安裝調(diào)試
1、控制箱及主機分別安裝到合適的地方。主機左右方向應(yīng)水平，前后垂直方向允許向后傾斜不大于3度。
2、安裝完成后，在使用前必須按電氣原理圖復 核，接線是否有誤。
3、正確無誤后，合上開關(guān)，接通電源，此時電壓表應(yīng)有指示。
4、被加熱工件放置到主機鐵蕊中間活動軛鐵的下面，輕輕向下移動，使之與工件吻合（若工件厚度尺寸不變，可調(diào)節(jié)主機后杠桿橋下面的定位螺釘，使軛鐵與工件保持2mm的間距，以方便連續(xù)操作）。至此，調(diào)試結(jié)束，可投入使用。
5、將軛鐵放置到主機鐵芯的端面上。
6、檢查插頭與插座的接線是否一致，接地應(yīng)良好，然后將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
7、將功能選擇開關(guān)撥到手控位置，合上電源，這時紅色指示燈亮。
8、按起動按鈕，主機通電，這時綠色指示燈亮紅燈熄；按停止按鈕，紅燈亮綠燈熄。至此，調(diào)試結(jié)束，可投入使用。
操作程序
1、根據(jù)軸承的內(nèi)徑，選擇相應(yīng)的軛鐵（見表2），將串套上軸承的軛鐵放置到主機鐵芯端面上，應(yīng)吻合平正。
2、在加熱過程中，用點溫計測量軸承內(nèi)圈端平面處溫升。當溫升符合要求，看準時間記數(shù)，停止加熱，移開軛鐵，取下軸承即可裝配。
3、連續(xù)加熱同一規(guī)格軸承，將功能選擇開關(guān)撥到時控位置，設(shè)定加熱時間，當軸承被加熱到所設(shè)時間即自動關(guān)斷電源。
4、工作完成后，將功能選擇開關(guān)撥到停止位置，切斷位置。
ZJ20K系列齒輪快速加熱器
主要技術(shù)參數(shù) 快速加熱器主要技術(shù)參數(shù)見表3。
表3
| 技術(shù)參數(shù) | ZJ20K-1 | ZJ20K-2 | ZJ20K-3 | ZJ20K-4 | ZJ20K-5 | ZJ20K-6 | ZJ20K-7 | ZJ20K-8 | |
| 額定功率（ KVA ） | 2.2 | 3 | 4 | 5. 5 | 7.5 | 11 | 15 | 18 | |
| 額定電壓（ V ） | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
| 額定電流（ A ） | 6.3 | 7.9 | 10.5 | 14.5 | 19.7 | 29 | 40 | 47 | |
| 加 | 內(nèi)徑（ mm ） | 10-25 | 10-40 | 10-50 | 10-60 | 30-85 | 50-100 | 60-100 | 70-120 |
| zui大外徑（ mm ） | 70 | 80 | 100 | 120 | 300 | 450 | 600 | 800 | |
| 寬度（ mm ） | 30 | 35 | 35 | 40 | 150 | 170 | 180 | 200 | |
| 重量（ Kg ） | 45 | 58 | 90 | 145 | 205 | 270 | 300 | 336
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反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計。從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學控制（攪拌、鼓風等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。反應(yīng)釜其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過濾器等。
反應(yīng)釜加熱器是常用的化工設(shè)備，反應(yīng)釜加熱器在試驗的時分有以下幾點細節(jié)：
1、反應(yīng)釜加熱器應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)確保反應(yīng)釜地址通風出色。
2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面互相磕碰。將釜蓋按固定位置小心腸放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分屢次逐漸擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊歪斜，以抵達出色的密封效果。
3、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，全部螺母紋聯(lián)接件有安裝時，應(yīng)涂潤滑油。
4、針型閥系線密封，僅需悄然翻滾閥針，壓緊密封面，即可抵達出色的密封效果。
5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查工作是不是活絡(luò)。
6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，反應(yīng)釜工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。
7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是不是正常，抽開上蓋，檢查接插件觸摸是不是松動，是不是有因運送和保管不善而構(gòu)成的損壞或銹蝕。
8、反應(yīng)釜操作完畢后，可天然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓，再將主螺母對稱對等旋松，再卸下主螺母，然后小心腸取下釜蓋，置于支架上。
9、每次操作完畢，應(yīng)根除反應(yīng)釜加熱器釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)常常清洗，并堅持潔凈，不允許用硬物或外表粗糙物進行擦洗。
在企業(yè)的正常工作過程中，使用電加熱器的時候有一些事項是需要特別注意的，工作人員如果疏忽了，很容易就會遇到一些安全問題，甚至給企業(yè)的正常生產(chǎn)帶來不小的安全隱患。那么，使用電加熱器的時候，主要會遇到哪些安全問題呢?
使用電加熱器的安全問題主要有：
1、在使用過程中，如果各項布置不是非常規(guī)范，企業(yè)中的雜物堆放較多，那么在長時間的烘烤后，電加熱器發(fā)熱很容易引燃一些易燃物，最后導致企業(yè)出現(xiàn)火災(zāi)問題。
2、有的電加熱器的功率較大，如果沒有配備專門的插座，在使用過程中容易引起電路的跳閘和短路。
3、工作人員在平時的工作中，有的時候會疏忽大意，臨時離開工作崗位，但是卻沒有將電加熱器妥善處理。如果電加熱器長時間工作，很容易造成過熱問題，甚至引起火災(zāi)。
4、電加熱器在使用的過程中，需要定期的維護和保養(yǎng)，有的企業(yè)對這部分內(nèi)容不是非常重視，如果電線老化，很容易就會出現(xiàn)短路火災(zāi)問題。
針對上邊的使用電加熱器的安全問題，企業(yè)主要可以采取的措施有：
1、制定完善的規(guī)章制度，對員工的工作和崗位職責進行明確，禁止員工擅自離開崗位，并且頒布相應(yīng)的獎懲制度。
2、在企業(yè)廠房設(shè)計布置的時候，將使用電加熱器的安全問題考慮進去，做好防火措施，明確劃分出各類材料的擺放地。另外，在水電排線的時候，還應(yīng)該給電加熱器預留一個單獨的線路，不能和其他設(shè)備共用一個插座。
3、定期對電加熱器進行維護和保養(yǎng)，如果發(fā)現(xiàn)問題隱患，盡早解決。另外對于一些修理多次的電阻絲，應(yīng)當及時更換。
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