不同品種的油漆,其作用效果是不一樣的,對(duì)其涂層厚度的要求也不一樣。
對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的油漆涂層而言,完整的防腐油漆涂層結(jié)構(gòu)一般由多層防腐底漆和面漆組成,鋼材的涂層厚度應(yīng)適當(dāng),過厚雖然可以增加防護(hù)能力;
但涂層附著力和機(jī)械性能下降,且費(fèi)用增加;過薄易產(chǎn)生肉眼看不見的針孔和其他缺陷,起不到隔離環(huán)境和預(yù)期防護(hù)的效果。
正常情況下,鋼結(jié)構(gòu)的涂層一般要求底漆二度、兩遍二度。
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面的涂層干膜總厚度一般為100μm-150μm。
室內(nèi)工程不得低于125μm,室外不得低于150μm,允許偏差為25μm;
在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,干漆膜總厚度可加厚為200-220μm。
涂層結(jié)構(gòu)涂刷(噴涂)的遍數(shù)不應(yīng)少于4-5遍。每一涂層的厚度因涂料品種和施工方法而有所不同,涂刷施工比噴涂施工的涂層厚;
正常情況下油性漆每一涂層的厚度約為35μm,合成樹脂漆為25μm,乙烯漆為15μm。鋼結(jié)構(gòu)的涂層厚度應(yīng)采用油漆涂層測(cè)厚儀來測(cè)定。
油漆涂層厚度檢測(cè)規(guī)范:
為了準(zhǔn)確的評(píng)定油漆涂層的厚度,就可以按照以下方法來測(cè)定:
1、涂層測(cè)厚儀
油漆涂層測(cè)厚儀是一種可無損的測(cè)量磁性金屬基體(例如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等)上非磁性覆層(如鋁、鉻、琺瑯、橡膠、油漆等)的厚度及非磁性金屬基體(如銅、鋁、鋅、錫等)上非導(dǎo)電覆層(琺瑯、橡膠、油漆、塑料等)的厚度的檢測(cè)儀器。
2、測(cè)點(diǎn)選定
對(duì)于樓板與防火墻防火涂層厚度的測(cè)定,可選兩相鄰縱、橫軸線相交中的面積為一個(gè)單元,在其對(duì)角線上,每米長(zhǎng)度選一點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。
對(duì)于全鋼框結(jié)構(gòu)的梁和柱的防火層厚度測(cè)定,在構(gòu)建長(zhǎng)度內(nèi)每隔取點(diǎn)測(cè)量。
3、測(cè)量結(jié)果
對(duì)于樓板和墻面,在所選擇的面積中至少測(cè)出5個(gè)點(diǎn);
對(duì)于梁和柱,在所選的位置中分別測(cè)出6個(gè)和8個(gè)點(diǎn),分別計(jì)算出他們的平均值,精確到0.5mm。
油漆涂層測(cè)厚儀的選擇:
油漆涂層測(cè)厚儀
涂層測(cè)厚儀也叫膜厚儀,是一款專業(yè)檢測(cè)金屬表面涂層厚度的儀器。
這款膜厚儀采用霍爾效應(yīng)和電渦流效應(yīng)原理,可以精準(zhǔn)測(cè)量鐵磁性金屬基體上的非磁性涂鍍層厚度,以及非磁性金屬基體表面的非導(dǎo)電涂層厚度,是一款鐵鋁兩用的涂層測(cè)厚儀。
并廣泛應(yīng)用于金屬加工業(yè)、五金件行業(yè)、船舶業(yè)、航天航空業(yè)等領(lǐng)域。
油漆涂層測(cè)厚儀維護(hù)注意事項(xiàng):
測(cè)厚儀要保持清潔,不要摔落,避免與潮濕、具有化學(xué)腐蝕性的物質(zhì)或氣體接觸。
使用完畢,應(yīng)把儀器放回具有保護(hù)性和便于挪動(dòng)的盒子中。
溫度的劇烈變化將影響測(cè)量結(jié)果,所以不能把儀器直接暴露在強(qiáng)烈的陽光下或溫度驟變的環(huán)境中。
不能使用化學(xué)物質(zhì)擦洗儀器。
要定期檢查探針,清理探針上殘留的污物。儀器長(zhǎng)期不用時(shí),要取出電池。
涂層測(cè)厚儀的故障主要有示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定、測(cè)量差錯(cuò)較大、屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)。
