高壓均質(zhì)機(jī)以高壓往復(fù)泵為動(dòng)力傳遞及物料輸送機(jī)構(gòu),將物料輸送至工作閥(一級(jí)均質(zhì)閥及二級(jí)乳化閥)部分。要處理物料在通過工作閥的過程中,在高壓下產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊和空穴作用,從而使液態(tài)物質(zhì)或以液體為載體的固體顆粒得到超微細(xì)化。
均質(zhì)機(jī)的工作原理:
均質(zhì)機(jī)是由高壓泵和均質(zhì)閥組成。它主要結(jié)構(gòu)包括:產(chǎn)生高壓推動(dòng)力的活塞泵、一個(gè)或多個(gè)均質(zhì)閥以及底座等輔助裝置。
活塞泵一般有3個(gè)、5個(gè)或7個(gè)活塞,多個(gè)活塞連續(xù)運(yùn)行以確保產(chǎn)生平穩(wěn)的推動(dòng)力 均質(zhì)機(jī)工作時(shí),低壓下將加熱到55~80℃的乳吸入均質(zhì)機(jī)中,由入管口進(jìn)入到多個(gè)泵室,在入口處有一個(gè)過濾塞以防止異物進(jìn)入。
然后在一個(gè)較高的均質(zhì)壓力(通常在10~25MPa)下,液料以很高的速度通過窄小的均質(zhì)閥狹縫而使脂肪球破碎。
均質(zhì)作用是由三個(gè)因素協(xié)調(diào)作用而產(chǎn)生的:
①當(dāng)脂肪球以高速?zèng)_擊均質(zhì)閥芯時(shí)會(huì)受到很大的撞擊力,導(dǎo)致部分脂肪球破碎;
②乳液以高速度通過均質(zhì)閥中的狹縫,對(duì)脂肪球產(chǎn)生巨大的剪切力,導(dǎo)致部分脂肪球破碎;
③當(dāng)乳以200~300m/s高速離開均質(zhì)閥時(shí),壓力突然降低,會(huì)使溶解在料液中的氣體分離并形成氣泡,這樣產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象,從而使脂肪球受到非常強(qiáng)的自我爆破力,大部分破碎。
在實(shí)際生產(chǎn)中,一般有一級(jí)均質(zhì)和二級(jí)均質(zhì)兩種方式。
一級(jí)均質(zhì)后被破碎成的小脂肪球,具有聚集的傾向,而經(jīng)過二級(jí)均質(zhì)后小脂肪球已被打開,分散得較均勻。由于一級(jí)均質(zhì)效果較差,所以一般常用的為二級(jí)均質(zhì)。
在二級(jí)均質(zhì)中,物料連續(xù)地通過兩個(gè)均質(zhì)頭,二級(jí)均質(zhì)對(duì)一級(jí)均質(zhì)的乳提供了有效的反壓力,使一級(jí)均質(zhì)后重新聚集在一起的小脂肪球重新打開,所以二級(jí)均質(zhì)大大提高了均質(zhì)效果。
通常一級(jí)均質(zhì)用于低脂產(chǎn)品和高粘度產(chǎn)品的生產(chǎn)中,而二級(jí)均質(zhì)可用于高脂、高干物質(zhì)和低粘度產(chǎn)品的生產(chǎn)
工作原理:
由于轉(zhuǎn)子的高速運(yùn)轉(zhuǎn),被分散的介質(zhì)被自動(dòng)的吸入分散頭,然后這些介質(zhì)呈放射狀以較高速度通過轉(zhuǎn)子與定子之間,施加在分散介質(zhì)上的巨大加速度產(chǎn)生極大的剪切和破碎力。另外,定-轉(zhuǎn)子間介質(zhì)的高速擾動(dòng)也促使達(dá)到較佳的分散效果。分散效果很大程度上取決于剪切梯度以及顆粒在剪切區(qū)域的時(shí)間。轉(zhuǎn)子跟定子間相對(duì)圓周速率較佳值在 6-20m/s。通常數(shù)分鐘的分散就可以所需的粒度。長時(shí)間的分散僅對(duì)于可得到粒度范圍內(nèi)介質(zhì)的粒徑起到明顯的改善;過長時(shí)間的分散只能使介質(zhì)的溫度升高。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用功率大,轉(zhuǎn)速高,結(jié)構(gòu)緊湊的串激式微型電機(jī),運(yùn)行安全可靠;
2、運(yùn)行狀態(tài)控制采用電子無級(jí)調(diào)速器,調(diào)速方便;
3、工作頭采用聯(lián)接器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接,具有拆裝簡便靈活等特性;
4、分散均質(zhì)工作頭用優(yōu)質(zhì)不銹鋼精制(接觸物料部位),耐腐蝕性能好。