攪拌機又名混合機,是一種帶葉片的軸在槽內(nèi)或圓筒旋轉(zhuǎn),把各種原料進(jìn)行攪拌混合,成為一種混合物或適宜稠度的機器。由于攪拌機在操作上和其他設(shè)備有些不同,所以不是所有的人都會操作攪拌機,如果對操作流程不懂的人,盲目的操作,可能會導(dǎo)致嚴(yán)重后果。因此,在操作攪拌機時要注意以下幾點:
1、攪拌機開啟前,應(yīng)把攪拌筒操作手柄放在“停止”位置。
2、起動后,應(yīng)使攪拌筒在低速下轉(zhuǎn)動10分鐘左右,使液壓油溫升到20℃以上后方可工作。3、露天停放時,裝料前應(yīng)將攪拌筒反轉(zhuǎn),將積水和雜物排出,以保證混凝土的質(zhì)量。4、在運輸混凝土?xí)r,要保證滑斗放置牢固,防止因松動造成擺動。5、在裝運攪拌好的混凝土?xí)r,攪拌筒轉(zhuǎn)速為2-10轉(zhuǎn)/分。
6、車內(nèi)裝有混凝土?xí)r,在現(xiàn)場停滯時間不得超過1小時,如超時應(yīng)立即要求現(xiàn)場負(fù)責(zé)人給予及時處理。
7、運送混凝土塌落度不得低于8cm時,從混凝土入罐到排出,氣溫高時不得超過2小時必須排出,陰雨天氣溫度低時,不得超過2.5小時。
8、在排出混凝土之前,應(yīng)使攪拌筒在10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動1分鐘,再進(jìn)行排料。9、混凝土出料完畢后,應(yīng)立即用隨車的軟管放水將進(jìn)料口、出料斗及出料溜槽等部位沖洗干凈,排去粘結(jié)在車身各處的污物及殘留混凝土,再向攪拌筒內(nèi)注水150-200L的清水,在返回途中要讓攪拌筒慢速轉(zhuǎn)動,以清洗內(nèi)壁,避免殘余料渣附在筒壁和攪拌葉上,并在再一次裝料前將這些水放掉。
10、運送混凝土?xí)r,發(fā)動機轉(zhuǎn)速在1000-1400轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)工作,以使發(fā)動機有最大扭距,在運送混凝土過程中,車速不得超過40km/h,以保行車安全。
11、工作完畢后,應(yīng)把攪拌筒內(nèi)部和車身清洗干凈,不能使剩余的混凝土留在筒內(nèi)。12、攪拌車在水泵工作時,禁止空轉(zhuǎn),連續(xù)使用時不要超過15分鐘。
13、水箱水量要保持裝滿,以備急用,冬季停機后,應(yīng)將水箱、水泵、水管、攪拌筒內(nèi)的水放凈,并停放在朝陽、不積水的地方,以免凍壞機械。
14、在冬季應(yīng)及時安裝保溫套,并使用防凍液對攪拌車加以保護(hù),根據(jù)天氣變化更換燃油標(biāo)號,確保機械的正常使用。
15、不工作時,在檢查、修理攪拌車液壓傳動部分時,應(yīng)使發(fā)動機和液壓泵在沒有壓力的情況下進(jìn)行。
16、在調(diào)整混凝土各部間隙、行程、壓力時,應(yīng)由專職安全員檢查同意;更換機件時,必須由部長或主管經(jīng)理簽字,否則出現(xiàn)問題后追究有關(guān)人員責(zé)任。
干粉砂漿攪拌機是一種新型高效混合設(shè)備,廣泛適用于化工、復(fù)合肥、染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。
操作與使用:
首先將(1)齒輪箱體放下,按動程控器開關(guān),作空運轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)向是否與所述方向一致。
停車后檢查(9)刮板與攪拌筒壁及攪拌筒底間隙是否正確,調(diào)整好后將攪拌葉螺母擰緊把按比例準(zhǔn)備的料投入筒內(nèi);
開機攪拌,接著把適量的水徐徐倒入筒內(nèi),倒入料攪拌均勻后,停機扳動翻箱機構(gòu),將筒體傾倒一個角度;
將料取出待用,每次攪拌出料后攪拌筒的復(fù)位一定要檢查筒底與底座的位置是否正確,否則不要開機。
結(jié)構(gòu)及原理:
1、砂漿攪拌機維護(hù)及保養(yǎng)有箱體、電機、蝸輪箱、齒輪箱、葉片、刮板、筒體,蝸架及程控器組成。
2、本機傳動型式為電機連接蝸輪箱蝸桿,傳動蝸輪,蝸輪軸上端通過離合器帶動攪拌筒作逆時針方向旋轉(zhuǎn),蝸輪軸下端輸出齒輪與立柱下端齒輪哧合;
通過立軸上聯(lián)接器傳動上齒輪箱主動齒輪,經(jīng)中間齒輪傳動攪拌齒輪帶動攪拌葉片作順時針轉(zhuǎn)動、具體傳動程序為:攪拌筒轉(zhuǎn)速1452×2/48=60.42r/min。
下一篇:恒溫水浴的操作使用及注意事項