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高溫高壓反應(yīng)釜的安全規(guī)范操作 反應(yīng)釜操作規(guī)程

時(shí)間:2020-05-16    來源:儀多多儀器網(wǎng)    作者:儀多多商城     
  高溫高壓反應(yīng)釜適用于一定壓力和溫度下的化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)裝置。與物料接觸的零件均采用不銹鋼耐腐蝕材料做成,能夠滿足多種物料在額定壓力和額定溫度范圍內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的要求,是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。
  
  使用高壓釜的注意事項(xiàng)和操作規(guī)程如下:
  
  一、注意事項(xiàng):
  
  1、對(duì)于初次進(jìn)行高壓釜操作人員進(jìn)行操作時(shí),必須至少一員已經(jīng)熟練掌握高壓反應(yīng)釜操作人員在場(chǎng);
  
  2、在場(chǎng)操作的人員必須手戴棉手套,穿戴無(wú)鐵釘?shù)男?br />  
  3、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3等易引起爆炸、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域;
  
  4、在氫解附近,操作人員拿工具、零件時(shí)應(yīng)輕拿輕放,不得發(fā)生剛性撞擊產(chǎn)生火花。
  
  5、卸壓時(shí)高壓反應(yīng)的尾氣,用膠管通向室外,或者通風(fēng)櫥內(nèi);
  
  二、操作規(guī)程:
  
  1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品,是否有不利于空氣流通的物品存在,如果有,請(qǐng)移走;
  
  2、檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈;如果不干凈,請(qǐng)洗凈;
  
  3、關(guān)閉所有閥門(排氣閥除外),開始投料,投料后,蓋住釜蓋(注意:旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻,保證對(duì)角線兩螺絲互相旋緊,以防緊后漏氣)。

如何選擇高壓反應(yīng)釜材質(zhì)和濃硫酸的反應(yīng)

  高壓反應(yīng)釜的材質(zhì)具有非常好的理解,其中濃硫酸是一種反應(yīng)過程中經(jīng)常用到的反應(yīng)物質(zhì)。它具有很強(qiáng)的氧化性和腐蝕性,一般實(shí)驗(yàn)室條件下,玻璃儀器就可以用于濃硫酸反應(yīng)。但中試或產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)中介質(zhì)中存在濃硫酸的反應(yīng)釜材質(zhì)的選擇問題對(duì)于反應(yīng)釜設(shè)備廠家是一個(gè)很重要的選擇?! ?、高壓反應(yīng)釜當(dāng)反應(yīng)溫度低于80度時(shí),濃硫酸可在碳鋼類高壓反應(yīng)釜中反應(yīng),當(dāng)溫度過高時(shí),濃硫酸對(duì)碳鋼高壓反應(yīng)釜的腐蝕性增加?! ?、當(dāng)壓力小于0.8Mpa時(shí),溫度低于260度的情況下,高壓反應(yīng)釜可以采用搪瓷或玻璃?! ?、當(dāng)壓力大,反應(yīng)溫度低于150度時(shí),可采用哈氏合金作為高壓反應(yīng)釜的主要材質(zhì)?! ?、當(dāng)壓力大,反應(yīng)溫度高于150度條件時(shí),但不高于220度時(shí),可以考慮選擇因靠奈爾合金做高壓反應(yīng)釜主體。  5、高壓反應(yīng)釜的壓力不僅大,而且反應(yīng)溫度在300度左右,反應(yīng)釜的主體材質(zhì)要選擇襯鉭316不銹鋼為高壓反應(yīng)釜主要主體材質(zhì)。

標(biāo)簽: 高壓反應(yīng)釜
高壓反應(yīng)釜 如何選擇高壓反應(yīng)釜材質(zhì)和濃硫酸的反應(yīng)_高壓反應(yīng)釜

水熱合成反應(yīng)釜的清洗工作

  一個(gè)好的操作習(xí)慣和后期維護(hù),能延長(zhǎng)一些儀器的使用壽命,下面小編將介紹關(guān)于水熱合成反應(yīng)釜清洗工作,具體的可以按如下步驟進(jìn)行,

