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實驗室過濾反應(yīng)釜日常使用的注意事項 反應(yīng)釜操作規(guī)程

時間:2020-05-16    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  【中國儀器網(wǎng) 使用手冊】導(dǎo)讀:實驗室過濾反應(yīng)釜在日常護理中要注意哪些呢?筆者盤點了一下實驗室過濾反應(yīng)釜在日常中的注意事項以及運行中的注意事項。
  

實驗室過濾反應(yīng)釜日常使用的注意事項

  反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,設(shè)計條件、過程、檢驗及制造、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標準,以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。實驗室過濾反應(yīng)釜采取將過濾膜片集成在釜底部的設(shè)計,允許同一釜體內(nèi)完成單步或多步反應(yīng)過程和過濾過程,從而減少了反應(yīng)物料的轉(zhuǎn)移次數(shù),提高了實驗效率,同時也極大地減少了反應(yīng)物料的損耗和過濾過程的交叉污染。
  
  一、實驗室過濾反應(yīng)釜日常注意事項:
  
  1、工作時或結(jié)束時,嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
  
  2、清洗高壓釜時,應(yīng)特別注意勿將水或其它液體流入加熱爐內(nèi),防止加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱,在加導(dǎo)熱油時注意勿將水或其它液體摻入當中,應(yīng)不定期的檢查導(dǎo)熱油的油位!
  
  3、運轉(zhuǎn)時如隔離套內(nèi)部有異常聲響,應(yīng)停機放壓,檢查攪拌系統(tǒng)有無異常情況。定期檢查攪拌軸的擺動量,如擺動量太大,應(yīng)及時更換軸承或滑動軸套!
  
  4、按控制儀的使用電壓接相應(yīng)的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線與零線勿接反;不可在送電中實施配線工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉(zhuǎn)和工作人員的人身安全,請必須接接地線!控制儀本身并不防爆,所以應(yīng)避開油、氣等易燃易爆環(huán)境!
  
  5、當zui終反應(yīng)溫度確定后,在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值,以免溫度出現(xiàn)較大的過沖!
  
  6、控制儀在接通電源的前提下,即使不打開加熱攪拌等開關(guān),控制儀后面板的輸出端子也是帶電的,在運行中不允許拔動觸摸任何插頭!
  
  二、實驗室反應(yīng)釜運行中的注意事項
  
  1、開放實驗室反應(yīng)釜冷卻水閥門,打開,打開進水閥,冷卻水壓力不得小于0.1兆帕,是不高于0.2兆帕。
  
  2、實驗室反應(yīng)釜飼料之前開放實驗室反應(yīng)器攪拌器,無噪音,正常,預(yù)計到實驗室反應(yīng)釜,飼養(yǎng)量不得超過進程的請求。
  
  3、隨時檢討反應(yīng)釜操作,如果發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜異常應(yīng)停止反應(yīng)釜的維護。
  
  4、關(guān)閉該實驗室反應(yīng)釜蒸汽閥,止回閥打開,開放后的進氣閥。關(guān)閉蒸汽閥門,使夾緊套筒預(yù)熱,逐步提高,夾克內(nèi)壓力超出了規(guī)則。
  
  5、實驗室反應(yīng)釜蒸汽閥門和冷卻閥門不能在同一時間開始,反應(yīng)釜蒸汽管道燃氣沒有錘子和碰撞
  
  6、清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)器,或使用堿性刷反應(yīng)釜,注意不破壞的反應(yīng)釜。
  
  7、水環(huán)真空泵,開泵水,停泵,的*站,并應(yīng)消除反應(yīng)釜水泵。
  
  實驗室過濾反應(yīng)釜有兩種過濾方式的過濾釜提供,磨口連接的真空過濾釜和螺紋口連接的壓力過濾釜,客戶可以根據(jù)自身反應(yīng)的需求來選擇設(shè)備過濾釜。

