高溫爐基礎的作用是把不均勻分布的爐子重最均勻地分布到基礎底部的土壤上。各種土壤的安全承重量可以在許多手冊里查到，這里不必重復了。“高溫爐、爐內工件和基礎”的總重量，被土壤的單位承重量除，就得出基礎所必需的土壤承重面積。爐子和工件的重量是向下的，這種負荷在不同程度上是屬于集中負荷而不是均布負荷。土壤的反力則是向上的，均布的?；A的厚度就決定于這重力和反力兩者所產生的彎矩。
高溫爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。高溫爐程控系統由計算機、接口電路、外部通用設備、工業(yè)生產對象組成，具體包括硬件結構和軟件結構，硬件結構包括計算機、加熱元件、接口電路、觸發(fā)電路、檢測元件和執(zhí)行機構等。軟件操作方式和用戶界面都是根據用戶的特點而設計的，用戶在使用時操作簡單、方便、靈活。
高溫爐程控系統的基本原理及工作過程
高溫爐程控系統采用交流電供電、可控硅的連接電路，由觸發(fā)電路產生一個同步脈沖，由1-2端與雙向可控硅相連，RDS為快速熔斷器，其作用為可控硅的過電流保護。計算機通過D/A轉換器發(fā)出控制信號，控制觸發(fā)電路產生觸發(fā)脈沖，通過脈沖控制可控硅導通角的大小來控制流過加熱元件電流的大小，從而控制爐溫。
高溫爐在溫度測量電路中，熱電偶作為溫度傳感器，采集爐內實時溫度，經冷端補償后，由A/D轉換器將電壓信號轉成數字信號送入PC機，PC機將采集到的信號經過處理，計算把實時的溫度值在顯示器上顯示，描繪出溫度曲線供用戶參考，系統的控制算法采用PID算法，計算出每一時刻控制量。將控制量由D/A轉化器轉換成模擬電壓信號送出，通過觸發(fā)電路產生觸發(fā)脈沖，控制可控硅導通角的大小，從而控制流過加熱元件的電流大小。
注意事項
1、除了做實驗外，不要停留在高溫爐管區(qū)。
2、實驗工作完畢時，若無人繼續(xù)使用，請關特殊氣體，保留N2流動，并查看是否有其它電源該關而沒有關、煮酸用的小電爐或其它，請隨手關掉。
3、處理HF時，請戴手套，如不小心碰到HF時，請立刻沖水，用葡萄酸鈣加2%之水，揉擦傷處15'。
4、石英玻璃制品請小心使用，以免破裂，引起嚴重割傷。
5、避免吸入從爐子或處理槽所冒出之各種氣體。
6、氰化鉀(KCN)不可與酸類混置，因兩者可產生劇毒之KCN氣體。
7、一旦發(fā)現有妨礙安全之事物時，請立即通知有關人員(技術員等)。
8、請節(jié)約純水用量。
9、破晶片、濾紙、棉花棒，請勿掉入清洗槽的底部排水孔，以免因排水不良造成地板漬水。
10、長短推桿之前端，在還沒使用到時，請朝上以免污染。
11、晶片進出爐口時，請勿碰觸爐管口，以免污染爐管。
1、電阻法
是在爐襯內部埋設電阻元件，傳感器前端與爐襯內表面對齊，通過引線與測量系統相連接，電阻元件的電阻值與其長度相關，隨著電阻元件與爐襯同步損耗，電阻會變化，利用相應的測量儀表測得元件輸出的電信號，即可在線測量爐襯的剩余厚度。
2、電容法
電容法與電阻法類似，在爐襯內部埋設同軸圓形電容器傳感器，電容值與其長度成對應關系，可以通過測量電容值來確定高爐砌體的厚度。
3、熱流檢測法
根據熱力學，溫差、導熱系數和爐墻厚度決定了熱流強度，對于高爐爐襯，導熱系數是固定的，由溫差和熱流強度可以獲得爐墻厚度。
熱流檢測傳感器安裝在爐襯溫度較低的部位，通過爐缸冷卻壁水溫差，計算出熱流強度，再結合磚襯內的測溫電偶測得的溫度數值，計算出爐墻厚度。
4、應力波法
應力波動信號對結構缺陷有很高的敏感性，當應力波在介質傳播時，如遇到孔洞、裂紋等界面不連續(xù)處，就會發(fā)生反射、折射、散射和模式轉換，利用應力波的特性可以確定冷卻壁材料的厚度。
未來爐襯測厚的發(fā)展趨勢是不同方法組合。高溫爐，高爐爐身、爐腰可采用多頭電偶法或電阻法；爐缸、爐底部位可以采用熱流檢測法或模型推斷法；在線監(jiān)測時，可采用應力波法。
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