混凝土回彈儀是用一彈簧驅動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產生的瞬時彈性變形的恢復力,使彈擊錘帶動指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值(彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比,按百分比計算)作為混凝土抗壓強度相關的指標之一,來推定混凝土的抗壓強度。
混凝土回彈儀測試方法: 一構件混凝土強度檢測可采用兩種方式 ?。?)單個檢測: 適用于單個結構或構件的檢測; ?。?)批量檢測 適用于在相同的生產工藝條件下,混凝土強度等級相同,原材料、成型工 藝、養(yǎng)護條件基本相同且齡期相近的結構或構件。批量檢測時,抽檢數(shù)量不得少于同批構 件總數(shù)的 30%且不得少于 10 個。 抽檢構件時, 應遵循隨即抽取重點部位或有代表型的構件?! 《嫾臏y區(qū)符合下列規(guī)定 (1)每一結構或構件的測區(qū)數(shù)不應少于 10 個,對于某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向小 于 0.3m 的構件,其測區(qū)數(shù)量可適當減少,但不應少于 5 個; (2)相鄰兩測區(qū)的間距應最大不超過 2m,測區(qū)離構件端部或施工縫邊緣的距離不大于 0.5m,且不小于 0.2m; ?。?)測區(qū)應盡量選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土的側面。當不能滿足這一要求時, 可使回彈儀處于非水平方向檢測混凝土的澆筑側面、表面或底面; ?。?)測區(qū)宜選在構件的兩個對稱可測面上,也可選在一個可測面上,且應分布均勻。在構 構件的重要部位或薄弱部位,必須布置測區(qū),并應避開預埋件; (5)測區(qū)面積不宜大于 0.04m2; ?。?)檢測面應為混凝土表面,并應清潔、平整、不應有疏松層、浮漿、油垢及蜂窩、麻面, 必要時可用砂輪清除疏松層和雜物,且不應有殘留的粉末或碎屑; (7)對彈擊時產生顫動的薄壁或小構件應進行固定?! 』炷粱貜梼x的常規(guī)保養(yǎng)方法: 1.使彈擊錘脫鉤后取出機芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座); 2.用汽油清洗機芯各部件,特別是中心導桿,彈擊錘和彈擊桿的內孔與沖擊面。清洗后在中心導桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機油,其他零部件均不得涂油; 3.清洗機殼內壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應為0.5-0.8N之間; 4.不得旋轉尾蓋上已定位緊固的調零螺絲; 5.不得自制或更換零部件; 6.保養(yǎng)后應按要求進行率定試驗,率定值應為80±2。
混凝土回彈儀是一種檢測裝置,適于檢測一般建筑構件、橋梁及各種砼構件(板、梁、柱、橋架)的強度,主要技術指標有沖擊功能;彈擊拉簧鋼度;彈擊錘沖程;指針系統(tǒng)最大靜摩擦力和剛鉆率定平均值。
混凝土回彈儀是用一彈簧驅動彈擊錘并通過彈擊桿彈擊混凝土表面所產生的瞬時彈性變形的恢復力,使彈擊錘帶動指針彈回并指示出彈回的距離。以回彈值(彈回的距離與沖擊前彈擊錘與彈擊桿的距離之比,按百分比計算)作為混凝土抗壓強度相關的指標之一,來推定混凝土的抗壓強度。
混凝土回彈儀的常規(guī)保養(yǎng)方法:
1.使彈擊錘脫鉤后取出機芯,然后卸下彈擊桿(取出里面的緩沖壓簧)和三聯(lián)件(彈擊錘、彈擊拉簧和拉簧座);
2.用汽油清洗機芯各部件,特別是中心導桿,彈擊錘和彈擊桿的內孔與沖擊面。清洗后在中心導桿上薄薄地涂上一層鐘表 油或縫紉機油,其他零部件均不得涂油;
3.清洗機殼內壁,卸下刻度尺,檢查指針磨擦力應為0.5-0.8N之間;
4.不得旋轉尾蓋上已定位緊固的調零螺絲;
5.不得自制或更換零部件;
6.保養(yǎng)后應按要求進行率定試驗,率定值應為80±2。
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