高壓反應(yīng)釜加氫進料工藝流程

  高壓反應(yīng)釜加氫進料工藝,其特征是去除高壓泵.一二級隔膜泵.一二級氫化液泵設(shè)備,改變原有工藝環(huán)節(jié),由高壓進料改為靜壓進料,同時增加了回流管道及回流罐回收氫氣,使物料在常壓或低壓情況下進入反應(yīng)釜,發(fā)生加氫反應(yīng);具體工藝步驟如下:

  1、配料:

  將5M3糖液通過糖液泵打入糖液計量罐,將準備好的0.5M↑催化劑靜壓放入催化劑計量罐;然后將糖液與催化劑一同放入進料罐;

  2、進料:

  依次打開反應(yīng)釜排空閥門.反應(yīng)釜進料閥,打開位于二樓的進料罐出料閥,向反應(yīng)釜內(nèi)進料;進料完畢后,首先關(guān)閉反應(yīng)釜排空閥門,再關(guān)閉反應(yīng)釜進料閥,最后關(guān)閉進料罐出料閥;

  3、加氫:

  進料完畢后,開啟反應(yīng)釜攪拌,同時打開蒸汽閥,待釜內(nèi)溫度升到90℃時,打開進氫氣閥,準備加氫;當觀察到反應(yīng)壓力曲線不再變化時,關(guān)閉進氫氣閥,準備排料;

  4、排料:

  加氫反應(yīng)結(jié)束后,開啟反應(yīng)釜排料閥門,準備排料,排料完畢后,反應(yīng)釜內(nèi)部壓力一般為2.0-3.0KPA,關(guān)閉反應(yīng)釜排料閥門;

  5、氫氣回流:

  首先打開氫氣回流儲罐進口閥門,再打開反應(yīng)釜回流閥門,從反應(yīng)釜向回流罐均壓,待反應(yīng)釜與氫氣回流儲罐壓力持平時,依次關(guān)閉反應(yīng)釜回流閥門.氫氣回流儲罐進口閥門;

  6、催化劑處理:

  沉降罐內(nèi)上清液處理完畢后,打開沉降罐清催化劑閥門,同時用純化水沖洗沉降罐內(nèi)的催化劑,直至把催化劑沖入催化劑計量罐,并控制催化劑計量罐內(nèi)液體體積在0.5M↑;

  7、準備下一次加氫反應(yīng):

  檢查好料液指標及設(shè)備情況后,準備下一次加氫反應(yīng).該工藝進料壓力小,安全隱患小;節(jié)約了設(shè)備費用,泵類的消耗.維護費用也隨之減少,效果非常好,效益可觀,最主要的是減小了氫氣損耗,節(jié)約并回收了氫氣。

標簽: 高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜 高壓反應(yīng)釜加氫進料工藝流程_高壓反應(yīng)釜

怎么安裝使用高壓反應(yīng)釜?

  怎么安裝使用高壓反應(yīng)釜?今天小編來為大家解決一下這個問題,反應(yīng)釜的安裝使用大致可以分為以下幾點:

  1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時,應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

  2、在裝釜蓋時,應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,擰緊主螺母時,必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,不允許釜蓋向一邊傾斜,以達到良好的密封效果。

  3、正反螺母聯(lián)接處,只準旋動正反螺母,兩圓弧密封面不得相對旋動,所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時,應(yīng)涂潤滑油。

  4、針型閥系線密封,僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,壓緊密封面,即可達到良好的密封效果。

  5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

  6、控制器應(yīng)平放于操作臺上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

  7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動,是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

  8、控制器應(yīng)可靠接地。

  9、連接好所有導(dǎo)線,包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線。

  10、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上,數(shù)顯表應(yīng)有顯示。

  11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,按下“加熱”開關(guān),電爐接通,同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

  12、按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機通電,同時“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動“調(diào)速”旋鈕,使電機緩慢轉(zhuǎn)動,觀察電機是否為正轉(zhuǎn),無誤時,停機掛上皮帶,再重新啟動。

  13、操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。

  14、每次操作完畢,應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

標簽: 高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜 怎么安裝使用高壓反應(yīng)釜?_高壓反應(yīng)釜

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