致使這些毛病的要素既有來自儀器本身,也有被測(cè)工件的要素;
還有即是來自人為的影響,下面為大家介紹一下涂層測(cè)厚儀常見故障及解決方法
1.示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定
致使涂層測(cè)厚儀示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的要素主要是來自工件本身的資料和構(gòu)造的特別性;
比方工件本身是不是為導(dǎo)磁性資料,假如是導(dǎo)磁性資料咱們就要挑選磁性涂層測(cè)厚儀;
假如工件為導(dǎo)電體,咱們就得挑選渦流涂層測(cè)厚儀。
再者,被測(cè)件的外表粗糙度和附著物也是致使儀器示值顯現(xiàn)不穩(wěn)定的重要要素;
測(cè)厚儀的探頭對(duì)那些阻礙與覆蓋層外表緊密觸摸的附著物質(zhì)極其靈敏。
有必要確保探頭與覆蓋層外表直觸摸摸。
因而,掃除此種毛病的關(guān)鍵即是:
測(cè)量前鏟除被測(cè)件觸摸面的塵埃、細(xì)屑、油脂及腐蝕產(chǎn)物等附著物,但不要除去任何覆蓋層物質(zhì)。
再有即是在進(jìn)行體系調(diào)零時(shí),所運(yùn)用的基體外表也有必要是清洗、潤(rùn)滑的。
如感受測(cè)量成果差錯(cuò)比較大時(shí),請(qǐng)先用儀器裝備的塑料校準(zhǔn)片做一輪測(cè)驗(yàn);
如違背答應(yīng)差錯(cuò)較遠(yuǎn)則有也許是儀器本身出了問題,需返廠家檢修。
在體系校按時(shí)沒有挑選適宜的基體。
基體最小平面為7mm,最小厚度為0.2mm,低于此臨界條件測(cè)量是不可靠的。
2.測(cè)量成果差錯(cuò)大
探頭的放置方法對(duì)測(cè)量有很大影響,在測(cè)量中應(yīng)使探頭與被測(cè)件外表堅(jiān)持筆直。
而且探頭的放置時(shí)刻不宜過長(zhǎng),避免形成基體本身磁場(chǎng)的攪擾。
測(cè)量時(shí)不要拖動(dòng)探頭,由于這么不僅對(duì)探頭會(huì)形成磨損,也不會(huì)得到精確的測(cè)量成果。
別的,基體金屬被磁化、基體金屬厚度過小、工件曲率過小、測(cè)量基座外表有銹蝕、測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)周圍有電磁場(chǎng)攪擾等要素都有也許致使測(cè)量成果的反常;
假如離電磁場(chǎng)十分近時(shí)還有也許會(huì)發(fā)作死機(jī)景象。
3.屏幕不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)
最簡(jiǎn)略要素即是查看電池是不是電量足夠,斷定電池電量足夠后如發(fā)現(xiàn)測(cè)量仍是不顯現(xiàn)數(shù)值;
可以思考是不是有測(cè)頭及連線有松動(dòng)、斷開或觸摸不良景象、電池漏液后腐蝕儀器內(nèi)電子零部件等要素影響。
小編在實(shí)際作業(yè)中就碰到過因測(cè)頭運(yùn)用不當(dāng)被化學(xué)物品腐蝕,致使儀器不顯現(xiàn)數(shù)據(jù)的景象。
4.人為要素
涂層測(cè)厚儀之所以可以測(cè)量到微米級(jí)就由于它可以采納磁通量的細(xì)小改動(dòng),并把它轉(zhuǎn)化變成數(shù)字信號(hào)。
運(yùn)用者在測(cè)量過程中假如對(duì)儀器不熟悉就也許使探頭違背被測(cè)體,使磁通量發(fā)作改動(dòng)形成錯(cuò)誤測(cè)量。
運(yùn)用者初度運(yùn)用儀器時(shí),要先認(rèn)真研讀說明書,把握好測(cè)量辦法。
5.儀器本身發(fā)作毛病
長(zhǎng)時(shí)間處于作業(yè)狀況的測(cè)厚儀,極有也許發(fā)作轟動(dòng)、下跌、等意外;
或所在的作業(yè)環(huán)境有磁場(chǎng)攪擾,致使儀器內(nèi)部電子零件受攪擾至損,又是由于經(jīng)多人次、多地址運(yùn)用;
致使儀器測(cè)量數(shù)據(jù)不可靠、屏幕數(shù)據(jù)顯現(xiàn)呈亂碼、乃至無法開機(jī)等;
所以主張盡量確保專人運(yùn)用和保管儀器,發(fā)作毛病及時(shí)返廠修理,不得私行拆機(jī)查看。