壓力噴霧干燥機(jī)是一種可以同時(shí)完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
　　
　　工作過(guò)程是料液通過(guò)氣動(dòng)隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級(jí)除塵裝置，回收率在96%-98%。
　　
　　壓力噴霧干燥機(jī)日常操作規(guī)范
　　
　　壓力噴霧干燥機(jī)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行，此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控制開關(guān)，連續(xù)敲打，然后打開清洗門，敲打布袋除塵器，zui后更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理，應(yīng)打開雙向過(guò)濾器的排污閥，清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路，然后打開料泵，以水代料，清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。
　　
　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。對(duì)于供料系統(tǒng)，應(yīng)檢查壓力噴霧干燥機(jī)的過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等，看有無(wú)堵塞，定時(shí)清洗，檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油，打壓是否正常，油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī)，應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱，有無(wú)震動(dòng)、噪音等，必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器，應(yīng)檢查熱管是否正常，必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外，還應(yīng)留意壓力噴霧干燥機(jī)各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況，控制柜的儀表和電器工作是否正常等。
　　
　　壓力噴霧干燥機(jī)的維護(hù)
　　
　　壓力噴霧干燥機(jī)的日常維護(hù)應(yīng)該怎么處理？首先任何的器件都會(huì)有損傷及出現(xiàn)故障的時(shí)候，遇到這樣的情況我們就需要進(jìn)行排查，然后根據(jù)需要進(jìn)行一定的常規(guī)處理，就像壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后也會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，一般會(huì)有三種情況：*種情況就是使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)已經(jīng)到了使用壽命，第二種情況就是由于使用不當(dāng)引起一些問題，一般是人的原因或者是其他的非自然的原因造成的，第三種情況就是由于維護(hù)不當(dāng)造成的毛病。
　　
　　因?yàn)槲覀冊(cè)谑褂闷骷臅r(shí)候要市場(chǎng)的進(jìn)行維護(hù)，維護(hù)不當(dāng)或者維護(hù)的周期問題都會(huì)導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。因此日常的維護(hù)做好了，就能解決大問題。首先我們來(lái)看看清洗的過(guò)程。 一般在壓力噴霧干燥機(jī)長(zhǎng)期使用的情況下我們就需要對(duì)其進(jìn)行清洗，日常的清洗需要停機(jī)來(lái)進(jìn)行，辨別這樣的情況主要就是看他有沒有集料的情況出現(xiàn)。干燥塔內(nèi)集料一般需要進(jìn)行打開門來(lái)清洗，習(xí)慣上用掃帚清理漏斗的底部的掛上的一些集料，這個(gè)時(shí)候我們就需要利用水來(lái)進(jìn)行沖洗。同樣的道理對(duì)于分離器聚集的大量的塵土也需要打開分離器來(lái)用掃帚掛然后水清洗。其他的袋式的除塵器如果想要進(jìn)行一系列的清理也應(yīng)該打開控制開關(guān)，通過(guò)敲打來(lái)除塵。
　　
　　壓力噴霧干燥機(jī)的防腐方法
　　
　　壓力噴霧干燥機(jī)是對(duì)物料進(jìn)行干燥。如物料具有腐蝕性，若不采取一定的措施，久而久之，會(huì)對(duì)干燥設(shè)備造成腐蝕，所以，必須對(duì)干燥設(shè)備采取一些必要的防腐措施，從而對(duì)干燥設(shè)備起到保護(hù)作用，下面就介紹幾種常用的方法。
　　
　　1、磷化——鈍化工藝
　　
　　在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的制造中，有百分之七十的零件是碳鋼結(jié)構(gòu)。工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng)，因此表面生成大量的鐵銹，涂漆前需用較多的人工來(lái)除銹。磷化——鈍化工藝，是通過(guò)電學(xué)和電化學(xué)反應(yīng)，通過(guò)一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現(xiàn)出金屬的本來(lái)顏色，同時(shí)在金屬表面生成致密的防銹膜層?？梢栽诔睗竦目諝庵蟹胖檬畮滋?，也不會(huì)銹蝕。它的操作方法簡(jiǎn)單，能改善作業(yè)環(huán)境，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人力物力。對(duì)磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等，該方法不僅用在上述機(jī)型中，其它類似結(jié)構(gòu)或機(jī)架都可以采用此法進(jìn)行防腐處理。
　　
　　2、靜電粉末噴涂
　　
　　傳統(tǒng)的油漆涂料是液態(tài)的，其中含有大量的酯酮及烴類等有機(jī)溶劑，給生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、施工帶來(lái)一系列麻煩，易燃易爆且很不安全。因有一定的毒性，揮發(fā)到大氣中，嚴(yán)重地污染環(huán)境，新型涂料之一便是粉末涂料。振動(dòng)流化床干燥機(jī)的機(jī)上蓋板，多是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因?yàn)樵撛O(shè)備在工作狀態(tài)會(huì)接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成。用普通碳鋼進(jìn)行靜電噴涂聚酯樹脂粉末涂料，其抗腐蝕能力完全與不銹鋼相媲美。由于該種粉末涂料具有堅(jiān)韌、耐久、裝飾性好的特點(diǎn)，并具有的室外耐候性和耐熱性，同時(shí)具有的耐腐蝕和耐粉化性能、的光澤和色光性能，所以，靜電粉末噴涂完全適用于干燥器殼體的防腐。
　　
　　3、奧氏體鎳鉻不銹鋼焊接
　　
　　干燥設(shè)備中，有許多是板材焊接結(jié)構(gòu)件，大部分板材為1Cr18Ni9Ti。焊接過(guò)程中常出現(xiàn)腐蝕、斷裂等問題。嚴(yán)重影響產(chǎn)品壽命及使用性能。奧氏體不銹鋼與普通碳素鋼的區(qū)別在于導(dǎo)熱性差，加熱時(shí)膨脹系數(shù)大，電阻值高。由于奧氏體鋼的這些特性，需要采用特殊焊接工藝方法來(lái)焊接，晶間腐蝕是高合金鋼主要問題之一。這種鋼本身耐蝕性高，但焊接過(guò)程中降低了耐蝕性。