸餾水，打開凈化攪拌器對(duì)電解池進(jìn)行清洗，清洗完，放出液體。