  一、新釜加熱:

  首次清潔水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)襯時(shí),在內(nèi)襯中加入適量的水或堿,將水熱合成反應(yīng)釜手動(dòng)擰緊后放入加熱設(shè)備中,不要迅速升溫(升降溫速率不超過5℃/min),且溫度不可過高(一般加熱到200℃即可),否則PTFE內(nèi)襯容易變形。

  注意:加熱過程中,從150℃開始分別保持幾個(gè)小時(shí),然后在200℃保持幾個(gè)小時(shí),最后冷卻降至室溫后取出??纱_保后期進(jìn)行實(shí)驗(yàn)溫度達(dá)200℃以上時(shí),避免出現(xiàn)水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)襯變形的情況發(fā)生。

  二、一般操作步驟:

  1、對(duì)于水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)襯內(nèi)的明顯固體污垢,可先用水和毛刷清理,再用毛刷和去污粉刷洗,至去掉所有可見固體污垢,再用酒精刷洗,再用丙酮刷洗,去掉有機(jī)污垢,然后洗干或烘干,干燥箱保存;

  2、難于清洗的污垢可試用相應(yīng)的能與污垢反應(yīng)的稀酸或稀堿等溶解或加熱溶解并清洗,然后依次再加水、酒精和丙酮清洗、干燥保存;

  3、有機(jī)污垢,如果刷洗去不掉,可把水熱合成反應(yīng)釜手動(dòng)擰緊然后放入加熱設(shè)備加熱至200℃后關(guān)掉電源停止加熱冷卻至室溫,高溫空氣中可把有機(jī)物燒掉,然后依次使用水、酒精、丙酮等刷洗干凈、干燥、保存即可。

  三、水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)襯的清洗辦法

  1、根據(jù)水熱合成反應(yīng)釜反應(yīng)介質(zhì)不同選擇不同的清洗方法

 ?。?)水熱合成反應(yīng)釜的催化劑為硅體系,使用后加入適量氫氟酸或者堿加熱洗滌;

  (2)硅金屬體系的話,區(qū)別于反應(yīng)時(shí)所溶解得酸,如鹽酸需要用王水(濃硝酸和濃鹽酸三比一比例)。

  例如:使用后用高錳酸鉀溶于水中,然后加入3-5ml的濃鹽酸,放到水熱合成反應(yīng)釜中密封好,180℃水熱反應(yīng)5-10個(gè)小時(shí),可以清洗干凈。

  2、實(shí)驗(yàn)室常用的水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)襯的清洗方式

 ?。?)用王水清洗(王水:濃硝酸和濃鹽酸三比一比例)。

 ?。?)在實(shí)驗(yàn)反應(yīng)結(jié)束后,在內(nèi)襯(水熱合成反應(yīng)釜配件)加入約1:5的硝酸和水的混合溶液,然后加熱到180℃,維持約12個(gè)小時(shí),這些數(shù)據(jù)僅作為參考,實(shí)際操作中混合溶液的比例、溫度等可根據(jù)實(shí)驗(yàn)反應(yīng)的具體情況而定。但這個(gè)方法的缺陷是會(huì)使得實(shí)驗(yàn)的重復(fù)性變差。

 ?。?)用草酸溶液煮6個(gè)小時(shí),160度左右的溫度具體看實(shí)驗(yàn)情況而定。

  (4)使用氫氟酸或乙醇加熱反應(yīng)清洗,或使用其他的強(qiáng)酸。

  3、注意事項(xiàng):水熱合成反應(yīng)釜嚴(yán)禁采用容易爆炸的低沸點(diǎn)體系。水熱合成反應(yīng)釜用完時(shí),內(nèi)襯和外套分開,50℃下干燥。

標(biāo)簽: 水熱合成反應(yīng)釜
水熱合成反應(yīng)釜 水熱合成反應(yīng)釜的清洗工作_水熱合成反應(yīng)釜

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