由于電磁流量計傳感器的輸出信號很小,通常只有幾毫伏。為了提高儀表抗干擾能力,電磁流量計輸入回路中的零電位必須接地,以大地電位為零電位,這是傳感器接地的充分條件。
接地不良或沒接地線會導致外界干擾信號,導致電磁流量計AD轉(zhuǎn)換器采樣出錯,報錯形式有:空管、信號為零或信號出現(xiàn)負值。電磁流量計的接地要求有兩個方面:
1、從電磁流量計的工作原理和流量感應(yīng)信號電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測介質(zhì)同電位。
2、接地。以大地為零電位,減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管,本身都是接地的,這點要求很容易滿足。但是在外界電磁場干擾較大的情況下,電磁流量計應(yīng)另行設(shè)置接地裝置,接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
a、電磁流量計的傳感器在金屬管道上安裝(金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層)。
b、電磁流量計的傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
使管內(nèi)流動的被測介質(zhì)與大地短路,具有零電位,否則,電磁流量計無法正常工作。
因此,電磁流量計并不要求非單獨設(shè)置接地裝置不可,尤其是小口徑電磁流量傳感器,但單獨設(shè)置接地裝置有利于儀表的可靠運行。也就是說,對于電磁流量計的接地問題必須有一個正確的認識,要重視,但又不能盲目地過分強調(diào)。
一、由于安裝引入的誤差
熱電偶正確的安裝方法應(yīng)是
1、熱電偶應(yīng)遠離門和加熱的地方,插入的深度至少是保護管直徑的8~10倍。
2、避開強的電場和磁場,要把熱電偶與動力線纜隔離。
3、測量氣體溫度時,應(yīng)沿著氣體逆流方向安裝。
4、熱電偶保護管和爐壁孔之間的空隙要用絕熱物質(zhì)堵住,防止空氣對流,影響其測溫。
二、由于熱惰性引入的誤差
熱惰性指的是熱電偶溫度傳感器顯示的溫度落后于被測物體溫度。為了減小熱惰性,應(yīng)選擇時間常數(shù)小的熱電偶。時間常數(shù)與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比,與傳熱系數(shù)成反比,如要減小時間常數(shù),除增加傳熱系數(shù)以外,比較有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中,通常采用導熱性能好的材料,管壁薄、內(nèi)徑小的保護套管。
三、熱阻誤差
熱阻誤差是由于不經(jīng)常維護引起的,比如灰塵附著于熱電偶表面,這會導致熱阻增加。通常的做法是保持熱電偶保護套管的干凈,經(jīng)常擦拭。
四、由于絕緣性能變差引入的誤差
如果熱電偶絕緣性能出現(xiàn)問題,它首先會引起熱電勢的損耗,其次還會引入外界的干擾。由此引入的誤差也不小,在高溫場合,有可能相差上百度,所以在選擇材料的時候,應(yīng)選用絕緣性能好的材料,這樣也可以延長熱電偶的使用壽命。
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