反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器，根據(jù)反應(yīng)條件對反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計，從開始的進料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟，對反應(yīng)過程中的溫度、壓力、力學(xué)控制（攪拌、鼓風(fēng)等）、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控。作為易碎品，其維護保養(yǎng)的注意事項也不少。
　　
　　反應(yīng)釜的維護
　　
　　1、裝置地：反應(yīng)釜應(yīng)安裝在符合防爆要求的高壓操作室內(nèi)，在裝備多臺反應(yīng)釜時，應(yīng)分開放置，每兩臺之間應(yīng)用安全的防爆墻隔開，每間操作室均應(yīng)有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質(zhì)時應(yīng)保證設(shè)備地通風(fēng)良好。
　　
　　2、打開包裝后檢查設(shè)備有無損壞，根據(jù)設(shè)備型號按結(jié)構(gòu)圖將設(shè)備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導(dǎo)熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應(yīng)型號的導(dǎo)熱油（注意：導(dǎo)熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。
　　
　　3、釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次逐步加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍，以防密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應(yīng)特別加以愛護，每次安裝之前用比較柔軟的紙或布將上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上萬次以上。密封面破壞后，需重新加工修復(fù)方可達到良好的密封性能。拆卸釜蓋時應(yīng)將釜蓋上下緩慢抬起，防止釜體與釜蓋之間的密封面相互碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。
　　
　　4、閥門、壓力表、安全閥的安裝通過擰緊正反螺母，即達到密封的效果，聯(lián)接兩頭的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲聯(lián)接件在裝配時，均須涂抹潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，以免咬死。閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面即能達到良好的密封性能，禁止用力過大，以免損壞密封面。
　　
　　5、設(shè)備安裝好后，通入一定量的氮氣保壓30分鐘，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路、管口泄漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作。
　　
　　6、當降溫冷卻時，可用水經(jīng)冷卻盤管進行內(nèi)冷卻，禁止速冷，以防過大的溫差應(yīng)力，造成冷卻盤管、釜體產(chǎn)生裂紋。工作時當釜內(nèi)溫度超過100℃時，磁力攪拌器與釜蓋間的水套應(yīng)通冷卻水，保證水溫小于35℃，以免磁鋼退磁。
　　
　　7、安全裝置：采用正拱型金屬爆破片，材質(zhì)為不銹鋼，按國家標準GB567-89《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造，出廠時已試驗好，不得隨意調(diào)整。如果已爆破，需重新更換，更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實際情況確定，對于超過爆破片標定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換，經(jīng)常使用不超過爆破片的下限壓力的80%，更換時應(yīng)注意爆破片凸面向上。
　　
　　8、反應(yīng)完畢后，先進行冷卻降溫，再將釜內(nèi)的氣體通過管路泄放到室外，使釜內(nèi)壓力降至常壓，嚴禁帶壓拆卸，再將主螺栓、螺母對稱地松開卸下，然后小心的取下釜蓋（或升起釜蓋）置于支架上，卸蓋過程中應(yīng)特別注意保護密封面。
　　
　　9、釜內(nèi)的清冼：每次操作完畢用清洗液（使用清洗液應(yīng)注意避免對主體材料產(chǎn)生腐蝕）清除釜體及密封面的殘留物，應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈，不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進行清洗。
　　
　　反應(yīng)釜的保養(yǎng)
　　
　　1、用前仔細檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。
　　
　　2、用軟布（可用餐巾紙?zhí)娲┎潦酶鹘涌?，然后涂抹少許真空脂。（真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進入。）
　　
　　3、各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。
　　
　　4、先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止狀態(tài)，再關(guān)開關(guān)。
　　
　　5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。
　　
　　6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。
　　
　　7、停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。
　　
　　8、定期對密封圈進行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。
　　
　　　9、電氣部分切不可進水，嚴禁受潮。
　　
　　10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。
　　
　　11、對機器做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。
　　
　　故障簡易排除
　　
　　1、開啟電源開關(guān)，指示燈不亮。 外接電源未通或接觸不良 請專業(yè)電工檢查電源，插座。
　　
　　2、保險管短路 將電源開關(guān)置于OFF位置，再換置保險管。
　　
　　3、電源指示燈亮，但不旋轉(zhuǎn)。 旋轉(zhuǎn)軸生銹 停止使用，與供應(yīng)商 電機，電氣箱故障 未連接七芯插頭， 重新連接七芯插頭。
　　
　　4、真空突然消失， 玻璃有裂痕，開關(guān)有破損， 檢查玻璃部件，調(diào)換開關(guān)。
　　
　　5、有真空，但抽不上 密封圈磨損，連接真空開關(guān)泄漏 請更換密封圈，開關(guān)。
　　
　　6、真空時有時無 ，鋼軸上有污垢連接器有松動 ，請清除污垢檢查真空表，真空泵 。
　　
　　7、真空軟管老化， 請更換真空軟管。
　　
　　8、主機芯軸左右松動 ，緊頂螺絲松動， 旋緊。
　　
　　9、電機溫度過高（室溫加40℃屬正常）， 超負荷 停機，用手使機軸轉(zhuǎn)，是否很重，清除密封圈與玻璃軸接觸部上的污垢，涂上真空脂 。
　　
　　10、轉(zhuǎn)速顯示與實際不符， 電壓不穩(wěn)定，自身有誤差， 與供應(yīng)商 。
　　
　　11、外殼帶電， 加熱管有裂痕進水， 請專業(yè)電工檢查。

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